(1) Sektion for forberedelse af råvarer

Dobbelt flishuggerkonfiguration parallelt (en primær, en standby) sikrer uafbrudt råmaterialeforsyning.

Udstyret med metaldetektorer og stærke magnetiske separatorer for at forhindre metalliske fremmedlegemer i at trænge ind i nedstrøms udstyr.

(2) Raffineringssektion

Hovedraffinaderiet har en kraftig hovedaksel og mekaniske tætninger med høj præcision, med lejer udstyret med on-line vibrationsovervågning og automatiske smøresystemer.

Dampsystemet bruger dobbelte kedler parallelt til damptilførsel, med damptryksfluktuation kontrolleret inden for ±0,05 MPa.

Raffinerpladegabet justeres automatisk via hydraulisk servostyring, hvilket sikrer langsigtet fiberkvalitetskonsistens.

(3) Tørringssektion

Den indvendige væg af tre-pass tørretumbleren er behandlet med hardfacing svejsebelægning, hvilket forlænger levetiden til mere end 1,5 gange så lang som standardudstyr.

Udstyret med flerpunkts temperaturovervågning og automatiske brandslukningssystemer (nitrogen eller damp), der sikrer sikker drift af højtemperatursektionen.

Flere rengørings- og inspektionsdøre er tilvejebragt langs tørrekanalen for bekvem online rengøring.

(4) Limsektion

Limpåføringssystemet bruger dobbeltdoseringspumper, der arbejder parallelt, hvilket muliggør vedligeholdelse af en enkelt pumpe uden ledningsstop.

Udstyret med on-line viskosimeter og densitometre, der giver feedback i realtid om klæbemiddelstatus og automatisk kompenserende limpåføringshastigheder.

(5) Formnings- og varmpresningssektion

Formemaskinen er udstyret med automatiske rengørings- og anti-tilstopningsanordninger for at opretholde ensartet måtte på lang sigt.

De kontinuerlige fladpressede (CPS) stålremme er lavet af legering med høj træthedslevetid, udstyret med automatisk båndsporing og on-line båndslibesystemer.

Varmpressens varmesystem bruger termisk olie med uafhængig zonekontrol, der opretholder temperaturafvigelse inden for ±1,5 ℃.

(6) Efterbehandlingssektion

Slibemaskinen er udstyret med en automatisk båndskiftemekanisme, der reducerer båndskiftetiden til inden for 15 minutter.

Hver maskine langs linjen er forsynet med vedligeholdelsesadgang og løftepunkter til hurtig udskiftning af store komponenter.

Parameter	Specifikation
Årlig kapacitet	50.000 – 300.000 m³ (tilpasses)
Daglig driftstid	≥22 timer
Årlige driftsdage	≥330 dage
Samlet udstyrseffektivitet (OEE)	≥90 %
Færdig pladetykkelsesområde	2 – 40 mm
Færdig borddensitetsområde	600 – 800 kg/m³ (MDF)
Linjehastighed	20 – 40 m/min
Varmpressens temperaturkontrolnøjagtighed	±1,5 ℃
Limmålingsnøjagtighed	±1 %

Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd. blev grundlagt i 1983, har specialiseret sig i kontinuerlige presseløsninger i over 40 år.

MINGHUNG er en førende virksomhed i industrien for OSB & MDF-fremstillingsmaskine. Med et stærkt fokus på at producere maskiner af høj kvalitet, specialiserer vi os i fremstilling af den komplette produktionslinje af medium density fiberboard (MDF), High density fiberboard (HDF), spånplade (PB), Oriented Strand Board (OSB), finérbar superstærk spånplade (LSB), lamineret plade og finer.