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máquina formadora de tapete de aglomerado

Sistema de secagem de aglomerado MINGHUNG

Produção anual de 300.000 M³ de linha de produção de aglomerado de madeira mista para embalagens de baixo custo

Produção anual de 300.000 M³ de linha de produção de aglomerado de madeira mista para embalagens de baixo custo

Placa de aglomerado para embalagem de baixo custo - Feita 100% com sobras de madeira mista (galhos, toras de pequeno diâmetro), esta placa ecológica oferece alta resistência, resistência à umidade e zero formaldeído (tecnologia de cola MDI). Ideal para caixas de exportação, paletes e embalagens pesadas.

> ✅ Principais vantagens:
> - Custo 30% menor em relação ao compensado tradicional
> - Não é necessária fumigação – Atende à ISPM15 e aos padrões alfandegários globais
> - Capacidade de carga de até 600kg/m³ – Força de fixação de pregos 2X mais forte que o MDF
> - Capacidade anual: 300.000 m³ – Pedidos em grandes quantidades suportados


Disponibilidade:



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Modelo:
MH-CHP
Marca:
MINGHUNG

Descrição do produto

Produção anual de 300.000 m³ Linha de produção de aglomerado de madeira mista para embalagens de baixo custo

Aglomerado da linha de produção de aglomerado de partículas de painel à base de madeira MINGHUNG

I. Características principais

1. Propriedades Físicas

Propriedade	Valor	vs. compensado tradicional
Densidade	620±20 kg/m³	Semelhante
MOR (Força)	≥18MPa	Superior (madeira compensada: 15MPa)
IB (título interno)	≥0,45MPa	Melhor que MDF (0,35 MPa)
Inchaço de espessura 24h	≤12% (resistente à umidade: ≤8%)	Menor que madeira compensada (15-20%)
Força de retenção de pregos	Superfície: 1100N, Núcleo: 850N	20% maior que OSB

2. Eco-Segurança

Zero formaldeído adicionado: aglutinante MDI, emissão ≤0,025mg/m³ (grau ENF)

Isenção de Fumigação: Compatível com ISPM15 (material de madeira não sólida)

Controle de metais pesados: certificado REACH Anexo 17 (Pb/Cd <5ppm)

3. Projeto Estrutural

Estrutura de gradiente de 3 camadas:

→ Superfície: Flocos finos (0,2-0,5 mm) – melhora a densidade da superfície para impressão

→ Núcleo: Flocos grossos (0,5-2mm) – melhora a resistência à flexão

Proteção contra umidade:

→ 0,5% de penetração de emulsão de parafina (camada central)

→ Revestimento de melamina opcional (impermeabilização externa)

II. Vantagens de eficiência de custos

1. Economia de custos de materiais

Fator de custo	Este produto	Material Tradicional	Redução
Custo da matéria-prima	￥350/ton (restos de madeira mista)	￥800/ton (madeira maciça)	0.56
Taxa de utilização	0.95	0.85	10%↑
Custo do fichário	Cola MDI ￥12/kg	Cola fenólica ￥8/kg	+50%↑
Custo total	￥980/m³	￥1.450/m³	32%↓

> �� Nota: 30% menos cola MDI necessária em comparação com ureia-formaldeído (alta reatividade compensa a diferença de preço)

2. Otimização Energética da Produção

Secagem: Recuperação de calor de exaustão → 25% de economia de vapor (￥1,2M/ano)

Prensagem: Tecnologia de fechamento rápido → tempo de ciclo reduzido para 225s (tradicional: 260s)

Reciclagem de resíduos: Pó de lixamento como combustível de caldeira → economiza ￥80/tonelada no custo de descarte

3. Logística e economia de uso

Leve: densidade 15% menor que a madeira maciça → 8% mais carga por contêiner

Livre de fumigação: economiza ￥280/contêiner + desembaraço aduaneiro 3 dias mais rápido

Reutilizável: Design desmontável para 20 ciclos → custo por uso = 1/5 das caixas de madeira

III. Tamanhos comuns para aplicações de embalagem

1. Tamanhos de exportação padrão

Parâmetro	Valor padrão	Intervalo personalizado
Grossura	12mm, 15mm, 18mm	9-25mm (±0,2mm)
Tamanho	1220×2440mm (4'×8')	Máx. 3660×2200 mm
Tratamento de Borda	Quadrado/Chanfrado (R5mm)	Articulações macho e fêmea

2. Especificações especiais de embalagem

Aplicativo	Especificações recomendadas	Desempenho aprimorado
Caixas de exportação	18mm + rebordo em aço galvanizado	MOR ≥20 MPa
Paletes Reforçadas	20mm + superfície antiderrapante	Carga dinâmica 1,5T/estática 4T
Forros de instrumentos	12mm + sobreposição de melamina	Inchaço 24h ≤5%
Recipientes Reutilizáveis	15mm + juntas macho-fêmea	≥20 ciclos de reutilização

Processo de Produção

1. Pré-processamento de matéria-prima

Trituração de madeira : Processe sobras de madeira mista (galhos ≤150 mm de diâmetro), toras de pequeno diâmetro e resíduos de serraria. O descascador de tambor remove a casca (teor de impurezas <0,5%).

Descamação : O flocador de anel produz flocos de madeira de 20-40 mm, classificados por peneira de três andares (flocos de superfície: 0,2-0,5 mm; flocos de núcleo: 0,5-2 mm).

Lavagem : O sistema de pulverização de alta pressão remove sujeira/metais (impurezas residuais ≤0,01%).

2. Secagem e classificação

Secagem pneumática : O secador rotativo (entrada de 350°C) reduz a umidade de 45% para 3±1% (30% de recuperação de energia do calor de exaustão).

Classificação AI : O espectrômetro infravermelho rejeita automaticamente flocos mofados/descoloridos (taxa de rendimento de 99,2%).

3. Mistura e formação de cola

Aplicação de cola ecológica :

→ Camada central: 8-10% de cola MDI + 0,5% de impermeabilizante de parafina

→ Camada superficial: 6-8% de resina de ureia-formaldeído E0 + 0,3% de endurecedor

Camadas Orientadas :

→ Os espalhadores mecânicos criam uma estrutura gradiente:

Superfície: Flocos finos (aumentam a densidade)

Camada de transição

Núcleo: Flocos grossos (melhorar MOR)

→ Tolerância de espessura: ± 0,3 mm

4. Prensagem a quente

Pré-prensagem : Compactador de rolo contínuo (1,5 MPa) remove bolsas de ar.

Cura : Prensa de múltiplas aberturas (12 aberturas) a 190-200°C com pressão escalonada:

Estágio	Pressão (MPa)	Tempo(s)	Função
Fechando	4	15	Redução rápida de espessura
Contenção	2.8	180	Polimerização MDI completa
Descompressão	0.5	30	Liberação de vapor para evitar explosão

5. Pós-processamento

Cura : condicionamento de 48 horas (25℃/RH60%) para alívio do estresse.

Calibração de lixamento : Lixadeira de 4 cabeças (grão 120 →240) controla a tolerância de espessura ±0,2 mm.

Corte : As serras de corte transversal e de corte produzem painéis de 1220×2440mm (taxa de desperdício ≤3%).

6. Controle de qualidade

Monitoramento on-line :

→ Densitômetro de raios X: perfil de densidade em tempo real (relação núcleo/superfície 1:1,3)

→ Medidor de espessura a laser: verifica a cada 10s

Teste de laboratório :

→ Padrões GB/T 4897: MOR (≥16MPa), resistência IB (≥0,45MPa), inchaço de espessura de 24h (≤12%)

7. Embalagem e armazenamento

Empilhamento automático : braços robóticos empilham 50 folhas/palete, embrulhados em PE para proteção contra umidade.

Armazenagem Inteligente : Armazenamento automatizado (50.000m³ capacidade) com WMS, controlado a 20±5℃ e 40-50% UR.

PB生产流程图

Equipamento de produção

1. Processamento de matéria-prima

Equipamento	Especificações/Função
Descascador de tambor	Capacidade 30t/h, taxa de remoção de casca ≥98%, ajuste hidráulico automático da faca
Anel Flaker	Disco Ø1600mm, potência 315kW, tamanho do chip de saída 20-40mm (ajustável)
Tela de três andares	Tamanhos de malha: camadas de 8 mm/4 mm/2 mm, precisão de classificação de 95%
Arruela Vórtice	Bomba de alta pressão de 50 kW, 99,9% de remoção de metal, 100% de reciclagem de água

máquina de descascar

Máquina Flaker de aglomerado para linha de produção de aglomerado

máquina de flocos

peneira vibratória

2. Secagem e colagem

Equipamento	Especificações/Função
Secador Rotativo	Φ3,2×25m, entrada de 350℃, 25% de recuperação de energia do calor de exaustão
Unidade de mistura MDI	Bicos de dois componentes, precisão de dosagem de cola ±0,5%, sistema de purga antientupimento
Emulsionante de parafina	Tanque de derretimento de cera + emulsificante ultrassônico, tamanho de partícula ≤5μm, aumento de penetração de 40%

Linha de produção de aglomerado do sistema de colagem de aglomerado MINGHUNG

sistema de controle

secador rotativo

3. Formação e prensagem

Equipamento	Especificações/Função
Linha de conformação mecânica	Velocidade 0-30m/min, controle de espessura online ±0,3mm
Pré-impressão contínua	Máx. pressão 2,5 MPa, elimina elasticidade do tapete, desvio de densidade ± 3%
Imprensa quente de 12 aberturas	Tamanho da placa 8'×24' (2440×7320mm), força total 30000kN, temp. controle ±1℃
Sistema de Óleo Térmico	Caldeira a gás de 6M kcal, eficiência de 92%, aquece a prensa a 190°C em 18min

Linha de prensagem a quente contínua esteira de aglomerado da máquina

formação de tapete de aglomerado

máquina de pré-impressão

máquina de prensagem a quente

4. Seção de Acabamento

Equipamento	Especificações/Função
Lixadeira de cinta larga de 4 cabeças	Largura da correia 1350 mm, profundidade de lixamento 0,1-1,5 mm, compensação automática de desgaste
Serras de corte transversal e de corte	Servo-acionado, precisão de corte ± 0,15 mm, perda de corte ≤ 1,5 mm
Marcador Laser de Fibra	Laser de 20 W, grava LOGOTIPO/lote/classe, velocidade 120 folhas/hora

Lixadeira dupla face de quatro quadros para produção de painéis de partículas

lixadeira chioboard de quatro quadros

Máquina de corte e corte de bordas MINGHUNG MDF PB OSB

serra de corte transversal

5. Controle Inteligente

Equipamento	Especificações/Função
Sistema de controle DCS	PLC Siemens S7-1500, monitora mais de 2.000 sensores, atualização de dados de 100 ms
Densitômetro de raios X	Perfil de densidade em tempo real, ajusta automaticamente os parâmetros da prensa (precisão ±5kg/m³)
AGV Logística	Carga útil de 2 toneladas, navegação a laser, conecta lixamento → corte → armazém, economia de mão de obra de 50%

6.Tratamento Ambiental

Equipamento	Especificações/Função
Coletor de poeira a jato de pulso	Área de filtro 5000㎡, emissão ≤10mg/m³
Prensa de filtro de lodo	Capacidade 15t/dia, umidade da torta ≤35%, usada como combustível de caldeira
Oxidante Catalítico RTO	99% de remoção de VOCs, consumo de gás natural 35Nm³/h

Especificações Técnicas

Parâmetro	Valor
Densidade	620±20 kg/m³
Grossura	12/15/18/20mm (±0,5mm)
Tamanho	1220×2440mm (personalizável)
Conteúdo de umidade	≤8%
MOR (Força)	≥18MPa
Emissão de Formaldeído	≤0,025mg/m³ (grau ENF)