| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG
Denne specialfremstillede spånpladeproduktionslinje er en komplet industriel løsning designet til effektiv og fleksibel fremstilling af spånplader i forskellige størrelser, inklusive standard- og ikke-standarddimensioner. Dens kernedesignfilosofi er centreret om 'modularitet, intelligens og høj tilpasningsevne' med det formål at imødekomme globale kunders krav om produktdiversificering, høj kvalitet og bæredygtig produktion.
Kernedesign og produktionskapacitet
Brugerdefinerbare formater: Produktionslinjen er fleksibelt konfigurerbar og producerer primært internationale standardstørrelser såsom 1220×2440 mm (4×8 fod) og 1830×3660 mm (6×12 fod), samtidig med at den understøtter brugerdefinerede rektangulære formater (f.eks. 2440×5490 mm i konstruktionskrav til ikke-standardiserede plader) for at imødekomme ikke-standardiserede plader. skibsbygning og møbler.
Tilpasningsbare produkttyper: Ud over standardspånplader kan den producere medium/højdensitetsfiberplader (MDF/HDF), Oriented Strand Board (OSB) og fugtbestandige/brandhæmmende plader ved at justere procesparametre og konfigurationer.
Kapacitetsområde: Den designede en-linje årlige kapacitet kan konfigureres baseret på kundens behov, typisk fra 50.000 til 300.000 kubikmeter, hvilket understøtter kontinuerlig produktion i stor skala.
MDF
PB
OSB
Komplet procesflow og kerneudstyr

Linjen dækker hele processen fra råvarehåndtering til færdigvareemballage og omfatter følgende nøgleafsnit:
Raw Material Preparation Section: Anvender flishuggere, flagere og kværne til at forarbejde træ (tømmerstokke, grene, genbrugstræ) eller ikke-træfibermaterialer til kvalificerede flager/fibre. Udstyret med sigte- og genknusningssystemer for at sikre ensartet råmateriale.
flaker
flishugger
Tørrings- og klassificeringssektion: Anvender energieffektive rotations- eller tromletørrere, parret med luftklassificeringssystemer, til præcist at kontrollere råmaterialets fugtindhold (typisk ≤2%) og adskille alt for fine eller grove partikler.
roterende tørretumbler
vibrerende skærm
Blanding og additivsystem: Et fuldautomatisk doserings- og limpåføringssystem til præcis tilsætning af klæbemidler (f.eks. UF, MUF, PMDI harpiks) samt funktionelle additiver som voks (vandafvisende), hærdere og flammehæmmere.
limsystem
Lim reaktionsbeholder
Måtteformningssektion: Bruger mekaniske eller pneumatiske former for at skabe ensartede, symmetriske måtter. Integreret med kontinuerlige veje- og metaldetektionssystemer for at sikre ensartet måttetæthed og eliminere sikkerhedsrisici.

Varmpressende sektion: Kernen i produktionslinjen, der tilbyder to mainstream-konfigurationer:
Multi-Opening Hot Press Solution: Ideel til multi-format, fleksibel produktion. Typisk udstyret med 8-24 dagslys, med samtidig lukketeknologi og intelligente varmpresningsprocesser (programmerbare temperatur-, tryk- og tidskurver) for at sikre ensartet pladetæthedsprofil.

Løsning til kontinuerlig presse: Velegnet til storstilet, kontinuerlig høj-output produktion af enkeltformater. Tilbyder lavt energiforbrug og fremragende overfladekvalitet med minimal tykkelsestolerance (±0,15 mm).

Afsnit efter tryk:
Køling og borddrejning: Tillader ensartet køling og intern spændingsaflastning.

Længdeskæring og trimning: Højpræcisions-save og trimmesave til nøjagtig dimensionering af grønne eller færdige brædder.

Slibning: Anvender kalibreringsslibere med flere hoveder (normalt 4-8 hoveder) for at opnå præcis endelig tykkelse og en glat overfladefinish.

Kerne tekniske fordele
Høj fleksibilitet: Hurtig skift af formhoveder og skæreparametre muliggør problemfri skift mellem forskellige standard- og brugerdefinerede størrelser, hvilket minimerer nedetiden.
Enestående kvalitet: Præcis formnings- og presningskontrol sikrer, at nøgleydelsesindikatorer - såsom intern binding (IB) styrke, brudmodul/elasticitetsmodul (MOR/MOE) og tykkelseskvældning (TS) - opfylder eller overgår internationale standarder (f.eks. EN, CARB, E0/E1 emissionsniveauer).
Energieffektivitet og miljøoverholdelse: Indeholder varmegenvindingssystemer (f.eks. fra udstødning fra tørretumbler, tryk på damp) og effektive støv-/VOC-behandlingsenheder, der overholder strenge miljøbestemmelser.
Lave driftsomkostninger: Høj automatisering reducerer afhængigheden af arbejdskraft. Kernekomponenter bruger internationalt anerkendte mærker, hvilket sikrer pålidelighed og lang levetid.
Typiske applikationer
De højkvalitets spånplader produceret af denne linje er meget udbredt i:
Møbelfremstilling: Panelmøbler, køkkenskabe, kontormøbler.
Bygning og dekoration: Indvendige skillevægge, gulvbelægninger, dørkerner, dekorative lister.
Emballage & Transport: Paller, pakkasser.
Andre felter: Displayhylder, lydudstyrspaneler osv.

Vi leverer fuld-cyklus 'nøglefærdige' projektydelser, fra fabriksplanlægning, udstyrsinstallation og idriftsættelse, procestræning til reservedelsforsyning, hvilket sikrer hurtig kundeopstart og løbende driftsoptimering.
Vi er Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Kina fabrik og producent af komplette sæt af krydsfiner maskiner og finer maskiner. Med mange års produktionserfaring, avanceret produktionsteknologi, erfarne arbejdere og professionelle ingeniører kan vi tilbyde dig det passende, gode og stærke maskineri til dig.



For mere information, velkommen til at kontakte os, vi vil svare dig hurtigt og tilbyde arbejdsvideoer med dig.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com