МХ-ПБ
МІНХУНГ
Асноўны дызайн і вытворчыя магутнасці
Наладжвальныя фарматы: вытворчая лінія гібка канфігуруецца, у асноўным вырабляе міжнародныя стандартныя памеры, такія як 1220×2440 мм (4×8 футаў) і 1830×3660 мм (6×12 футаў), а таксама падтрымлівае нестандартныя прастакутныя фарматы (напрыклад, негабарытныя дошкі 2440×5490 мм) для задавальнення нестандартных патрабаванняў у такіх спецыялізаваных галінах, як будаўніцтва, суднабудаванне, і мэбля.
Адаптыўныя тыпы прадукцыі: Акрамя стандартных ДСП, ён можа вырабляць ДВП сярэдняй/высокай шчыльнасці (MDF/HDF), арыентавана-стружкавыя пліты (OSB) і вільгацятрывалыя/вогнеахоўныя пліты шляхам рэгулявання параметраў працэсу і канфігурацыі.
Дыяпазон прадукцыйнасці: распрацаваная адналінейная гадавая магутнасць канфігуруецца ў залежнасці ад патрэбаў кліента, звычайна складае ад 50 000 да 300 000 кубічных метраў, падтрымліваючы бесперапынную буйнамаштабную вытворчасць.
МДФ
ПБ
OSB
Поўны тэхналагічны працэс і асноўнае абсталяванне
Лінія ахоплівае ўвесь працэс ад апрацоўкі сыравіны да ўпакоўкі гатовай прадукцыі і складаецца з наступных ключавых секцый:
Секцыя падрыхтоўкі сыравіны: выкарыстоўвае здрабняльнікі, лускарэзкі і шліфавальныя машыны для перапрацоўкі драўніны (бярвення, галін, перапрацаванай драўніны) або недраўняных валокнаў у кваліфікаваныя шматкі/валакна. Абсталяваны сістэмамі прасейвання і паўторнага драбнення для забеспячэння аднастайнасці сыравіны.
шматкоўка
здрабняльнік
Секцыя сушкі і класіфікацыі: выкарыстоўвае энергаэфектыўныя ротарныя або барабанныя сушылкі ў спалучэнні з сістэмамі класіфікацыі паветра для дакладнага кантролю вільготнасці сыравіны (звычайна ≤2%) і аддзялення празмерна дробных або грубых часціц.
ротарная сушылка
вібрацыйны экран
Сістэма змешвання і дабавак: цалкам аўтаматычная сістэма дазавання і нанясення клею для дакладнага дадання клеяў (напрыклад, смол UF, MUF, PMDI), а таксама функцыянальных дабавак, такіх як воск (воданепрымальнік), ацвярджальнікі і антыпірэны.
сістэма склейвання
Пасудзіна для рэакцыі клею
Секцыя для фарміравання матаў: выкарыстоўвае механічныя або пнеўматычныя фарміроўцы для стварэння аднастайных сіметрычных матаў. Інтэграваны з сістэмамі бесперапыннага ўзважвання і выяўлення металу для забеспячэння пастаяннай шчыльнасці мата і ліквідацыі небяспекі для бяспекі.
Секцыя гарачага прэсавання: ядро вытворчай лініі, якая прапануе дзве асноўныя канфігурацыі:
Multi-Opening Hot Press Solution: Ідэальна для шматфарматнага, гнуткага вытворчасці. Як правіла, абсталяваны 8-24 дзённымі асвятленнямі, з тэхналогіяй адначасовага закрыцця і разумнымі працэсамі гарачага прэсавання (праграмуемыя крывыя тэмпературы, ціску і часу) для забеспячэння аднастайнага профілю шчыльнасці дошкі.
Рашэнне для бесперапыннай прэсы: падыходзіць для буйнамаштабнай бесперапыннай высокапрадукцыйнай вытворчасці асобных фарматаў. Прапануе нізкае энергаспажыванне і выдатную якасць паверхні з мінімальным допускам па таўшчыні (±0,15 мм).
Раздзел постпрэсоўкі:
Астуджэнне і паварот дошкі: забяспечвае раўнамернае астуджэнне і зняцце ўнутранага напружання.
Рэзка па даўжыні і абрэзка: высокадакладныя пілы для папярочнага рэзу і абрэзкі для дакладнага памеру зялёных або гатовых дошак.
Шліфаванне: Выкарыстоўвае шліфавальныя машыны з некалькімі галоўкамі (звычайна 4-8 галоў), каб дасягнуць дакладнай канчатковай таўшчыні і гладкай паверхні.
Асноўныя тэхнічныя перавагі
Высокая гнуткасць: Хуткае пераключэнне фарміруючых галовак і параметраў рэзкі дазваляе бесперашкодна пераключацца паміж рознымі стандартнымі і нестандартнымі памерамі, мінімізуючы час прастою.
Выключная якасць: дакладны кантроль фармоўкі і прэсавання гарантуе, што ключавыя паказчыкі прадукцыйнасці — такія як трываласць унутранага злучэння (IB), модуль разрыву/модуль пругкасці (MOR/MOE) і набраканне па таўшчыні (TS) — адпавядаюць або перавышаюць міжнародныя стандарты (напрыклад, ўзроўні выкідаў EN, CARB, E0/E1).
Энергаэфектыўнасць і адпаведнасць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя: уключае сістэмы рэкуперацыі цяпла (напрыклад, ад выхлапных газаў сушылкі, паравага прэса) і эфектыўныя блокі ачысткі пылу/ЛОС, якія адпавядаюць строгім нормам аховы навакольнага асяроддзя.
Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі: высокі ўзровень аўтаматызацыі зніжае залежнасць ад працоўнай сілы. Для асноўных кампанентаў выкарыстоўваюцца сусветна вядомыя брэнды, што забяспечвае надзейнасць і працяглы тэрмін службы.
Тыповыя прымянення
Высакаякасныя ДСП, вырабленыя гэтай лініяй, шырока выкарыстоўваюцца ў:
Вытворчасць мэблі: шчытавая мэбля, кухонныя шафы, офісная мэбля.
Будаўніцтва і аздабленне: унутраныя перагародкі, падкладкі для падлог, дзвярныя стрыжні, дэкаратыўныя ліштвы.
Упакоўка і транспарт: паддоны, скрыні для ўпакоўкі.
Іншыя палі: дысплейныя паліцы, панэлі аўдыёабсталявання і г.д.
Мы забяспечваем праектныя паслугі «пад ключ» поўнага цыкла, ад планавання завода, мантажу і ўводу абсталявання ў эксплуатацыю, навучання тэхналагічнаму працэсу да пастаўкі запасных частак, забяспечваючы хуткі запуск заказчыка і бесперапынную аперацыйную аптымізацыю.
Мы Шаньдун MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Кітайская фабрыка і вытворца поўных набораў машын для фанеры і шпону. Маючы шматгадовы вопыт вытворчасці, перадавыя тэхналогіі вытворчасці, вопытных рабочых і прафесійных інжынераў, мы можам прапанаваць вам падыходнае, добрае і моцнае абсталяванне для вас.
Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
