Anda berada di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi Papan Partikel / Mesin Produksi Papan Partikel Terlengkap / Output Tahunan 300000 M³ Lini Produksi Papan Partikel Kemasan Berbiaya Rendah Kayu Campuran

Sistem pengeringan papan partikel MINGHUNG

Hasil Tahunan 300.000 M³ Lini Produksi Papan Partikel Kemasan Berbiaya Rendah Kayu Campuran

Hasil Tahunan 300.000 M³ Lini Produksi Papan Partikel Kemasan Berbiaya Rendah Kayu Campuran

Papan Partikel Kemasan Berbiaya Rendah – Terbuat dari 100% potongan kayu campuran (cabang, batang kayu berdiameter kecil), papan ramah lingkungan ini menawarkan kekuatan tinggi, tahan lembab, dan nol formaldehida (teknologi lem MDI). Ideal untuk peti ekspor, palet, dan pengemasan tugas berat.

> ✅ Keunggulan Utama:
> - Biaya 30% lebih rendah dibandingkan kayu lapis tradisional
> - Tidak diperlukan pengasapan – Memenuhi standar ISPM15 & bea cukai global
> - Menahan beban hingga 600kg/m³ – Kekuatan penahan paku 2X lebih kuat dari MDF
> - Kapasitas tahunan: 300.000 m³ – Mendukung pesanan dalam jumlah besar


Ketersediaan:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-CHP
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Hasil Tahunan 300.000 m³ Lini Produksi Papan Partikel Kemasan Murah Kayu Campuran

Chipboard Dari pembuatan lini produksi papan partikel panel berbasis kayu MINGHUNG

I. Karakteristik Utama

1. Sifat Fisik

Milik	Nilai	vs. Kayu Lapis Tradisional
Kepadatan	620±20kg/m³	Serupa
MOR (Kekuatan)	≥18MPa	Lebih tinggi (kayu lapis: 15MPa)
IB (Ikatan Internal)	≥0,45MPa	Lebih baik dari MDF (0,35MPa)
Pembengkakan Ketebalan 24 jam	≤12% (Tahan lembab: ≤8%)	Lebih rendah dari kayu lapis (15-20%)
Kekuatan Penahan Kuku	Permukaan: 1100N, Inti: 850N	20% lebih tinggi dari OSB

2. Keamanan Lingkungan

Nol Formaldehida Ditambahkan: Pengikat MDI, emisi ≤0,025mg/m³ (kelas ENF)

Pengecualian Fumigasi : Sesuai ISPM15 (bahan non-kayu solid)

Kontrol Logam Berat: bersertifikat REACH Annex 17 (Pb/Cd <5ppm)

3. Desain Struktural

Struktur Gradien 3 Lapis :

→ Permukaan: Serpihan halus (0,2-0,5 mm) – meningkatkan kepadatan permukaan untuk pencetakan

→ Inti: Serpihan kasar (0,5-2 mm) – meningkatkan ketahanan terhadap tekukan

Perlindungan Kelembaban:

→ 0,5% penetrasi emulsi parafin (lapisan inti)

→ Pelapis melamin opsional (anti air tingkat luar ruangan)

II. Keuntungan Efisiensi Biaya

1. Penghematan Biaya Bahan

Faktor Biaya	Produk ini	Bahan Tradisional	Pengurangan
Biaya Bahan Baku	￥350/ton (potongan kayu campur)	￥800/ton (kayu solid)	0.56
Tingkat Pemanfaatan	0.95	0.85	10%↑
Biaya Pengikat	Lem MDI ￥12/kg	Lem fenolik ￥8/kg	+50%↑
Jumlah Biaya	￥980/m³	￥1,450/m³	32%↓

> �� Catatan: lem MDI yang dibutuhkan 30% lebih sedikit dibandingkan urea-formaldehida (reaktivitas tinggi mengimbangi perbedaan harga)

2. Optimalisasi Energi Produksi

Pengeringan : Pemulihan panas buang → penghematan uap 25% (￥1,2 juta/tahun)

Menekan : Teknologi penutupan cepat → waktu siklus dikurangi menjadi 225 detik (tradisional: 260 detik)

Daur Ulang Limbah : Pengamplasan debu sebagai bahan bakar boiler → menghemat biaya pembuangan ￥80/ton

3. Penghematan Logistik & Penggunaan

Ringan : kepadatan 15% lebih rendah dibandingkan kayu solid → pemuatan 8% lebih banyak per kontainer

Bebas Fumigasi : Menghemat ￥280/kontainer + pengurusan bea cukai 3 hari lebih cepat

Dapat digunakan kembali : Desain yang dapat dibongkar untuk 20 siklus → biaya sekali pakai = 1/5 peti kayu

AKU AKU AKU. Ukuran Umum untuk Aplikasi Pengemasan

1. Ukuran Ekspor Standar

Parameter	Nilai Standar	Rentang Kustom
Ketebalan	12mm, 15mm, 18mm	9-25 mm (± 0,2 mm)
Ukuran	1220×2440mm (4'×8')	Maks 3660×2200mm
Perawatan Tepi	Persegi/Talang (R5mm)	Sambungan lidah & alur

2. Spesifikasi Kemasan Khusus

Aplikasi	Spesifikasi yang Direkomendasikan	Peningkatan Kinerja
Ekspor Peti	18mm + tepi baja galvanis	MOR ≥20MPa
Palet Tugas Berat	20mm + permukaan anti selip	Beban dinamis 1,5T/Statis 4T
Liner Instrumen	12mm + lapisan melamin	pembengkakan 24 jam ≤5%
Wadah yang Dapat Digunakan Kembali	15mm + sambungan lidah-alur	≥20 siklus penggunaan kembali

Proses Produksi

1. Pra-pemrosesan Bahan Baku

Penghancuran Kayu : Memproses potongan kayu campuran (diameter cabang ≤150mm), kayu bulat berdiameter kecil, dan sisa penggergajian kayu. Debarker drum menghilangkan kulit kayu (kandungan pengotor <0,5%).

Pengelupasan : Ring flaker menghasilkan serpihan kayu berukuran 20-40 mm, dinilai berdasarkan layar tiga tingkat (serpihan permukaan: 0,2-0,5 mm; serpihan inti: 0,5-2 mm).

Pencucian : Sistem semprotan bertekanan tinggi menghilangkan tanah/logam (sisa kotoran ≤0,01%).

2. Pengeringan & Penyortiran

Pengeringan Pneumatik : Pengering putar (saluran masuk 350℃) mengurangi kelembapan dari 45% menjadi 3±1% (pemulihan energi 30% dari panas buang).

Penyortiran AI : Spektrometer inframerah secara otomatis menolak serpihan yang berjamur/berubah warna (tingkat hasil 99,2%).

3. Pencampuran & Pembentukan Lem

Aplikasi Lem Ramah Lingkungan :

→ Lapisan inti: lem MDI 8-10% + anti air parafin 0,5%.

→ Lapisan permukaan: 6-8% resin urea-formaldehida E0 + 0,3% pengeras

Lapisan Berorientasi :

→ Penyebar mekanis membuat struktur gradien:

Permukaan: Serpihan halus (meningkatkan kepadatan)

Lapisan transisi

Inti: Serpihan kasar (meningkatkan MOR)

→ Toleransi ketebalan: ±0,3mm

4. Pengepresan Panas

Pra-pengepresan : Pemadat rol kontinu (1,5MPa) menghilangkan kantong udara.

Perawatan : Mesin press multi-bukaan (12 bukaan) pada 190-200℃ dengan tekanan bertahap:

Panggung	Tekanan (MPa)	Waktu	Fungsi
Penutupan	4	15	Pengurangan ketebalan yang cepat
Memegang	2.8	180	Polimerisasi MDI lengkap
Dekompresi	0.5	30	Pelepasan uap untuk mencegah ledakan

5. Pasca pemrosesan

Perawatan : Pengondisian selama 48 jam (25℃/RH60%) untuk menghilangkan stres.

Kalibrasi Pengamplasan : Sander 4 kepala (120 →240 grit) mengontrol toleransi ketebalan ±0,2 mm.

Pemangkasan : Gergaji potong & potong menghasilkan panel berukuran 1220×2440mm (tingkat limbah ≤3%).

6. Kontrol Kualitas

Pemantauan Daring :

→ Densitometer sinar-X: Profil kepadatan real-time (rasio inti/permukaan 1:1.3)

→ Pengukur ketebalan laser: Memindai setiap 10 detik

Pengujian Lab :

→ Standar GB/T 4897: MOR (≥16MPa), kekuatan IB (≥0,45MPa), pembengkakan ketebalan 24 jam (≤12%)

7. Pengemasan & Penyimpanan

Penumpukan otomatis : Lengan robot menumpuk 50 lembar/palet, dibungkus PE untuk perlindungan kelembapan.

Pergudangan Cerdas : Penyimpanan otomatis (kapasitas 50.000m⊃3) dengan WMS, dikontrol pada 20±5℃ & 40-50% RH.

PB生产流程图

Peralatan Produksi

1. Pengolahan Bahan Baku

Peralatan	Spesifikasi/Fungsi
Debarker Drum	Kapasitas 30t/jam, tingkat penghilangan kulit kayu ≥98%, penyesuaian pisau otomatis hidraulik
Cincin Flaker	Disk Ø1600mm, daya 315kW, ukuran chip keluaran 20-40mm (dapat disesuaikan)
Layar Tiga Dek	Ukuran jaring: lapisan 8mm/4mm/2mm, akurasi penyortiran 95%
Mesin Cuci Pusaran	Pompa tekanan tinggi 50kW, penghilangan logam 99,9%, daur ulang air 100%.

mesin pengupas

mesin flaker

layar bergetar

2. Pengeringan & Perekatan

Peralatan	Spesifikasi/Fungsi
Pengering Putar	Φ3,2×25m, saluran masuk 350℃, pemulihan energi 25% dari panas buang
Unit Pencampur MDI	Nozel komponen ganda, akurasi dosis lem ±0,5%, sistem pembersihan anti-penyumbatan
Pengemulsi Parafin	Tangki peleburan lilin + pengemulsi ultrasonik, ukuran partikel ≤5μm, peningkatan penetrasi 40%.

Lini Produksi Chipboard Sistem Perekatan Chipboard MINGHUNG

sistem guling

Rotary Dryer untuk Pengering Papan Partikel Partikel Kayu

pengering putar

3. Membentuk & Menekan

Peralatan	Spesifikasi/Fungsi
Garis Pembentuk Mekanis	Kecepatan 0-30m/mnt, kontrol ketebalan online ±0,3mm
Pra-tekan berkelanjutan	Maks. tekanan 2,5MPa, menghilangkan elastisitas matras, deviasi kepadatan ±3%
Pers Panas 12 bukaan	Ukuran pelat 8'×24' (2440×7320mm), gaya total 30000kN, suhu. kontrol ±1℃
Sistem Minyak Termal	Ketel gas 6M kkal, efisiensi 92%, memanaskan tekanan hingga 190℃ dalam 18 menit

Mesin Mat Froming Chipboard Garis Tekan Panas Berkelanjutan

pembentukan alas papan partikel

mesin pra tekan

mesin press panas

4. Bagian Penyelesaian

Peralatan	Spesifikasi/Fungsi
Sander Sabuk Lebar 4 kepala	Lebar sabuk 1350mm, kedalaman pengamplasan 0,1-1,5mm, kompensasi keausan otomatis
Gergaji Silang & Robek	Digerakkan servo, akurasi pemotongan ±0,15mm, kehilangan garitan ≤1,5mm
Penanda Laser Serat	Laser 20W, mengukir LOGO/batch/kelas, kecepatan 120 lembar/jam

Sander empat sisi dua sisi untuk produksi papan partikel

sander chioboard empat bingkai

MINGHUNG MDF PB OSB Mesin Pemangkasan Dan Pemotong Tepi

gergaji potong melintang

5. Kontrol Cerdas

Peralatan	Spesifikasi/Fungsi
Sistem Kontrol DCS	Siemens S7-1500 PLC, memantau 2000+ sensor, penyegaran data 100ms
Densitometer sinar-X	Profil kepadatan waktu nyata, parameter pers yang disesuaikan secara otomatis (akurasi ±5kg/m³)
Logistik AGV	Muatan 2 ton, navigasi laser, menghubungkan pengamplasan→pemotongan→gudang, penghematan tenaga kerja 50%.

6.Pengolahan Lingkungan

Peralatan	Spesifikasi/Fungsi
Pengumpul Debu Pulsa-jet	Area filter 5000㎡, emisi ≤10mg/m³
Filter Lumpur Tekan	Kapasitas 15t/hari, kadar air kue ≤35%, digunakan sebagai bahan bakar boiler
Pengoksidasi Katalitik RTO	Penghapusan VOC 99%, konsumsi gas alam 35Nm³/jam

Spesifikasi Teknis

Parameter	Nilai
Kepadatan	620±20kg/m³
Ketebalan	15/12/18/20mm (±0,5mm)
Ukuran	1220×2440mm (Dapat Disesuaikan)
Kadar Air	≤8%
MOR (Kekuatan)	≥18MPa
Emisi Formaldehida	≤0,025mg/m³ (kelas ENF)