| sẵn có: | |
|---|---|
MH-PB
MINH HUNG
|
Danh sách thiết bị chính
Băng tải xích
Máy băm trống
Vòng Flaker
Máy sấy trống quay (có lò nung nóng)
Màn hình rung nhiều lớp
Máy lọc dầu (Re-chipper)
Hệ thống dán keo có độ chính xác cao (với máy bơm định lượng và máy trộn)
Máy tạo hình lớp
Mat Pre-báo chí
Máy ép nóng phẳng liên tục
Máy xếp doanh thu làm mát
Cưa cắt ngang / Cưa xẻ
Máy chà nhám đai rộng hai mặt
Hệ thống kiểm tra trực tuyến (Độ dày, mật độ, khuyết tật)
Hệ thống điều khiển điện hoàn toàn tự động (PLC + HMI)

|
Bao bì sản phẩm
|
Video ứng dụng
|
Quy trình sản xuất
1. Tiếp nhận & xử lý trước nguyên liệu thô: Gỗ tái chế được khử sắt và khử nhiễm, sau đó được đưa vào dây chuyền bằng băng tải xích.
2. Sứt mẻ & Bong tróc: Máy băm dạng trống giúp loại bỏ các mảnh vụn lớn, tiếp theo là máy băm dạng vòng tạo ra các mảnh gỗ đồng nhất.
3. Sấy khô: Các mảnh ướt đi vào máy sấy trống quay, trong đó không khí nóng từ lò khí nóng làm giảm độ ẩm xuống 3% -5%.
4. Sàng lọc & Tinh chế : Mảnh khô được phân loại bằng sàng rung nhiều lớp; vật liệu bề mặt mịn và vật liệu lõi thô được lưu trữ riêng biệt. Một số hạt thô được tinh chế thêm bằng máy tinh chế.
5. Dán keo: Các mảnh bề mặt và lõi được trộn với nhựa urê-formaldehyde thân thiện với môi trường hoặc chất kết dính MDI thông qua hệ thống dán đo có độ chính xác cao.
6. Tạo hình thảm: Các đầu tạo hình theo lớp trải đều bề mặt được dán và các mảnh lõi theo tỷ lệ đặt trước lên một đai thép liên tục để tạo thành một tấm thảm.
7. Ép trước & ép phẳng liên tục: Thảm được ép trước để loại bỏ không khí, sau đó được xử lý dưới nhiệt độ và áp suất cao trong máy ép phẳng liên tục để tạo ra ván thô vô tận.
8. Làm mát & Cắt: Tấm thô được làm nguội trên bàn xoay làm mát, sau đó được cắt thành các tấm tiêu chuẩn bằng cưa cắt ngang và cưa xẻ.
9. Chà nhám & Kiểm tra: Các tấm được chà nhám hai mặt bằng máy chà nhám băng rộng, sau đó đi qua máy quét độ dày và khuyết tật trực tuyến trước khi xếp chồng và nhập kho.

|
Hồ sơ công ty
Chúng tôi là Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co.,Ltd, nhà máy và nhà sản xuất đầy đủ các bộ máy móc Ván ép và máy dán Veneer tại Trung Quốc. Với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất, công nghệ sản xuất tiên tiến, công nhân giàu kinh nghiệm và kỹ sư chuyên nghiệp, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn máy móc phù hợp, tốt và mạnh mẽ cho bạn.
|
Chứng chỉ
|
Thông số kỹ thuật chính
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
Độ dày của tấm hoàn thiện |
6 mm - 40 mm |
Chiều rộng bảng đã hoàn thành |
1220 mm / 1830 mm / 2440 mm (có thể tùy chỉnh) |
Chiều dài bảng đã hoàn thành |
2440 mm - 5500 mm (có thể điều chỉnh) |
Năng lực sản xuất hàng năm |
50.000 - 300.000 m³ (phụ thuộc vào mô hình) |
Độ ẩm nguyên liệu thô (đầu vào) |
50% |
Độ ẩm sau khi sấy |
3% - 5% |
Loại keo |
Urê-Formaldehyde (E0/E1) / MDI |
Độ chính xác dán |
≤ ± 0,5% |
Nhiệt độ ép nóng |
180°C - 230°C |
Áp suất ép nóng |
Tối đa. 350 N/cm² |
Tổng công suất lắp đặt |
800 kW - 2.500 kW (tùy cấu hình) |
Dấu chân thực vật |
Xấp xỉ. 2.000 m² - 5.000 m² |
|
Kịch bản ứng dụng của ván dăm
Trang trí nội thất: Vách ngăn, ốp tường, trần nhà, ván chân tường, lót sàn.
Ván khuôn trong xây dựng : Ván khuôn tạm để đổ bê tông.
Công nghiệp đóng gói: Pallet, thùng và tấm đỡ hạng nặng.
Lõi cửa & Cửa composite : Vật liệu trám lõi cho cửa gỗ.
Nội thất ô tô: Tấm để đồ xe, tấm lót sàn cốp xe.
DIY & Crafts : Giá đỡ, kệ trưng bày và chất nền theo sở thích.
|
Bình luận & Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Dây chuyền có thể xử lý gỗ tái chế có chứa đinh hoặc tạp chất nhỏ không?
Đ: Vâng. Chúng tôi kết hợp các bộ tách từ tính mạnh mẽ và màn hình rung trong phần tiền xử lý để loại bỏ kim loại và sạn một cách hiệu quả, bảo vệ thiết bị hạ nguồn.
Hỏi: Quá trình cài đặt và vận hành mất bao lâu?
Trả lời: Thông thường, kể từ khi thiết bị đến, việc lắp đặt mất khoảng 3-6 tháng (tùy thuộc vào quy mô dây chuyền). Chúng tôi cung cấp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, hỗ trợ vận hành và đào tạo người vận hành một cách có hệ thống.
Hỏi: Còn hiệu quả hoạt động môi trường—bất kỳ khí thải hoặc nước thải nào?
A: Khí thải sấy được xử lý thông qua quá trình tách lốc xoáy + chà ướt; khí thải ép nóng đi qua quá trình đốt hoặc hấp phụ bằng than hoạt tính; nước thải được tái chế theo một vòng khép kín, đạt mức xả thải bằng 0. Toàn bộ dây chuyền tuân thủ các quy định về môi trường của địa phương.
Q: Bạn có cung cấp phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật từ xa không?
Đ: Vâng. Chúng tôi duy trì kho phụ tùng ở nước ngoài và cung cấp dịch vụ chẩn đoán từ xa và hỗ trợ trực tuyến 24/7. Các mô-đun IoT có thể được cài đặt trên các thiết bị chính để bảo trì dự đoán.