| lớn | |
|---|---|
MH-CHP
MINH HUNG

I. Đặc điểm chính
1. Tính chất vật lý
Tài sản |
Giá trị |
so với ván ép truyền thống |
Tỉ trọng |
620±20 kg/m³ |
Tương tự |
MOR (Sức mạnh) |
≥18MPa |
Cao hơn (ván ép: 15MPa) |
IB (Trái phiếu nội bộ) |
≥0,45MPa |
Tốt hơn MDF (0,35MPa) |
Độ dày sưng 24h |
12% (Chống ẩm: 8%) |
Thấp hơn ván ép (15-20%) |
Lực giữ đinh |
Bề mặt: 1100N, Lõi: 850N |
Cao hơn 20% so với OSB |
2. An toàn sinh thái
Không có Formaldehyd Đã thêm: Chất kết dính MDI, phát thải 0,025mg/m³ (cấp ENF)
Miễn trừ khử trùng: Tuân thủ ISPM15 (vật liệu gỗ không đặc)
Kiểm soát kim loại nặng: Được chứng nhận REACH Phụ lục 17 (Pb/Cd <5ppm)
3. Thiết kế kết cấu
Cấu trúc chuyển màu 3 lớp:
→ Bề mặt: Dạng vảy mịn (0,2-0,5mm) – tăng cường mật độ bề mặt cho việc in ấn
→ Lõi: Mảnh thô (0,5-2mm) – cải thiện khả năng chống uốn
Bảo vệ độ ẩm:
→ Độ thấm nhũ tương parafin 0,5% (lớp lõi)
→ Lớp phủ melamine tùy chọn (chống thấm ngoài trời)
II. Ưu điểm về hiệu quả chi phí
1. Tiết kiệm chi phí vật liệu
Yếu tố chi phí |
Sản phẩm này |
Chất liệu truyền thống |
Sự giảm bớt |
Chi phí nguyên liệu thô |
¥350/tấn (gỗ vụn hỗn hợp) |
¥800/tấn (gỗ đặc) |
0.56 |
Tỷ lệ sử dụng |
0.95 |
0.85 |
10%↑ |
Chi phí chất kết dính |
Keo MDI ¥12/kg |
Keo phenolic ¥8/kg |
+50%↑ |
Tổng chi phí |
¥980/m³ |
¥1.450/m³ |
32%↓ |
> �� Lưu ý: Cần ít keo MDI hơn 30% so với urê-formaldehyde (độ phản ứng cao bù đắp chênh lệch giá)
2. Tối ưu hóa năng lượng sản xuất
Sấy khô: Thu hồi nhiệt thải → Tiết kiệm 25% hơi nước (1,2 triệu yên/năm)
Nhấn: Công nghệ đóng nhanh → thời gian chu kỳ giảm xuống còn 225 giây (truyền thống: 260 giây)
Tái chế chất thải: Chà nhám bụi làm nhiên liệu lò hơi → tiết kiệm chi phí xử lý ¥80/tấn
3. Tiết kiệm hậu cần & sử dụng
Trọng lượng nhẹ: mật độ thấp hơn 15% so với gỗ nguyên khối → tải trọng mỗi thùng nhiều hơn 8%
Không khử trùng : Tiết kiệm ¥280/container + thông quan nhanh hơn 3 ngày
Tái sử dụng: Thiết kế có thể tháo rời trong 20 chu kỳ → chi phí cho mỗi lần sử dụng = 1/5 thùng gỗ
III. Kích thước phổ biến cho các ứng dụng đóng gói
1. Kích thước xuất khẩu tiêu chuẩn
tham số |
Giá trị tiêu chuẩn |
Phạm vi tùy chỉnh |
độ dày |
12mm, 15mm, 18mm |
9-25mm (±0,2mm) |
Kích cỡ |
1220×2440mm (4'×8') |
Tối đa 3660×2200mm |
Xử lý cạnh |
Vuông/Vát cạnh (R5mm) |
Khớp lưỡi và rãnh |
2. Thông số kỹ thuật đóng gói đặc biệt
Ứng dụng |
Thông số kỹ thuật được đề xuất |
Hiệu suất nâng cao |
thùng xuất khẩu |
18mm + viền thép mạ kẽm |
MOR ≥20MPa |
Pallet hạng nặng |
20mm + bề mặt chống trơn trượt |
Tải động 1,5T/tĩnh 4T |
Dụng cụ lót |
12mm + phủ melamine |
Sưng 24h 5% |
Thùng chứa tái sử dụng |
15mm + khớp rãnh lưỡi |
≥20 chu kỳ tái sử dụng |
Quy trình sản xuất
1. Sơ chế nguyên liệu thô
Nghiền gỗ : Xử lý gỗ vụn hỗn hợp (cành có đường kính 150mm), gỗ có đường kính nhỏ và phế liệu xưởng cưa. Máy bóc vỏ thùng loại bỏ vỏ cây (hàm lượng tạp chất <0,5%).
Bong tróc : Máy vẩy vòng tạo ra các vảy gỗ 20-40mm, được phân loại bằng sàng ba tầng (vảy bề mặt: 0,2-0,5mm; vảy lõi: 0,5-2mm).
Rửa : Hệ thống phun áp suất cao loại bỏ đất/kim loại (tạp chất dư 0,01%).
2. Sấy khô & Phân loại
Sấy bằng khí nén : Máy sấy quay (đầu vào 350oC) giảm độ ẩm từ 45% xuống 3±1% (thu hồi 30% năng lượng từ nhiệt thải).
Phân loại AI : Máy quang phổ hồng ngoại tự động loại bỏ các vảy bị mốc/bị đổi màu (tỷ lệ hiệu suất 99,2%).
3. Pha trộn và tạo hình keo
Ứng dụng keo thân thiện với môi trường :
→ Lớp lõi: keo MDI 8-10% + chất chống thấm parafin 0,5%
→ Lớp bề mặt: Nhựa urea-formaldehyde 6-8% E0 + chất làm cứng 0,3%
Phân lớp định hướng :
→ Máy rải cơ học tạo cấu trúc gradient:
Bề mặt: Mảnh mịn (tăng cường mật độ)
Lớp chuyển tiếp
Lõi: Mảnh thô (cải thiện MOR)
→ Dung sai độ dày: ± 0,3mm
4. Ép nóng
Nén trước : Máy đầm lăn liên tục (1,5MPa) loại bỏ túi khí.
Bảo dưỡng : Máy ép nhiều lần (12 lần mở) ở 190-200oC với áp suất theo giai đoạn:
Sân khấu |
Áp suất (MPa) |
(Các) thời gian |
Chức năng |
Đóng cửa |
4 |
15 |
Giảm độ dày nhanh chóng |
nắm giữ |
2.8 |
180 |
Quá trình trùng hợp MDI hoàn chỉnh |
Giải nén |
0.5 |
30 |
Xả hơi nước để tránh xả hơi |
5. Xử lý hậu kỳ
Bảo dưỡng : Điều hòa 48 giờ (25oC/RH60%) để giảm căng thẳng.
Hiệu chỉnh chà nhám : Máy chà nhám 4 đầu (120 → 240 grit) kiểm soát dung sai độ dày ± 0,2mm.
Cắt tỉa : Máy cưa ngang & cưa xẻ tạo ra các tấm 1220×2440mm (tỷ lệ thải 3%).
6. Kiểm soát chất lượng
Giám sát trực tuyến :
→ Máy đo mật độ tia X: Cấu hình mật độ thời gian thực (tỷ lệ lõi/bề mặt 1:1.3)
→ Máy đo độ dày bằng laser: Quét 10 giây một lần
Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm :
→ Tiêu chuẩn GB/T 4897: MOR ( ≥16MPa), cường độ IB ( ≥0,45MPa), độ trương nở độ dày 24h ( 12%)
7. Đóng gói & Bảo quản
Tự động xếp chồng : Cánh tay robot xếp chồng 50 tờ/pallet, được bọc căng bằng PE để chống ẩm.
Kho thông minh : Kho lưu trữ tự động (công suất 50.000m⊃3) với WMS, được kiểm soát ở 20±5oC & 40-50% RH.

Thiết bị sản xuất
1. Chế biến nguyên liệu thô
Thiết bị |
Thông số kỹ thuật/Chức năng |
Máy gỡ thùng trống |
Công suất 30t/h, tỷ lệ bóc vỏ ≥98%, điều chỉnh dao tự động bằng thủy lực |
Vòng Flaker |
Đĩa Ø1600mm, công suất 315kW, kích thước chip đầu ra 20-40mm (có thể điều chỉnh) |
Màn hình ba tầng |
Kích thước mắt lưới: lớp 8mm/4mm/2mm, độ chính xác phân loại 95% |
Máy giặt xoáy |
Bơm cao áp 50kW, loại bỏ 99,9% kim loại, tái chế 100% nước |
máy lột
máy vẩy
màn hình rung
2. Sấy & dán
Thiết bị |
Thông số kỹ thuật/Chức năng |
Máy sấy quay |
Φ3,2×25m, đầu vào 350oC, thu hồi 25% năng lượng từ nhiệt thải |
Bộ trộn MDI |
Đầu phun hai thành phần, độ chính xác định lượng keo ±0,5%, hệ thống thanh lọc chống tắc |
Chất nhũ hóa parafin |
Bể nấu chảy sáp + chất nhũ hóa siêu âm, kích thước hạt 5μm, tăng cường thâm nhập 40% |
hệ thống guling
máy sấy quay
3. Tạo hình & ép
Thiết bị |
Thông số kỹ thuật/Chức năng |
Dây chuyền tạo hình cơ khí |
Tốc độ 0-30m/phút, kiểm soát độ dày trực tuyến ±0,3mm |
Bấm trước liên tục |
Tối đa. áp suất 2,5MPa, loại bỏ độ đàn hồi của thảm, độ lệch mật độ ± 3% |
Máy ép nóng 12 lần mở |
Kích thước trục lăn 8'×24' (2440×7320mm), tổng lực 30000kN, nhiệt độ. kiểm soát ± 1oC |
Hệ thống dầu nhiệt |
Nồi hơi gas 6M kcal, hiệu suất 92%, ép nóng đến 190oC trong 18 phút |
hình thành tấm ván dăm
máy ép trước
máy ép nóng
4. Phần hoàn thiện
Thiết bị |
Thông số kỹ thuật/Chức năng |
Máy chà nhám đai rộng 4 đầu |
Chiều rộng đai 1350mm, độ sâu chà nhám 0,1-1,5mm, bù hao mòn tự động |
Máy cưa ngang và cưa xẻ |
Điều khiển bằng servo, độ chính xác cắt ± 0,15mm, tổn thất kerf 1,5mm |
Máy đánh dấu bằng sợi quang |
Laser 20W, khắc LOGO/mẻ/lớp, tốc độ 120 tờ/giờ |
máy chà nhám chioboard bốn khung
cưa cắt ngang
5. Điều khiển thông minh
Thiết bị |
Thông số kỹ thuật/Chức năng |
Hệ thống điều khiển DCS |
Siemens S7-1500 PLC, giám sát hơn 2000 cảm biến, làm mới dữ liệu 100ms |
Máy đo mật độ tia X |
Cấu hình mật độ thời gian thực, tự động điều chỉnh các thông số máy ép (độ chính xác ±5kg/m³) |
AGV Logistics |
Tải trọng 2 tấn, điều hướng bằng laser, kết nối chà nhám→cắt→kho, tiết kiệm 50% nhân công |
6.Xử lý môi trường
Thiết bị |
Thông số kỹ thuật/Chức năng |
Máy hút bụi xung phản lực |
Diện tích lọc 5000㎡, phát thải 10mg/m³ |
Máy ép lọc bùn |
Công suất 15t/ngày, độ ẩm bánh 35%, dùng làm nhiên liệu lò hơi |
Chất oxy hóa xúc tác RTO |
Loại bỏ 99% VOC, tiêu thụ khí tự nhiên 35Nm³/h |
Thông số kỹ thuật
tham số |
Giá trị |
Tỉ trọng |
620±20 kg/m³ |
độ dày |
12/15/18/20mm (±0,5mm) |
Kích cỡ |
1220×2440mm (Có thể tùy chỉnh) |
Độ ẩm |
8% |
MOR (Sức mạnh) |
≥18MPa |
Phát thải formaldehyd |
.025mg/m³ (cấp ENF) |
Ứng dụng
Thùng xuất khẩu : Thùng OSB có thể tháo rời (đầu nối: dây thép mạ kẽm + khóa lưỡi), có thể tái sử dụng lên đến 20 chu kỳ;
Pallet/Đế công nghiệp : Tải trọng 1,5 tấn không biến dạng, thay thế gỗ nguyên khối;
Lớp lót thiết bị nặng : Chống ẩm/chống sốc để vận chuyển dụng cụ chính xác.
Q: Thích hợp cho môi trường ẩm ướt?
A: Có sẵn tùy chọn OSB Cấp 3 (chống ẩm) để bảo quản ở biển (độ ẩm ≤85%).
Q: Hỗ trợ in logo?
Trả lời: Có, in lụa/dập trên bề mặt (thêm $0,1-0,3/tờ).
Yêu cầu báo giá tùy chỉnh và đề xuất kỹ thuật của bạn:
Gọi +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 hoặc [Trò chuyện trực tiếp]
Nhận kế hoạch nâng cấp năng suất trong vòng 24h