1. Переробка сировини  

   Колоди ялиці очищають від кори та подрібнюють на луски розміром 30-50 мм, вологість яких знижується до 15%.  

   Пластівці просіюють і промивають для видалення домішок.  

2. Приготування частинок  

   Пластівці переробляються на частинки (20-40 мм завдовжки, 0,2-0,5 мм завтовшки) за допомогою кільцевих пластівців.  

   Ротаційні сушарки знижують вологість до 3%-5%.  

3. Змішування та склеювання  

   Сечовиноформальдегідна смола E1/E0 (8%-12% дозування) рівномірно наноситься на частинки за допомогою високошвидкісних блендерів (800-1200 об/хв).  

   Додається гідроізоляційний засіб (1%-1,5% воскова емульсія) і каталізатор (0,5%-1% хлорид амонію).  

4. Формування та попереднє пресування  

   Механічні формувачі створюють градуйовану структуру (дрібна поверхня/грубі частинки ядра).  

  Безперервні попередні преси застосовують 1,5-2,5 МПа для початкового формування.  

5. Гаряче пресування  

   Багаторазові преси (8-12 шарів) полімеризують плиту при 180-210 ℃ і 25-30 МПа протягом 4-6 хвилин.  

   Товщина точно контролюється на рівні 18±0,2 мм.  

6. Оздоблення  

   Обрізка до стандартних розмірів (наприклад, 1220×2440 мм).  

   Охолодіть стопку протягом 24 годин, щоб врівноважити вологість (6%-8%).  

   Двостороннє шліфування (видалення 0,2-0,3 мм) забезпечує рівність поверхні (≤0,1 мм).  

II. Ключове обладнання  

Розділ	Обладнання	Параметри
Сировина	Барабанний окорочник, подрібнювач	Продуктивність ≥50 т/год
Підготовка частинок	Кільцевий флер, трипрохідна сушарка	Температура сушіння 160-180 ℃
Склеювання	Високошвидкісний блендер	Розмір крапель клею ≤50 мкм
формування	Механічний формувач	Точність формування ±5 г/м⊃2;
Пресування	8-отвір гарячого преса	Загальний тиск 3000-4000т
Оздоблення	Поперечна пила, шліфмашина 4 головки	Зернистість шліфувальної машини P80-P120

рубальна машина

деревообробна машина

система сушіння

система змішувача для склеювання

mar формувальна машина

безперервний гарячий прес

поперечна пила

двостороння чотирирамкова шліфмашина

III. Технічні характеристики   

Потужність: 250 000 м⊃3;/рік (758 м⊃3;/день при 330 робочих днях)  

Технічні характеристики дошки: товщина 18±0,3 мм, щільність 650-720 кг/м⊃3;  

Клас викидів: GB/T 4897-2015 E1 (формальдегід ≤0,124 мг/м⊃3;)  

Фізичні властивості:  

  MOR ≥16 МПа  

  IB ≥0,45 МПа  

  24 години Набухання товщини ≤8%  

IV. Ялиновий ліс  

Переваги

1. Якість волокна: оптимальне співвідношення довжини до ширини (30-50:1) підвищує міцність зчеплення.  

2. Низький вміст смоли: <3% смоли мінімізує забруднення пресової пластини.  

3. Перероблюваність: більш м’яка текстура зменшує енергію стружки на 20%-30% порівняно з твердою деревиною.  

4. Екологічність: вартість на 10%-15% менша, ніж сосна.  

Глобальні виробничі зони

1.Японія

Сугі (Cryptomeria japonica): 45% висаджених лісів Японії, головним чином на Кюсю/Сікоку, річна врожайність ~10 мільйонів м⊃3;.

Характеристики: Швидке зростання (40-50 років ротації), низька щільність, вміст смоли <2,5%.

2.Північна Америка

Дугласова ялиця (Pseudotsuga menziesii): вирощується в Британській Колумбії (Канада) і на північному заході Тихого океану (США), аналогічне промислове використання.

Характеристики: довжина волокна 3-4 мм, висока міцність, але більша смола (4%-6%).

3.Південно-Східна Азія

В’єтнам/Лаос: Дика ялиця (Cunninghamia spp.) у північних горах (наприклад, Hoang Lien Son), обмежений вихід.

М’янма: невеликі плантації в штаті Качин, мінімальна комерційна пропозиція.

4.Південна Америка (інтродуковані види)

Чилі: сосна радіата замінює ялицю з циклом росту 20-25 років, вимагає попередньої обробки пом'якшення.

Порівняння ключових даних

Регіон	види	Річна поставка	Властивості волокна
Японія	Сугі	10 млн м⊃3;	Співвідношення довжина/ширина 35-40:1
Північна Америка	Дугласова ялина	65 млн м⊃3;	Довжина волокна 3-4 мм, висока жорсткість
Чилі	Променева сосна	55 млн м⊃3;	Волокна короткі (1-2 мм), щільні

V. Характеристики структури ради  

Багатошарова композиція:  

  Поверхня: дрібні частинки 0,2-0,3 мм для гладкої обробки.  

  Перехід: середні частинки розміром 0,5-1 мм покращують з’єднання шарів.  

  Серцевина: грубі частинки розміром 1-2 мм, що забезпечують міцність на вигин.  

Продуктивність:  

  Натуральна міцність ялиці покращує ударостійкість на 12%-18%.  

  Низький вміст смоли зменшує «клейові плями», досягаючи Ra≤3,2 мкм після шліфування.  

VI. Додатки   

1.Виробництво меблів (частка >60%)

Меблі з плоскою упаковкою: корпусні панелі/полиці (вантажопідйомність ≤30 кг/м⊃2;), оптимальне співвідношення міцності та ваги.

Офісні меблі: столи з ламінованим покриттям, допуск на товщину ±0,3 мм забезпечує рівність швів.

2.Будівництво

Гіпсокартонні перегородки: заповнює сталеві каркаси, звукоізоляція 28-32 дБ (на 5-8 дБ краще, ніж плита 15 мм).

Основна підлога: поверх бетонної основи, MOR≥16MPa запобігає прогину.

3.Промислова упаковка

Важкі піддони: статичне навантаження ≥1500 кг, динамічне навантаження ≥500 кг (сумісність із ISO 8611).

Кожухи машин: ударостійкість на 20% вища, ніж МДФ, економія на 60% порівняно з фанерою.

4.Індивідуальне використання

Акустичні панелі: перфоровані дошки (6-8 мм отвори, 8%-12% відкритої площі) для звукопоглинання.

Підлога контейнера: сертифікована CSC, замінює бамбук/дерево на протиковзке покриття.