1. Xom ashyoni qayta ishlash  

   Archa daraxtining qobig'i tozalanadi va 30-50 mm bo'laklarga bo'linadi, namlik miqdori 15% dan past bo'ladi.  

   Nopoklarni olib tashlash uchun parchalar filtrlanadi va yuviladi.  

2. Zarrachalarni tayyorlash  

   Yoriqlar zarrachalarga (uzunligi 20-40 mm, qalinligi 0,2-0,5 mm) halqa parchalari orqali qayta ishlanadi.  

   Aylanadigan quritgichlar namlikni 3% -5% gacha kamaytiradi.  

3. Aralashtirish va yopishtirish  

   E1/E0 karbamid-formaldegid qatroni (8% -12% dozasi) yuqori tezlikda ishlaydigan blenderlar (800-1200 rpm) yordamida zarrachalarga bir xilda qoplanadi.  

   Suv o'tkazmaydigan vosita (1% -1,5% mum emulsiyasi) va katalizator (0,5% -1% ammoniy xlorid) qo'shiladi.  

4. Shakllantirish va oldindan bosish  

   Mexanik shakllantiruvchilar gradusli strukturani yaratadilar (nozik sirt / qo'pol yadro zarralari).  

  Uzluksiz prepresslar dastlabki shakllantirish uchun 1,5-2,5 MPa qo'llaniladi.  

5. Issiq presslash  

   Ko'p ochiladigan presslar (8-12 qatlam) taxtani 180-210 ℃ va 25-30 MPa haroratda 4-6 daqiqa davomida quritadi.  

   Qalinligi 18 ± 0,2 mm da aniq nazorat qilinadi.  

6. Tugatish  

   Standart o'lchamlarga (masalan, 1220 × 2440 mm) kesish.  

   Namlikni (6% -8%) muvozanatlash uchun 24 soat davomida stack sovutish.  

   Ikki tomonlama silliqlash (0,2-0,3 mm olib tashlash) sirt tekisligini (≤0,1 mm) ta'minlaydi.  

II. Asosiy uskunalar  

Bo'lim	Uskunalar	Parametrlar
Xom ashyo	Barabanchi, Chipper	Imkoniyat ≥50 t/soat
Zarrachalarni tayyorlash	Ring flaker, uch martali quritgich	Quritish harorati. 160-180 ℃
Yelimlash	Yuqori tezlikdagi blender	Yelim tomchilarining o'lchami ≤50 mkm
Shakllantirish	Mexanik shakl	Shakllanish aniqligi ±5g/m²
Bosish	8 - ochiladigan issiq press	Umumiy bosim 3000-4000t
Tugatish	Kesilgan arra, 4 boshli silliqlash mashinasi	P80-P120 silliqlash qumi

maydalagich

yog'ochni maydalash mashinasi

quritish tizimi

yopishtiruvchi mikser tizimi

mar shakllantirish mashinasi

doimiy issiq bosim

kesma arra

ikki tomonlama to'rtta ramkali silliqlash mashinasi

III. Texnik spetsifikatsiyalar   

Imkoniyat: 250 000 m³/yil (758 m³/kun @ 330 ish kuni)  

Kengash xususiyatlari: Qalinligi 18±0,3 mm, Zichligi 650-720 kg/m³  

Emissiya klassi: GB/T 4897-2015 E1 (formaldegid ≤0,124 mg/m³)  

Jismoniy xususiyatlar:  

  MOR ≥16 MPa  

  IB ≥0,45 MPa  

  24 soat qalinlikdagi shishish ≤8%  

IV. Archa daraxti  

Afzalliklar

1. Elyaf sifati: Optimal uzunlik va kenglik nisbati (30-50: 1) o'zaro bog'lanish kuchini oshiradi.  

2. Kam qatron tarkibi: <3% qatron press plastinka ifloslanishini kamaytiradi.  

3. Qayta ishlash imkoniyati: Yumshoq tekstura qattiq yog'ochlarga nisbatan parchalanish energiyasini 20%-30% ga kamaytiradi.  

4. Barqarorlik: qarag'aydan 10% -15% arzonroq.  

Global ishlab chiqarish hududlari

1.Yaponiya

Sugi (Cryptomeria japonica): Yaponiyaning ekilgan o'rmonlarining 45%, asosan Kyushu/Sikokuda, yillik hosildorligi ~10 million m³.

Xususiyatlari: Tez o'sishi (40-50 yil aylanish), past zichlik, qatron miqdori <2,5%.

2.Shimoliy Amerika

Duglas Fir (Pseudotsuga menziesii): Miloddan avvalgi (Kanada) va Tinch okeani shimoli (AQSh)da o'stirilgan, shunga o'xshash sanoatda foydalanish.

Xususiyatlari: tola uzunligi 3-4 mm, yuqori quvvat, lekin yuqori qatron (4% -6%).

3.Janubi-Sharqiy Osiyo

Vetnam/Laos: Shimoliy tog'larda yovvoyi archa (Cunninghamia spp.) (masalan, Hoang Lien Son), cheklangan ishlab chiqarish.

Myanma: Kachin shtatidagi kichik plantatsiyalar, minimal tijorat ta'minoti.

4.Janubiy Amerika (introduksiya qilingan turlar)

Chili: Radiata qarag'ay 20-25 yillik o'sish davri bilan archa o'rnini bosadi, yumshatuvchi oldindan ishlov berishni talab qiladi.

Asosiy ma'lumotlarni taqqoslash

Mintaqa	Turlar	Yillik ta'minot	Elyaf xususiyatlari
Yaponiya	Sugi	10 million m³	Uzunlik / kenglik nisbati 35-40: 1
N.Amerika	Duglas Fir	65 million m³	Elyaf uzunligi 3-4 mm, yuqori qattiqlik
Chili	Radiata qarag'ay	55 million m³	Qisqa tola (1-2 mm), zich

V. Kengash tuzilmasining xususiyatlari  

Qatlamli kompozitsiya:  

  Yuzaki: silliq tugatish uchun 0,2-0,3 mm nozik zarralar.  

  O'tish: qatlam bog'lanishini kuchaytiruvchi 0,5-1 mm o'rta zarralar.  

  Yadro: egiluvchan qattiqlikni ta'minlaydigan 1-2 mm qo'pol zarralar.  

Ishlash:  

  Tabiiy archa chidamliligi zarba qarshiligini 12% -18% ga oshiradi.  

  Kam miqdordagi qatronlar 'elim dog'larini' kamaytiradi, silliqlashdan keyin Ra≤3,2 mkm ga etadi.  

VI. Ilovalar   

1.Mebel ishlab chiqarish (>60% ulush)

Yassi o'ramli mebel: Shkaf panellari / javonlar (yuk ko'taruvchi ≤30kg / m²), quvvat va vaznning optimal nisbati.

Ofis mebellari: Laminat bilan qoplangan stollar, ± 0,3 mm qalinlikdagi bardoshlik tikuv tekisligini ta'minlaydi.

2.Qurilish

Drywall bo'linmalari: po'latdan yasalgan po'lat ramkalarni to'ldiradi, 28-32 dB ovoz yalıtımı (15 mm taxtadan 5-8 dB yaxshiroq).

Zamin qoplamasi: Beton asos ustida, MOR≥16MPa burilishni oldini oladi.

3.Sanoat qadoqlash

Og'ir palletlar: Statik yuk ≥1500kg, dinamik yuk ≥500kg (ISO 8611 standartiga mos keladi).

Mashina qo'riqchilari: MDFga qaraganda 20% yuqori zarba qarshiligi, kontrplak bilan taqqoslaganda 60% tejamkorlik.

4.Moslashtirilgan foydalanish

Akustik panellar: Ovozni yutish uchun teshikli taxtalar (6-8 mm teshiklar, 8% -12% ochiq maydon).

Konteyner taxta: CSC tomonidan sertifikatlangan, bambuk / yog'ochni toymasin qoplama bilan almashtiradi.