(1) Raaka-aineen valmistusosasto

Kaksihakkurikokoonpano rinnakkain (yksi ensisijainen, yksi valmiustila) varmistaa keskeytymättömän raaka-aineen syötön.

Varustettu metallinilmaisimilla ja vahvoilla magneettisilla erottimilla estämään metallisten vieraiden esineiden pääsy alavirran laitteiden sisään.

(2) Jalostusosasto

Pääjauhimessa on raskas pääakseli ja erittäin tarkat mekaaniset tiivisteet sekä laakerit, jotka on varustettu on-line tärinänvalvonnalla ja automaattisilla voitelujärjestelmillä.

Höyryjärjestelmä käyttää kahta kattilaa rinnakkain höyryn syöttämiseen, ja höyryn paineen vaihtelua säädetään ±0,05 MPa:n sisällä.

Jauhimen levyväliä säädetään automaattisesti hydraulisen servoohjauksen avulla, mikä varmistaa pitkän aikavälin kuidun laadun tasaisuuden.

(3) Kuivausosasto

Kolmivaiheisen kuivausrummun sisäseinä on käsitelty kovahitsauksella, mikä pidentää käyttöikää yli 1,5 kertaa vakiovarusteisiin verrattuna.

Varustettu monipistelämpötilan valvonnalla ja automaattisilla palontorjuntajärjestelmillä (typpi tai höyry), mikä varmistaa korkean lämpötilan osan turvallisen toiminnan.

Kuivauskanavan varrella on useita puhdistus- ja tarkastusovia kätevää online-puhdistusta varten.

(4) Liimausosa

Liiman levitysjärjestelmässä käytetään kahta rinnakkain toimivaa annostelupumppua, mikä mahdollistaa yhden pumpun huollon ilman linjan pysähtymistä.

Varustettu on-line viskosimetrillä ja tiheysmittareilla, jotka antavat reaaliaikaisen palautteen liiman tilasta ja kompensoivat automaattisesti liiman levitysmääriä.

(5) Muovaus- ja kuumapuristusosasto

Muovauskone on varustettu automaattisilla puhdistus- ja tukkeutumisenestolaitteilla maton pitkän aikavälin tasaisuuden säilyttämiseksi.

Jatkuva litteä puristus (CPS) teräshihnat on valmistettu erittäin väsyttävästä seoksesta, ja ne on varustettu automaattisella hihnan seurannalla ja on-line hihnan hiontajärjestelmillä.

Kuumapuristuslämmitysjärjestelmä käyttää lämpööljyä itsenäisellä vyöhykeohjauksella pitäen lämpötilapoikkeaman ±1,5 ℃:n sisällä.

(6) Jälkikäsittelyosasto

Hiomakone on varustettu automaattisella hihnanvaihtomekanismilla, mikä lyhentää nauhan vaihtoaikaa 15 minuuttiin.

Jokaisessa linjan koneessa on huolto- ja nostopisteet suurten komponenttien nopeaa vaihtoa varten.

Parametri	Erittely
Vuotuinen kapasiteetti	50 000 – 300 000 m³ (muokattavissa)
Päivittäinen toiminta-aika	≥ 22 tuntia
Vuosittaiset käyttöpäivät	≥330 päivää
Laitteiden kokonaistehokkuus (OEE)	≥ 90 %
Valmiin levyn paksuusalue	2-40 mm
Valmiin levyn tiheysalue	600 – 800 kg/m³ (MDF)
Linjan nopeus	20 – 40 m/min
Kuumapuristimen lämpötilan säädön tarkkuus	±1,5℃
Liiman mittaustarkkuus	±1 %

Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. on perustettu vuonna 1983 ja on erikoistunut jatkuviin puristusratkaisuihin yli 40 vuoden ajan.

MINGHUNG on johtava yritys OSB- ja MDF-valmistuskoneiden alalla. Keskitymme vahvasti korkealaatuisten koneiden tuotantoon, ja olemme erikoistuneet valmistamaan koko tuotantolinjaa keskitiheistä kuitulevystä (MDF), korkeatiheyksistä kuitulevystä (HDF), lastulevystä (PB), orientoidusta lastulevystä (OSB), viilutettavasta erittäin vahvasta lastulevystä (LSB), laminoidusta levystä ja viiluista.