MH-PB
MINH HUNG
Năng lực thiết kế và sản xuất cốt lõi
Định dạng có thể tùy chỉnh: Dây chuyền sản xuất có thể cấu hình linh hoạt, chủ yếu sản xuất các kích thước tiêu chuẩn quốc tế như 1220×2440mm (4×8 feet) và 1830×3660mm (6×12 feet), đồng thời hỗ trợ các định dạng hình chữ nhật tùy chỉnh (ví dụ: ván quá khổ 2440×5490mm) để đáp ứng các yêu cầu phi tiêu chuẩn trong các lĩnh vực chuyên ngành như xây dựng, đóng tàu và nội thất.
Các loại sản phẩm có thể thích ứng: Ngoài ván dăm tiêu chuẩn, công ty còn có thể sản xuất Ván sợi có mật độ trung bình/cao (MDF/HDF), Ván sợi định hướng (OSB) và ván chống ẩm/chống cháy bằng cách điều chỉnh các thông số và cấu hình quy trình.
Phạm vi công suất: Công suất hàng năm của một dây chuyền được thiết kế có thể được cấu hình dựa trên nhu cầu của khách hàng, thường dao động từ 50.000 đến 300.000 mét khối, hỗ trợ sản xuất quy mô lớn, liên tục.
MDF
PB
OSB
Quy trình hoàn chỉnh và thiết bị cốt lõi
Dây chuyền này bao gồm toàn bộ quy trình từ xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm, bao gồm các phần chính sau:
Bộ phận Chuẩn bị Nguyên liệu thô: Sử dụng máy băm, máy vẩy và máy nghiền để xử lý gỗ (gỗ tròn, cành cây, gỗ tái chế) hoặc các vật liệu sợi không phải gỗ thành mảnh/sợi đủ tiêu chuẩn. Được trang bị hệ thống sàng lọc và nghiền lại để đảm bảo tính đồng nhất của nguyên liệu thô.
người làm vảy
máy băm nhỏ
Bộ phận sấy khô và phân loại: Sử dụng máy sấy quay hoặc trống tiết kiệm năng lượng, kết hợp với hệ thống phân loại không khí, để kiểm soát chính xác độ ẩm nguyên liệu thô (thường là 2%) và tách các hạt quá mịn hoặc thô.
máy sấy quay
màn hình rung
Hệ thống pha trộn và phụ gia: Hệ thống định lượng và bôi keo hoàn toàn tự động để bổ sung chính xác chất kết dính (ví dụ: nhựa UF, MUF, PMDI), cũng như các chất phụ gia chức năng như sáp (chống thấm nước), chất làm cứng và chất chống cháy.
hệ thống dán
Bình phản ứng keo
Phần tạo hình thảm: Sử dụng máy tạo hình cơ khí hoặc khí nén để tạo ra những tấm thảm đồng nhất, đối xứng. Được tích hợp với hệ thống phát hiện kim loại và cân liên tục để đảm bảo mật độ thảm ổn định và loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn.
Phần ép nóng: Cốt lõi của dây chuyền sản xuất, cung cấp hai cấu hình chính:
Giải pháp ép nóng đa mở: Lý tưởng cho sản xuất linh hoạt, đa định dạng. Thường được trang bị 8-24 ánh sáng ban ngày, có công nghệ đóng đồng thời và quy trình ép nóng thông minh (đường cong nhiệt độ, áp suất và thời gian có thể lập trình) để đảm bảo cấu hình mật độ bảng thống nhất.
Giải pháp ép liên tục: Thích hợp cho việc sản xuất quy mô lớn, liên tục với sản lượng cao ở các định dạng đơn lẻ. Cung cấp mức tiêu thụ năng lượng thấp và chất lượng bề mặt tuyệt vời với dung sai độ dày tối thiểu (± 0,15mm).
Phần sau ép:
Làm mát và lật ván: Cho phép làm mát đồng đều và giảm căng thẳng bên trong.
Cắt và tỉa chiều dài: Máy cưa cắt ngang và cắt tỉa có độ chính xác cao để định cỡ chính xác các tấm ván xanh hoặc ván thành phẩm.
Chà nhám: Sử dụng máy chà nhám hiệu chỉnh nhiều đầu (thường là 4-8 đầu) để đạt được độ dày cuối cùng chính xác và bề mặt mịn.
Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
Tính linh hoạt cao: Việc thay đổi nhanh chóng các đầu tạo hình và thông số cắt cho phép chuyển đổi liền mạch giữa các kích thước tiêu chuẩn và kích thước tùy chỉnh khác nhau, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Chất lượng vượt trội: Kiểm soát tạo hình và ép chính xác đảm bảo các chỉ số hiệu suất chính—chẳng hạn như độ bền liên kết bên trong (IB), Mô đun vỡ/Mô đun đàn hồi (MOR/MOE) và Độ trương phồng độ dày (TS)—đạt hoặc vượt các tiêu chuẩn quốc tế (ví dụ: mức phát thải EN, CARB, E0/E1).
Hiệu quả năng lượng & tuân thủ môi trường: Kết hợp các hệ thống thu hồi nhiệt (ví dụ: từ khí thải máy sấy, hơi ép) và các bộ xử lý bụi/VOC hiệu quả, tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường.
Chi phí vận hành thấp: Tự động hóa cao giúp giảm sự phụ thuộc vào lao động. Các bộ phận cốt lõi sử dụng các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ lâu dài.
Ứng dụng điển hình
Ván dăm chất lượng cao do dây chuyền này sản xuất được sử dụng rộng rãi trong:
Sản xuất nội thất: Nội thất Panel, tủ bếp, nội thất văn phòng.
Xây dựng & Trang trí: Vách ngăn nội thất, nền sàn, lõi cửa, gờ trang trí.
Đóng gói & Vận chuyển: Pallet, thùng đóng gói.
Lĩnh vực khác: Kệ trưng bày, bảng thiết bị âm thanh,..
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ dự án 'chìa khóa trao tay' toàn chu kỳ, từ lập kế hoạch nhà máy, lắp đặt và vận hành thiết bị, đào tạo quy trình, đến cung cấp phụ tùng thay thế, đảm bảo khách hàng khởi động nhanh chóng và tối ưu hóa vận hành liên tục.
Chúng tôi là Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co.,Ltd, nhà máy và nhà sản xuất đầy đủ các bộ máy móc Ván ép và máy Veneer tại Trung Quốc. Với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất, công nghệ sản xuất tiên tiến, công nhân giàu kinh nghiệm và kỹ sư chuyên nghiệp, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn máy móc phù hợp, tốt và mạnh mẽ cho bạn.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn nhanh chóng và cung cấp các video hoạt động với bạn.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
