| sẵn có: | |
|---|---|
Triết lý thiết kế hệ thống & định vị
Hệ thống này được xây dựng dựa trên triết lý thiết kế cốt lõi là 'hoạt động liên tục trong mọi thời tiết'. Từ việc lựa chọn thiết bị, thiết kế kết cấu, lựa chọn vật liệu cho đến cấu hình hệ thống điều khiển, độ bền, khả năng dự phòng và khả năng bảo trì đều được ưu tiên hàng đầu. Hệ thống được thiết kế để có tuổi thọ sử dụng không dưới 20 năm, với hơn 330 ngày hoạt động mỗi năm, thời gian hoạt động hiệu quả hàng ngày không dưới 22 giờ và mục tiêu Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) là ≥90%.
(1) Phần chuẩn bị nguyên liệu thô
Cấu hình máy nghiền kép song song (một chính, một dự phòng) đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu thô không bị gián đoạn.
Được trang bị máy dò kim loại và bộ tách từ tính mạnh để ngăn chặn các vật lạ bằng kim loại xâm nhập vào thiết bị hạ lưu.

(2) Phần tinh chế
Máy lọc chính có trục chính chịu tải nặng và phốt cơ khí có độ chính xác cao, với vòng bi được trang bị hệ thống giám sát rung động trực tuyến và hệ thống bôi trơn tự động.
Hệ thống hơi nước sử dụng song song các nồi hơi kép để cung cấp hơi nước, với sự dao động áp suất hơi được kiểm soát trong phạm vi ±0,05MPa.
Khe hở tấm lọc được tự động điều chỉnh thông qua điều khiển trợ lực thủy lực, đảm bảo tính nhất quán về chất lượng sợi trong thời gian dài.

(3) Phần sấy khô
Thành bên trong của máy sấy ba bước được xử lý bằng lớp phủ hàn cứng, kéo dài tuổi thọ sử dụng lên hơn 1,5 lần so với thiết bị tiêu chuẩn.
Được trang bị hệ thống giám sát nhiệt độ đa điểm và hệ thống chữa cháy tự động (nitơ hoặc hơi nước), đảm bảo vận hành an toàn khu vực nhiệt độ cao.
Nhiều cửa làm sạch và kiểm tra được cung cấp dọc theo ống sấy để làm sạch trực tuyến thuận tiện.

(4) Phần dán
Hệ thống ứng dụng keo sử dụng bơm định lượng kép hoạt động song song, cho phép bảo trì một bơm mà không cần dừng đường dây.
Được trang bị máy đo độ nhớt và máy đo mật độ trực tuyến, cung cấp phản hồi theo thời gian thực về trạng thái kết dính và tự động bù tốc độ bôi keo.

(5) Phần tạo hình & ép nóng
Máy tạo hình được trang bị các thiết bị làm sạch và chống tắc nghẽn tự động để duy trì tính đồng nhất của thảm trong thời gian dài.

Các đai thép ép phẳng liên tục (CPS) được làm bằng hợp kim có độ bền mỏi cao, được trang bị hệ thống theo dõi đai tự động và hệ thống mài đai trực tuyến.
Hệ thống gia nhiệt ép nóng sử dụng dầu truyền nhiệt có điều khiển vùng độc lập, duy trì độ lệch nhiệt độ trong khoảng ±1,5oC.

(6) Phần sau điều trị
Máy chà nhám được trang bị cơ chế thay đai tự động, giúp giảm thời gian thay đai chỉ trong vòng 15 phút.
Mỗi máy dọc theo dây chuyền đều được cung cấp các điểm nâng và tiếp cận bảo trì để thay thế nhanh chóng các bộ phận lớn.


tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
Công suất hàng năm |
50.000 – 300.000 m³ (có thể tùy chỉnh) |
Thời gian hoạt động hàng ngày |
≥22 giờ |
Ngày hoạt động hàng năm |
≥330 ngày |
Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) |
≥90% |
Phạm vi độ dày bảng hoàn thiện |
2 – 40 mm |
Phạm vi mật độ bảng hoàn thiện |
600 – 800 kg/m³ (MDF) |
Tốc độ đường truyền |
20 – 40 m/phút |
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ép nóng |
± 1,5oC |
Độ chính xác đo keo |
±1% |
Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Máy móc MDF & MINGHUNG Sơn Đông được thành lập vào năm 1983, chuyên về các giải pháp in liên tục trong hơn 40 năm.
MINHHUNG là công ty hàng đầu trong ngành sản xuất máy làm OSB&MDF. Với sự tập trung mạnh vào sản xuất máy móc chất lượng cao, chúng tôi chuyên sản xuất dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của ván sợi mật độ trung bình (MDF), ván sợi mật độ cao (HDF), ván dăm (PB), ván dăm định hướng (OSB), ván dăm siêu bền có khả năng tráng phủ (LSB), ván nhiều lớp và ván lạng.





Địa chỉ liên lạc của chúng tôi:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com