1. Апрацоўка сыравіны  

   Журналы FIR развязаны і разбіваюцца на 30-50 мм шматкі, а ўтрыманне вільгаці зніжаецца ніжэй за 15%.  

   Шматкі праглядаюцца і прамываюць, каб выдаліць прымешкі.  

2. Падрыхтоўка часціц  

   Шматкі апрацоўваюцца ў часціцы (даўжынёй 20-40 мм, таўшчынёй 0,2-0,5 мм) праз кольцы.  

   Паваротныя сушылкі памяншаюць вільгаць да 3%-5%.  

3. Змешванне і склейванне  

   E1/E0 мачавіны-фармальдэгідная смала (дазоўка 8% -12%) раўнамерна пакрыта часціцамі з выкарыстаннем хуткасных блендеров (800-1200 абаротаў у хвіліну).  

   Дададзены гідраізаляцыйны сродак (1% -1,5% воску) і каталізатар (0,5% -1% хларыду амонія).  

4. Фарміраванне і папярэдняе націсканне  

   Механічныя фарміраванні ствараюць градуіраваную структуру (дробныя часціцы паверхні/грубага ядра).  

  Бесперапынныя папярэднія ціск прымяняюць 1,5-2,5 МПа для першапачатковай фарміравання.  

5. Гарачае націсканне  

   Шматлікія прэсы (8-12 слаёў) вылечваюць дошку ў 180-210 ℃ і 25-30 МПа на працягу 4-6 хвілін.  

   Таўшчыня дакладна кантралюецца пры 18 ± 0,2 мм.  

6. Фініш  

   Абрэзка стандартных памераў (напрыклад, 1220 × 2440 мм).  

   Складзіце астуджэнне на працягу 24 гадзін, каб ураўнаважыць вільгаць (6%-8%).  

   Двухбаковы шліфаванне (выдаленне 0,2-0,3 мм) забяспечвае плоскасць паверхні (≤0,1 мм).  

II. Ключавое абсталяванне  

Аддзел	Абсталяванне	Параметры
Сыравіна	Барабан Дэбаркер, дрыжыкі	Ёмістасць ≥50 т/г
Падрыхтоўка часціц	Кольца Flaker, сушылка з трохразовым праходам	Тэмпература сушкі. 160-180 ℃
Наборваць	Высакахуткасны блендер	Памер кропель кляп ≤50 мкм
Фарміраванне	Механічны былы	Утварэнне дакладнасці ± 5G/M⊃2;
Прасаванне	8-адкрыты гарачы прэс	Агульны ціск 3000-4000T
Фініш	Перарэзаная піла, 4-галовы сандэр	Шліфаванне крупы p80-p120

машынка -дейпер

Машына з драўлянай лускавінкі

Сістэма сушкі

Сістэма міксера

Марс фарміравання машыны

бесперапынная гарачая прэса

перарэзаная піла

двухбаковы чатырох кадра

Iii. Тэхнічныя характарыстыкі   

Ёмістасць: 250 000 M⊃3;/год (758 м ⊃3;/дзень пры 330 працоўных дзён)  

Спецыфікацыі дошкі: таўшчыня 18 ± 0,3 мм, шчыльнасць 650-720 кг/м3;  

Клас выкідаў: GB/T 4897-2015 E1 (фармальдэгід ≤0,124 мг/м3;)  

Фізічныя ўласцівасці:  

  Mor ≥16 МПа  

  IB ≥0,45 МПа  

  24 гадзіны азызласць ≤8%  

IV. Елка дрэва  

Перавагі

1. Якасць валакна: аптымальны каэфіцыент даўжыні да шырыні (30-50: 1) Павышае трываласць замкнення.  

2. Змест нізкага смалы: <3% смалы мінімізуе забруджванне прэс -пласціны.  

3  

4. Устойлівасць: каштуе 10% -15% менш, чым хвоя.  

Глабальныя вытворчыя зоны

1.Японія

Сугі (Cryptomeria japonica): 45% пасаджаных японскіх лясоў, галоўным чынам у Кюшу/Шыкоку, гадавы ўраджай ~ 10 млн M⊃3;

Рысы: хуткі рост (кручэнне 40-50 гадоў), нізкая шчыльнасць, утрыманне смалы <2,5%.

2.Паўночная Амерыка

Douglas Fir (Pseudotsuga Menziesii): вырошчваецца ў БЦ (Канада) і Ціхаакіянскім NW (ЗША), падобнае прамысловае выкарыстанне.

Рысы: даўжыня валакна 3-4 мм, цудоўная трываласць, але больш высокая смала (4%-6%).

3.Паўднёва -Усходняя Азія

В'етнам/Лаос: Wild Fir (Cunninghamia spp.) У Паўночных гарах (напрыклад, сын Хоанг Ліен), абмежаваная прадукцыя.

М'янма: дробныя плантацыі ў штаце Качына, мінімальная камерцыйная паставак.

4.Паўднёвая Амерыка (уведзены від)

Чылі: Сасна Radiata замяняе FIR на цыкл росту 20-25 гадоў, патрабуе змякчэння папярэдняй апрацоўкі.

Ключавыя параўнанні дадзеных

Рэгіён	Від	Штогадовае харчаванне	Уласцівасці валокнаў
Японія	Судзі	10 мільёнаў M⊃3;	Каэфіцыент даўжыні/шырыні 35-40: 1
N.America	Дуглас Фер	65 мільёнаў M⊃3;	Даўжыня валакна 3-4 мм, высокая калянасць
Чылі	Сасна Radiata	55 мільёнаў M⊃3;	Кароткае валакно (1-2 мм), шчыльнае

V. Характарыстыкі структуры платы  

Складзеная кампазіцыя:  

  Паверхня: 0,2-0,3 мм дробныя часціцы для гладкай аздаблення.  

  Пераход: 0,5-1 мм сярэднія часціцы, якія ўзмацняюць пласт.  

  Ядро: 1-2-мм грубыя часціцы, якія забяспечваюць вытанчаную калянасць.  

Прадукцыйнасць:  

  Трываласць прыроднай елі павышае ўстойлівасць да 12%-18%.  

  Утрыманне з нізкім узроўнем смалы памяншае 'Клей-плямы ', дасягаючы пасля выпуску RA≤3,2 мкм.  

Vi. Прыкладанне   

1.Вытворчасць мэблі (> 60% долі)

Мэбля з плоскай пакетай: панэлі/паліцы шафы (нагрузка ≤30 кг/м2;), аптымальнае стаўленне трываласці і вагі.

Офісная мэбля: сталы з ламінатам, ± 0,3 мм талерантнасць да таўшчынёй забяспечвае швавую плоскасць.

2.Збудаванне

Гіпалатавыя раздзелы: запаўняе сталёвыя кадры, 28-32DB гукавое ізаляцыя (на 5-8 дБ лепш, чым 15-мм дошка).

Падлогі: над бетоннай асновай, MOR≥16MPA прадухіляе адхіленне.

3.Прамысловая ўпакоўка

Звышмоцныя паддоны: статычная нагрузка ≥1,500 кг, дынамічная нагрузка ≥500 кг (ISO 8611).

Ахоўнікі машын: на 20% больш высокая ўстойлівасць да ўздзеяння, чым МДФ, 60% эканомія кошту супраць фанеры.

4.Індывідуальнае выкарыстанне

Акустычныя панэлі: перфараваныя дошкі (6-8 мм адтуліны, 8% -12% адкрытай плошчы) для паглынання гуку.

Падлогу для кантэйнераў: сертыфікаваны CSC, замяняе бамбук/дрэва на пакрыццё супраць слізгацення.