MH-PB
MINGHUNG
Kernontwerp en productiecapaciteit
Aanpasbare formaten: De productielijn is flexibel configureerbaar en produceert voornamelijk internationale standaardformaten zoals 1220×2440 mm (4×8 voet) en 1830×3660 mm (6×12 voet), terwijl ook aangepaste rechthoekige formaten worden ondersteund (bijv. 2440×5490 mm extra grote platen) om te voldoen aan niet-standaard vereisten op gespecialiseerde gebieden zoals de bouw, scheepsbouw en meubels.
Aanpasbare producttypen: Naast standaard spaanplaat kan het vezelplaat met gemiddelde/hoge dichtheid (MDF/HDF), Oriented Strand Board (OSB) en vochtbestendige/brandvertragende platen produceren door procesparameters en configuraties aan te passen.
Capaciteitsbereik: De ontworpen jaarlijkse capaciteit met één lijn kan worden geconfigureerd op basis van de behoeften van de klant, doorgaans variërend van 50.000 tot 300.000 kubieke meter, en ondersteunt continue, grootschalige productie.
MDF
PB
OSB
Volledige processtroom en kernapparatuur
De lijn omvat het gehele proces, van de verwerking van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct, en omvat de volgende belangrijke onderdelen:
Sectie Voorbereiding van grondstoffen: Maakt gebruik van versnipperaars, flakers en slijpmachines om hout (boomstammen, takken, gerecycled hout) of niet-houtvezelmaterialen te verwerken tot gekwalificeerde vlokken/vezels. Uitgerust met zeef- en herbreeksystemen om de uniformiteit van de grondstoffen te garanderen.
schilfer
versnipperaar
Afdeling Drogen en classificeren: Maakt gebruik van energiezuinige roterende of trommeldrogers, gecombineerd met luchtclassificatiesystemen, om het vochtgehalte van grondstoffen (doorgaans ≤2%) nauwkeurig te controleren en te fijne of grove deeltjes te scheiden.
roterende droger
trillend scherm
Meng- en additiefsysteem: Een volledig automatisch doseer- en lijmaanbrengsysteem voor nauwkeurige toevoeging van lijmen (bijv. UF-, MUF-, PMDI-harsen), evenals functionele additieven zoals was (waterafstotend), verharders en vlamvertragers.
lijmsysteem
Lijm reactievat
Matvormende sectie: Maakt gebruik van mechanische of pneumatische vormers om uniforme, symmetrische matten te creëren. Geïntegreerd met continue weeg- en metaaldetectiesystemen om een consistente matdichtheid te garanderen en veiligheidsrisico's te elimineren.
Heetperssectie: De kern van de productielijn, met twee reguliere configuraties:
Hot Press-oplossing met meerdere openingen: Ideaal voor flexibele productie in meerdere formaten. Typisch uitgerust met 8-24 daglichten, met gelijktijdige sluitingstechnologie en intelligente warmpersprocessen (programmeerbare temperatuur-, druk- en tijdcurves) om een uniform plaatdichtheidsprofiel te garanderen.
Continuous Press Solution: geschikt voor grootschalige, continue productie met hoge output van afzonderlijke formaten. Biedt een laag energieverbruik en uitstekende oppervlaktekwaliteit met minimale diktetolerantie (±0,15 mm).
Na het persen van sectie:
Koeling en borddraaien: Maakt uniforme koeling en interne spanningsverlichting mogelijk.
Lengtezagen en trimmen: Uiterst nauwkeurige afkort- en afkortzagen voor het nauwkeurig op maat maken van groene of afgewerkte planken.
Schuren: Er wordt gebruik gemaakt van kalibrerende schuurmachines met meerdere koppen (meestal 4-8 koppen) om een nauwkeurige einddikte en een gladde oppervlakteafwerking te bereiken.
Belangrijkste technische voordelen
Hoge flexibiliteit: Snelle omschakeling van vormkoppen en snijparameters maakt naadloos schakelen tussen verschillende standaard- en aangepaste formaten mogelijk, waardoor uitvaltijd wordt geminimaliseerd.
Uitzonderlijke kwaliteit: Nauwkeurige vorm- en perscontrole zorgt ervoor dat belangrijke prestatie-indicatoren, zoals de sterkte van de interne binding (IB), de breukmodulus/elasticiteitsmodulus (MOR/MOE) en diktezwelling (TS), voldoen aan de internationale normen (bijvoorbeeld EN, CARB, E0/E1-emissieniveaus) of deze zelfs overtreffen.
Energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid: Bevat warmteterugwinningssystemen (bijvoorbeeld uit de uitlaatgassen van drogers, persstoom) en efficiënte stof-/VOC-behandelingseenheden, die voldoen aan strenge milieuvoorschriften.
Lage operationele kosten: Hoge automatisering vermindert de arbeidsafhankelijkheid. De kerncomponenten zijn gemaakt van internationaal gerenommeerde merken, wat betrouwbaarheid en een lange levensduur garandeert.
Typische toepassingen
De hoogwaardige spaanplaten die deze lijn produceert worden veel toegepast in:
Meubelproductie: paneelmeubilair, keukenkasten, kantoormeubilair.
Bouw & Decoratie: Binnenwanden, vloersubstraten, deurkernen, decoratieve lijstwerk.
Verpakking en transport: Pallets, pakkisten.
Andere velden: displayplanken, panelen voor audioapparatuur, enz.
Wij bieden full-cycle 'turnkey'-projectdiensten, van fabrieksplanning, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, procestraining tot de levering van reserveonderdelen, waardoor een snelle opstart van de klant en voortdurende operationele optimalisatie wordt gegarandeerd.
Wij zijn Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China fabriek en fabrikant van volledige sets multiplexmachines en fineermachines. Met vele jaren productie-ervaring, geavanceerde productietechnologie, ervaren werknemers en professionele ingenieurs, kunnen wij u de geschikte, goede en sterke machines voor u aanbieden.
Neem voor meer informatie gerust contact met ons op, wij zullen u snel antwoorden en werkvideo's met u aanbieden.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
