MH-PB
MINGHUNG
Основен дизайн и производствен капацитет
Персонализируеми формати: Производствената линия е гъвкаво конфигурируема, като основно произвежда международни стандартни размери като 1220 × 2440 mm (4 × 8 фута) и 1830 × 3660 mm (6 × 12 фута), като същевременно поддържа персонализирани правоъгълни формати (напр. 2440 × 5490 mm извънгабаритни дъски), за да отговори на нестандартни изисквания в специализирани области като строителство, корабостроене, и мебели.
Адаптивни типове продукти: Освен стандартните плочи от дървесни частици, той може да произвежда плочи от дървесни влакна със средна/висока плътност (MDF/HDF), плочи с ориентирани нишки (OSB) и влагоустойчиви/огнезащитни плочи чрез регулиране на параметрите и конфигурациите на процеса.
Диапазон на капацитета: Проектираният еднолинеен годишен капацитет може да се конфигурира въз основа на нуждите на клиента, като обикновено варира от 50 000 до 300 000 кубични метра, поддържайки непрекъснато, широкомащабно производство.
MDF
PB
OSB
Пълен процес и основно оборудване
Линията обхваща целия процес от обработката на суровините до опаковането на готовия продукт, включвайки следните ключови секции:
Секция за подготовка на суровини: Използва машини за дробене, флейкъри и мелници за обработка на дървесина (дървени трупи, клони, рециклирана дървесина) или материали от недървесни влакна в квалифицирани люспи/влакна. Оборудван със системи за пресяване и повторно раздробяване, за да се осигури еднаквост на суровината.
флейкър
дробилка
Секция за сушене и класификация: използва енергийно ефективни ротационни или барабанни сушилни, съчетани със системи за класификация на въздуха, за прецизен контрол на съдържанието на влага в суровините (обикновено ≤2%) и отделяне на прекалено фини или груби частици.
ротационна сушилня
вибриращ екран
Система за смесване и добавки: Напълно автоматична система за дозиране и нанасяне на лепило за прецизно добавяне на лепила (напр. UF, MUF, PMDI смоли), както и функционални добавки като восък (водоотблъскващ), втвърдители и забавители на горенето.
система за залепване
Реакционен съд за лепило
Секция за оформяне на рогозки: Използва механични или пневматични формиращи машини за създаване на еднакви, симетрични рогозки. Интегриран със системи за непрекъснато претегляне и детекция на метал, за да се осигури постоянна плътност на подложката и да се елиминират рисковете за безопасността.
Секция за горещо пресоване: Ядрото на производствената линия, предлагаща две основни конфигурации:
Решение за горещо пресоване с множество отваряния: Идеално за многоформатно, гъвкаво производство. Обикновено оборудван с 8-24 дневни светлини, включващ технология за едновременно затваряне и интелигентни процеси на горещо пресоване (програмируеми криви на температурата, налягането и времето), за да се осигури равномерен профил на плътност на картона.
Решение за непрекъсната преса: Подходящо за широкомащабно, непрекъснато високопроизводително производство на единични формати. Предлага ниска консумация на енергия и отлично качество на повърхността с минимален толеранс на дебелината (±0,15 mm).
Секция за следпечат:
Охлаждане и обръщане на платката: Позволява равномерно охлаждане и облекчаване на вътрешното напрежение.
Рязане и подрязване по дължина: Високопрецизни триони за напречно рязане и подрязване за точно оразмеряване на зелени или готови дъски.
Шлайфане: Използва калибриращи шлифовъчни машини с няколко глави (обикновено 4-8 глави) за постигане на прецизна крайна дебелина и гладка повърхност.
Основни технически предимства
Висока гъвкавост: Бързата смяна на формиращите глави и параметрите на рязане позволява безпроблемно превключване между различни стандартни и персонализирани размери, минимизирайки времето за престой.
Изключително качество: Прецизният контрол на формоването и пресоването гарантира, че ключови показатели за ефективност - като сила на вътрешна връзка (IB), модул на разкъсване/модул на еластичност (MOR/MOE) и набъбване по дебелина (TS) - отговарят или надвишават международните стандарти (напр. нива на емисии EN, CARB, E0/E1).
Енергийна ефективност и екологично съответствие: Включва системи за рекуперация на топлина (напр. от изгорели газове от сушилня, пресова пара) и ефективни единици за третиране на прах/ЛОС, отговарящи на строгите екологични разпоредби.
Ниски оперативни разходи: Високата автоматизация намалява зависимостта от работна ръка. Основните компоненти използват международно известни марки, гарантиращи надеждност и дълъг експлоатационен живот.
Типични приложения
Висококачествените плочи от дървесни частици, произведени от тази линия, намират широко приложение в:
Производство на мебели: плоскости, кухненски шкафове, офис мебели.
Изграждане и декорация: Вътрешни прегради, подови настилки, сърцевини за врати, декоративни корнизи.
Опаковка и транспорт: Палети, кутии за опаковане.
Други области: Витрини, панели за аудио оборудване и др.
Ние предоставяме проектни услуги „до ключ“ от пълен цикъл, от фабрично планиране, инсталиране на оборудване и пускане в експлоатация, обучение на процеси до доставка на резервни части, осигурявайки бързо стартиране на клиента и непрекъсната оперативна оптимизация.
Ние сме Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Китайска фабрика и производител на пълни комплекти машини за шперплат и машини за фурнир. С дългогодишен производствен опит, усъвършенствана производствена технология, опитни работници и професионални инженери, ние можем да ви предложим подходящата, добра и здрава машина за вас.
За повече информация, добре дошли свържете се с нас, ние ще ви отговорим бързо и ще предложим работещи видеоклипове с вас.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
