| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MH-WKK
MINGHUNG

I. Belangrijkste kenmerken
1. Fysieke eigenschappen
Eigendom |
Waarde |
versus traditioneel multiplex |
Dikte |
620±20 kg/m³ |
Vergelijkbaar |
MOR (sterkte) |
≥18 MPa |
Hoger (multiplex: 15 MPa) |
IB (interne obligatie) |
≥0,45 MPa |
Beter dan MDF (0,35 MPa) |
24 uur Diktezwelling |
≤12% (Vochtbestendig: ≤8%) |
Lager dan multiplex (15-20%) |
Nagelhoudkracht |
Oppervlakte: 1100N, kern: 850N |
20% hoger dan OSB |
2. Eco-veiligheid
Nul formaldehyde toegevoegd: MDI-bindmiddel, emissie ≤0,025 mg/m³ (ENF-kwaliteit)
Vrijstelling voor begassing: voldoet aan ISPM15 (niet-massief houtmateriaal)
Controle zware metalen: REACH Annex 17 gecertificeerd (Pb/Cd <5ppm)
3. Structureel ontwerp
3-laags verloopstructuur:
→ Oppervlak: fijne vlokken (0,2-0,5 mm) – verbetert de oppervlaktedichtheid voor afdrukken
→ Kern: Grove schilfers (0,5-2 mm) – verbetert de buigweerstand
Bescherming tegen vocht:
→ 0,5% paraffine-emulsiepenetratie (kernlaag)
→ Optionele melamine-overlay (waterdichtheid buitenshuis)
II. Kostenefficiëntievoordelen
1. Besparingen op materiaalkosten
Kostenfactor |
Dit product |
Traditioneel materiaal |
Afname |
Grondstofkosten |
¥350/ton (gemengde houtresten) |
¥800/ton (massief hout) |
0.56 |
Gebruikspercentage |
0.95 |
0.85 |
10%↑ |
Kosten bindmiddel |
MDI-lijm ¥12/kg |
Fenollijm ¥8/kg |
+50%↑ |
Totale kosten |
¥980/m³ |
¥1.450/m³ |
32%↓ |
> �� Opmerking: 30% minder MDI-lijm nodig vergeleken met ureum-formaldehyde (hoge reactiviteit compenseert het prijsverschil)
2. Optimalisatie van productie-energie
Drogen: terugwinning van uitlaatwarmte → 25% stoombesparing (¥1,2 miljoen/jaar)
Persen: snelsluitende technologie → cyclustijd teruggebracht tot 225s (traditioneel: 260s)
Afvalrecycling: Schuurstof als brandstof voor de ketel → bespaart verwijderingskosten van ¥80/ton
3. Logistieke en gebruiksbesparingen
Lichtgewicht: 15% lagere dichtheid dan massief hout → 8% meer belading per container
Begassingvrij: bespaart ¥280/container + 3 dagen snellere douaneafhandeling
Herbruikbaar: demontabel ontwerp voor 20 cycli → kosten per gebruik = 1/5 van de houten kratten
III. Gangbare maten voor verpakkingstoepassingen
1. Standaard exportformaten
Parameter |
Standaard waarde |
Aangepast bereik |
Dikte |
12 mm, 15 mm, 18 mm |
9-25 mm (± 0,2 mm) |
Maat |
1220×2440mm (4'×8') |
Maximaal 3660×2200 mm |
Randbehandeling |
Vierkant/afgeschuind (R5mm) |
Tong- en groefverbindingen |
2. Speciale verpakkingsspecificaties
Sollicitatie |
Aanbevolen specificaties |
Verbeterde prestaties |
Kratten exporteren |
18 mm + gegalvaniseerde stalen rand |
MOR ≥20 MPa |
Zware pallets |
20mm + antislip oppervlak |
Dynamische belasting 1,5T/Statisch 4T |
Instrumentvoeringen |
12 mm + melaminelaag |
24 uur zwelling ≤5% |
Herbruikbare containers |
15 mm + tand-groefverbindingen |
≥20 hergebruikcycli |
Productieproces
1. Voorverwerking van grondstoffen
Hout breken : Verwerk gemengd houtafval (takken met een diameter van ≤150 mm), boomstammen met een kleine diameter en zagerijresten. Trommelontschorser verwijdert schors (gehalte aan onzuiverheden <0,5%).
Afbladderen : Ringflaker produceert houtvlokken van 20-40 mm, beoordeeld door een driedeks scherm (oppervlaktevlokken: 0,2-0,5 mm; kernvlokken: 0,5-2 mm).
Wassen : Hogedrukspuitsysteem verwijdert vuil/metalen (resterende onzuiverheden ≤0,01%).
2. Drogen en sorteren
Pneumatisch drogen : Roterende droger (350 ℃ inlaat) vermindert het vocht van 45% naar 3 ± 1% (30% energieterugwinning uit uitlaatwarmte).
AI-sortering : Infraroodspectrometer verwerpt automatisch beschimmelde/verkleurde vlokken (opbrengstpercentage 99,2%).
3. Lijm mengen en vormen
Milieuvriendelijke lijmtoepassing :
→ Kernlaag: 8-10% MDI-lijm + 0,5% paraffine-waterdichtingsmiddel
→ Oppervlaktelaag: 6-8% E0 ureum-formaldehydehars + 0,3% verharder
Georiënteerde gelaagdheid :
→ Mechanische spreiders creëren een gradiëntstructuur:
Oppervlak: fijne vlokken (verhoog de dichtheid)
Overgangslaag
Kern: Grove vlokken (verbeteren MOR)
→ Diktetolerantie: ±0,3 mm
4. Heetpersen
Voorpersen : Continue walsverdichter (1,5 MPa) verwijdert luchtbellen.
Uitharding : Pers met meerdere openingen (12 openingen) bij 190-200 ℃ met getrapte druk:
Fase |
Druk (MPa) |
Tijd(en) |
Functie |
Sluiten |
4 |
15 |
Snelle diktereductie |
Vasthouden |
2.8 |
180 |
Volledige MDI-polymerisatie |
Decompressie |
0.5 |
30 |
Stoomafgifte om uitbarsting te voorkomen |
5. Nabewerking
Uitharding : 48 uur conditionering (25℃/RH60%) voor spanningsverlichting.
Kalibreren Schuren : Schuurmachine met 4 koppen (korrel 120 →240) regelt de diktetolerantie ±0,2 mm.
Trimmen : Afkort- en parallelzagen produceren panelen van 1220×2440 mm (afvalpercentage ≤3%).
6. Kwaliteitscontrole
Online-monitoring :
→ Röntgendensitometer: realtime dichtheidsprofiel (verhouding kern/oppervlak 1:1,3)
→ Laserdiktemeter: scant elke 10s
Laboratoriumtesten :
→ GB/T 4897-normen: MOR (≥16MPa), IB-sterkte (≥0,45MPa), 24 uur diktezwelling (≤12%)
7. Verpakking en opslag
Automatisch stapelen : Robotarmen stapelen 50 vellen/pallet, PE-stretch verpakt voor bescherming tegen vocht.
Smart Warehousing : Geautomatiseerde opslag (50.000 m³ capaciteit) met WMS, gecontroleerd op 20 ± 5 ℃ en 40-50% RH.

Productieapparatuur
1. Grondstofverwerking
Apparatuur |
Specificaties/Functie |
Trommelontschorser |
Capaciteit 30 t/u, schorsverwijderingssnelheid ≥98%, hydraulische automatische mesverstelling |
Ring Flakker |
Schijf Ø1600mm, vermogen 315kW, output chipgrootte 20-40mm (instelbaar) |
Driedeks scherm |
Maaswijdten: lagen van 8 mm/4 mm/2 mm, sorteernauwkeurigheid 95% |
Vortex-wasmachine |
Hogedrukpomp van 50 kW, 99,9% metaalverwijdering, 100% waterrecycling |
schilmachine
flakkermachine
trillend scherm
2. Drogen en lijmen
Apparatuur |
Specificaties/Functie |
Roterende droger |
Φ3,2×25m, 350℃ inlaat, 25% energieterugwinning uit uitlaatwarmte |
MDI-mengeenheid |
Tweecomponentenspuitmonden, lijmdoseringsnauwkeurigheid ±0,5%, anti-verstoppingssysteem |
Paraffine-emulgator |
Wassmelttank + ultrasone emulgator, deeltjesgrootte ≤5μm, 40% penetratieverbetering |
guling systeem
roterende droger
3. Vormen en persen
Apparatuur |
Specificaties/Functie |
Mechanische vormlijn |
Snelheid 0-30 m/min, online diktecontrole ± 0,3 mm |
Continu voorpersen |
Max. druk 2,5 MPa, elimineert matelasticiteit, dichtheidsafwijking ± 3% |
Hotpress met 12 openingen |
Plaatgrootte 8'×24' (2440×7320mm), totale kracht 30000kN, temp. controle ±1℃ |
Thermisch oliesysteem |
6M kcal gasboiler, 92% rendement, verwarmt de pers tot 190℃ in 18min |
spaanplaatmatvorming
pre-press machine
hete persmachine
4. Afwerkingssectie
Apparatuur |
Specificaties/Functie |
4-kops breedbandschuurmachine |
Bandbreedte 1350 mm, schuurdiepte 0,1-1,5 mm, automatische slijtagecompensatie |
Afkort- en schulpzagen |
Servoaangedreven, snijnauwkeurigheid ±0,15 mm, kerfverlies ≤1,5 mm |
Vezellasermarker |
20W laser, graveert LOGO/batch/kwaliteit, snelheid 120 vellen/uur |
chioboard-schuurmachine met vier frames
afkortzaag
5. Slimme bediening
Apparatuur |
Specificaties/Functie |
DCS-besturingssysteem |
Siemens S7-1500 PLC, bewaakt meer dan 2000 sensoren, gegevensverversing van 100 ms |
Röntgendensitometer |
Real-time dichtheidsprofiel, past de persparameters automatisch aan (nauwkeurigheid ±5kg/m³) |
AGV Logistiek |
Laadvermogen van 2 ton, lasernavigatie, verbindt schuren → snijden → magazijn, 50% arbeidsbesparing |
6.Milieubehandeling
Apparatuur |
Specificaties/Functie |
Pulse-jet stofafscheider |
Filteroppervlak 5000㎡, emissie ≤10mg/m³ |
Slibfilterpers |
Capaciteit 15t/dag, cakevocht ≤35%, gebruikt als ketelbrandstof |
RTO Katalytische Oxidatiemiddel |
99% VOS-verwijdering, aardgasverbruik 35Nm³/h |
Technische specificaties
Parameter |
Waarde |
Dikte |
620±20 kg/m³ |
Dikte |
12/15/18/20 mm (± 0,5 mm) |
Maat |
1220×2440mm (aanpasbaar) |
Vochtgehalte |
≤8% |
MOR (sterkte) |
≥18 MPa |
Formaldehyde-emissie |
≤0,025mg/m³ (ENF-kwaliteit) |
Toepassingen
Exportkratten : Demontabele OSB-kratten (connectoren: gegalvaniseerde stalen banden + tongsluitingen), herbruikbaar tot 20 cycli;
Industriële pallets/bases : draagvermogen van 1,5 ton zonder vervorming, vervangt massief hout;
Liners voor zware apparatuur : vocht-/schokbestendig voor transport van precisie-instrumenten.
Vraag: Geschikt voor vochtige omgevingen?
A: OSB-klasse 3 (vochtbestendig) optie beschikbaar voor opslag op zee (vochtigheid ≤85%).
Vraag: Logo-afdrukken ondersteund?
A: Ja, zeefdruk/stempel op oppervlak ($0,1-0,3/vel extra).
Vraag uw offerte op maat en technisch voorstel aan:
Bel +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 of 【Livechat】
Ontvang binnen 24 uur een productiviteitsupgradeplan