1. Апрацоўка сыравіны  

   Піхтавае бярвёны ачышчаюць ад кары і дробяць на лускі памерам 30-50 мм, вільготнасць якіх зніжаецца да 15%.  

   Шматкі прасейваюць і промывают для выдалення прымешак.  

2. Падрыхтоўка часціц  

   Шматкі перапрацоўваюцца ў часціцы (даўжынёй 20-40 мм, таўшчынёй 0,2-0,5 мм) з дапамогай колцавых дробак.  

   Ротарныя сушылкі зніжаюць вільготнасць да 3%-5%.  

3. Змешванне і склейванне  

   Мачавінна-фармальдэгідная смала E1/E0 (дазавання 8%-12%) раўнамерна наносіцца на часціцы з дапамогай высакахуткасных блендеров (800-1200 абаротаў у хвіліну).  

   Дадаецца гідраізалятар (1%-1,5% васковая эмульсія) і каталізатар (0,5%-1% хларыд амонія).  

4. Фарміраванне і папярэдні націск  

   Механічныя фарміравальнікі ствараюць градуяваную структуру (дробная паверхня/грубыя часціцы ядра).  

  Бесперапынныя папярэднія прэсы ўжываюць 1,5-2,5 МПа для першапачатковага фармавання.  

5. Гарачае адцісканне  

   Прэсы з некалькімі адкрыццямі (8-12 слаёў) отверждают дошку пры 180-210 ℃ і 25-30 МПа на працягу 4-6 хвілін.  

   Таўшчыня дакладна кантралюецца на ўзроўні 18±0,2 мм.  

6. Аздабленне  

   Абрэзка да стандартных памераў (напрыклад, 1220×2440 мм).  

   Стэк астуджаюць на працягу 24 гадзін для ўраўнаважвання вільготнасці (6%-8%).  

   Двухбаковае шліфаванне (выдаленне 0,2-0,3 мм) забяспечвае роўнасць паверхні (≤0,1 мм).  

II. Ключавое абсталяванне  

Раздзел	Абсталяванне	Параметры
Сыравіна	Барабанны акорочнік, здрабняльнік	Прадукцыйнасць ≥50 т/г
Часціца Prep	Кальцавая дробка, троххадовая сушылка	Тэмп. сушкі 160-180 ℃
Склейванне	Хуткасны блендер	Памер кроплі клею ≤50 мкм
Фарміраванне	Механічны былы	Дакладнасць фармавання ±5g/m²
Прэсінг	8-адкрыццё гарачага прэса	Агульны ціск 3000-4000т
Аздабленне	Папярочная піла, шліфавальная машынка з 4 галоўкамі	Зярністасць Р80-Р120

здрабняльная машына

машына для лушчэння драўніны

сістэма сушкі

сістэма змяшальніка клею

мар фармовачная машына

бесперапынны гарачы прэс

папярочная піла

двухбаковая четырехрамочная шлифмашина

III. Тэхнічныя характарыстыкі   

Прадукцыйнасць: 250 000 м⊃3;/год (758 м⊃3;/дзень пры 330 працоўных днях)  

Тэхнічныя характарыстыкі дошкі: таўшчыня 18±0,3 мм, шчыльнасць 650-720 кг/м⊃3;  

Клас эмісіі: GB/T 4897-2015 E1 (фармальдэгід ≤0,124 мг/м⊃3;)  

Фізічныя ўласцівасці:  

  MOR ≥16 МПа  

  IB ≥0,45 МПа  

  Набраканне таўшчыні за 24 гадзіны ≤8%  

IV. Яловы лес  

Перавагі

1. Якасць валакна: аптымальнае суадносіны даўжыні і шырыні (30-50:1) павышае трываласць злучэння.  

2. Нізкае ўтрыманне смалы: <3% смалы мінімізуе забруджванне прэсавай пласціны.  

3. Магчымасць апрацоўкі: больш мяккая тэкстура зніжае энергію драбнення на 20%-30% у параўнанні з лісцянымі пародамі.  

4. Устойлівасць: каштуе на 10%-15% менш, чым хвоя.  

Глабальныя вытворчыя плошчы

1.Японія

Сугі (Cryptomeria japonica): 45% лясоў у Японіі, галоўным чынам на Кюсю/Сікоку, штогадовая ўраджайнасць ~10 мільёнаў м⊃3.

Рысы: Хуткі рост (40-50 гадоў кручэння), нізкая шчыльнасць, утрыманне смалы <2,5%.

2.Паўночная Амерыка

Піхта Дугласа (Pseudotsuga menziesii): вырошчваецца ў Брытанскай Брытаніі (Канада) і на паўночным захадзе Ціхага акіяна (ЗША), падобнае прамысловае выкарыстанне.

Характарыстыкі: даўжыня валакна 3-4 мм, высокая трываласць, але больш высокая смалы (4%-6%).

3.Паўднёва-Усходняя Азія

В'етнам/Лаос: дзікая піхта (Cunninghamia spp.) у паўночных гарах (напрыклад, Хаанг Ліен Сон), абмежаваная вытворчасць.

М'янма: невялікія плантацыі ў штаце Качын, мінімальныя камерцыйныя прапановы.

4.Паўднёвая Амерыка (інтрадуцыраваны від)

Чылі: сасна прамяністая замяняе піхту з цыклам росту 20-25 гадоў, патрабуе папярэдняй апрацоўкі змякчэння.

Параўнанне ключавых дадзеных

Рэгіён	Віды	Гадавы запас	Ўласцівасці валакна
Японія	Сугі	10 мільёнаў м⊃3;	Суадносіны даўжыня/шырыня 35-40:1
Паўночная Амерыка	Дуглас Фір	65 млн м⊃3;	Даўжыня валакна 3-4 мм, высокая калянасць
Чылі	Сасна прамяністая	55 мільёнаў м⊃3;	Валакно кароткае (1-2 мм), шчыльнае

V. Характарыстыкі структуры савета  

Шматслойная кампазіцыя:  

  Паверхня: дробныя часціцы 0,2-0,3 мм для гладкай аздаблення.  

  Пераход: сярэднія часціцы памерам 0,5-1 мм паляпшаюць склейванне пласта.  

  Ядро: буйныя часціцы памерам 1-2 мм, якія забяспечваюць калянасць на выгіб.  

Прадукцыйнасць:  

  Натуральная трываласць піхты павышае ўдаратрываласць на 12%-18%.  

  Нізкае ўтрыманне смалы памяншае «клеевыя плямы», дасягаючы Ra≤3,2 мкм пасля шліфавання.  

VI. Прыкладанні   

1.Вытворчасць мэблі (доля >60%)

Плоская мэбля: панэлі шафы/паліцы (нагрузка ≤30 кг/м⊃2;), аптымальнае суадносіны трываласці і вагі.

Офісная мэбля: сталы з ламінатам, допуск на таўшчыню ±0,3 мм забяспечвае роўнасць шва.

2.Будаўніцтва

Гіпсакардонныя перагародкі: запаўняюць сталёвыя шпількі, гукаізаляцыя 28-32 дБ (5-8 дБ лепш, чым дошка 15 мм).

Падлогавае пакрыццё: над бетоннай асновай, MOR≥16MPa прадухіляе прагін.

3.Прамысловая ўпакоўка

Цяжкія паддоны: статычная нагрузка ≥1500 кг, дынамічная нагрузка ≥500 кг (сумяшчальны з ISO 8611).

Агароджы машыны: ударатрываласць на 20% вышэй, чым МДФ, эканомія на 60% у параўнанні з фанерай.

4.Індывідуальнае выкарыстанне

Акустычныя панэлі: перфараваныя дошкі (адтуліны 6-8 мм, 8%-12% адкрытай плошчы) для паглынання гуку.

Падлогу для кантэйнераў: сертыфікавана CSC, замяняе бамбук/дрэва на супрацьслізготнае пакрыццё.