MH-KWK
MINGHUNG
1. Physikalische Eigenschaften
Eigentum |
Wert |
vs. traditionelles Sperrholz |
Dichte |
620 ± 20 kg/m³ |
Ähnlich |
MOR (Stärke) |
≥18 MPa |
Höher (Sperrholz: 15 MPa) |
IB (Interne Anleihe) |
≥0,45 MPa |
Besser als MDF (0,35 MPa) |
24h dicke Schwellung |
≤12 % (Feuchtigkeitsbeständig: ≤8 %) |
Niedriger als Sperrholz (15–20 %). |
Nagelhaltekraft |
Oberfläche: 1100 N, Kern: 850 N |
20 % höher als OSB |
2. Öko-Sicherheit
Kein Formaldehyd hinzugefügt: MDI-Bindemittel, Emission ≤0,025 mg/m³ (ENF-Klasse)
Befreiung von der Begasung: ISPM15-konform (nicht festes Holzmaterial)
Schwermetallkontrolle: REACH Anhang 17 zertifiziert (Pb/Cd <5 ppm)
3. Strukturelles Design
3-lagige Farbverlaufsstruktur:
→ Oberfläche: Feine Flocken (0,2–0,5 mm) – verbessert die Oberflächendichte für den Druck
→ Kern: Grobe Flocken (0,5–2 mm) – verbessert die Biegefestigkeit
Feuchtigkeitsschutz:
→ 0,5 % Paraffinemulsionseindringung (Kernschicht)
→ Optionale Melaminauflage (Abdichtung für den Außenbereich)
1. Materialkosteneinsparungen
Kostenfaktor |
Dieses Produkt |
Traditionelles Material |
Reduktion |
Rohstoffkosten |
￥350/Tonne (gemischte Holzabfälle) |
￥800/Tonne (Massivholz) |
0.56 |
Auslastungsrate |
0.95 |
0.85 |
10 % ↑ |
Bindemittelkosten |
MDI-Kleber ￥12/kg |
Phenolkleber ￥8/kg |
+50 % ↑ |
Gesamtkosten |
￥980/m³ |
￥1.450/m³ |
32 %↓ |
> �� Hinweis: 30 % weniger MDI-Kleber erforderlich im Vergleich zu Harnstoff-Formaldehyd (hohe Reaktivität gleicht den Preisunterschied aus)
2. Optimierung der Produktionsenergie
Trocknung: Abgaswärmerückgewinnung → 25 % Dampfeinsparung (1,2 Mio. ￥/Jahr)
Pressen: Schnellschließtechnik → Zykluszeit auf 225 Sekunden reduziert (traditionell: 260 Sekunden)
Abfallrecycling: Schleifstaub als Kesselbrennstoff → spart 80 Yen/Tonne Entsorgungskosten
3. Logistik- und Nutzungseinsparungen
Leicht: 15 % geringere Dichte als Massivholz → 8 % mehr Ladung pro Container
Ohne Begasung: Spart ￥280/Container + 3 Tage schnellere Zollabfertigung
Wiederverwendbar: Zerlegbares Design für 20 Zyklen → Kosten pro Verwendung = 1/5 der Holzkisten
1. Standard-Exportgrößen
Parameter |
Standardwert |
Benutzerdefinierter Bereich |
Dicke |
12mm, 15mm, 18mm |
9–25 mm (±0,2 mm) |
Größe |
1220×2440mm (4'×8') |
Maximal 3660×2200mm |
Kantenbehandlung |
Quadratisch/abgeschrägt (R5 mm) |
Nut- und Federverbindungen |
2. Spezielle Verpackungsspezifikationen
Anwendung |
Empfohlene Spezifikationen |
Verbesserte Leistung |
Kisten exportieren |
18 mm + Kante aus verzinktem Stahl |
MOR ≥20 MPa |
Schwerlastpaletten |
20 mm + rutschfeste Oberfläche |
Dynamische Belastung 1,5 t/statische 4 t |
Instrumenteneinlagen |
12 mm + Melaminauflage |
24h-Schwellung ≤5 % |
Wiederverwendbare Behälter |
15 mm + Nut-Feder-Verbindungen |
≥20 Wiederverwendungszyklen |
1. Vorverarbeitung des Rohmaterials
Holzzerkleinerung : Verarbeiten Sie gemischte Holzabfälle (Äste ≤ 150 mm Durchmesser), Stämme mit kleinem Durchmesser und Sägewerksrückstände. Der Trommelentrinder entfernt Rinde (Verunreinigungsgehalt <0,5 %).
Flockenbildung : Der Ringzerspaner produziert 20–40 mm große Holzspäne, die durch ein Dreidecksieb sortiert werden (Oberflächenspäne: 0,2–0,5 mm; Kernspäne: 0,5–2 mm).
Waschen : Hochdrucksprühsystem entfernt Schmutz/Metalle (Restverunreinigungen ≤0,01 %).
2. Trocknen und Sortieren
Pneumatische Trocknung : Rotationstrockner (350 °C Einlass) reduziert die Feuchtigkeit von 45 % auf 3 ± 1 % (30 % Energierückgewinnung aus Abwärme).
KI-Sortierung : Das Infrarotspektrometer weist schimmelige/verfärbte Flocken automatisch aus (Ausbeute 99,2 %).
3. Leimmischung und -formung
Umweltfreundliche Kleberanwendung :
→ Kernschicht: 8-10 % MDI-Kleber + 0,5 % Paraffin-Imprägniermittel
→ Deckschicht: 6-8 % E0-Harnstoff-Formaldehydharz + 0,3 % Härter
Orientierte Schichtung :
→ Mechanische Streuer erzeugen Gefällestruktur:
Oberfläche: Feine Flocken (erhöhen die Dichte)
Übergangsschicht
Kern: Grobe Flocken (verbessern MOR)
→ Dickentoleranz: ±0,3 mm
4. Heißpressen
Vorpressen : Kontinuierlicher Walzenverdichter (1,5 MPa) entfernt Lufteinschlüsse.
Aushärtung : Mehrfach-Öffnungspresse (12 Öffnungen) bei 190-200℃ mit abgestuftem Druck:
Bühne |
Druck (MPa) |
Mal) |
Funktion |
Schließen |
4 |
15 |
Schnelle Dickenreduzierung |
Halten |
2.8 |
180 |
Vollständige MDI-Polymerisation |
Dekompression |
0.5 |
30 |
Dampfablass, um ein Ausblasen zu verhindern |
5. Nachbearbeitung
Aushärtung : 48 Stunden Konditionierung (25℃/RH60%) zur Stresslinderung.
Kalibrierschleifen : 4-Kopf-Schleifgerät (Körnung 120 → 240) kontrolliert die Dickentoleranz ± 0,2 mm.
Besäumen : Kapp- und Längssägen produzieren 1220 x 2440 mm große Platten (Verschnittrate ≤ 3 %).
6. Qualitätskontrolle
Online-Überwachung :
→ Röntgendensitometer: Echtzeit-Dichteprofil (Kern-/Oberflächenverhältnis 1:1,3)
→ Laser-Dickenmessgerät: Scannt alle 10 Sekunden
Labortests :
→ GB/T 4897-Standards: MOR (≥16 MPa), IB-Festigkeit (≥0,45 MPa), 24-Stunden-Dickenquellung (≤12 %)
7. Verpackung und Lagerung
Automatisches Stapeln : Roboterarme stapeln 50 Blatt/Palette, zum Schutz vor Feuchtigkeit mit PE-Stretchfolie umwickelt.
Intelligente Lagerhaltung : Automatisierte Lagerung (50.000 m³ Kapazität) mit WMS, geregelt bei 20 ± 5 °C und 40–50 % relativer Luftfeuchtigkeit.
1. Rohstoffverarbeitung
Ausrüstung |
Spezifikationen/Funktion |
Trommelentrinder |
Kapazität 30 t/h, Entrindungsrate ≥98 %, hydraulische automatische Messerverstellung |
Ring-Flacker |
Scheiben-Ø1600mm, Leistung 315kW, Ausgangsspangröße 20-40mm (einstellbar) |
Dreidecker-Sieb |
Maschenweiten: 8 mm/4 mm/2 mm Lagen, Sortiergenauigkeit 95 % |
Vortex-Waschmaschine |
50-kW-Hochdruckpumpe, 99,9 % Metallentfernung, 100 % Wasserrecycling |
Schälmaschine
Flockenmaschine
Vibrationssieb
2. Trocknen und Kleben
Ausrüstung |
Spezifikationen/Funktion |
Rotationstrockner |
Φ3,2×25m, 350℃ Einlass, 25 % Energierückgewinnung aus Abwärme |
MDI-Mischeinheit |
Zweistoffdüsen, Leimdosiergenauigkeit ±0,5 %, Anti-Verstopfungs-Spülsystem |
Paraffin-Emulgator |
Wachsschmelztank + Ultraschallemulgator, Partikelgröße ≤5 μm, 40 % Penetrationssteigerung |
Guling-System
Rotationstrockner
3. Formen & Pressen
Ausrüstung |
Spezifikationen/Funktion |
Mechanische Formlinie |
Geschwindigkeit 0–30 m/min, Online-Dickenkontrolle ±0,3 mm |
Kontinuierliche Druckvorstufe |
Max. Druck 2,5 MPa, eliminiert Mattenelastizität, Dichteabweichung ±3 % |
Heißpresse mit 12 Öffnungen |
Plattengröße 8'×24' (2440×7320 mm), Gesamtkraft 30000 kN, Temp. Steuerung ±1℃ |
Thermalölsystem |
6M-kcal-Gaskessel, 92 % Wirkungsgrad, heizt die Presse in 18 Minuten auf 190 °C auf |
Spanplattenmattenbildung
Vorpressmaschine
Heißpressmaschine
4. Finishing-Abschnitt
Ausrüstung |
Spezifikationen/Funktion |
4-Kopf-Breitbandschleifer |
Bandbreite 1350 mm, Schleiftiefe 0,1–1,5 mm, automatische Verschleißkompensation |
Kapp- und Längsschnittsägen |
Servoantrieb, Schnittgenauigkeit ±0,15 mm, Schnittfugenverlust ≤1,5 mm |
Faserlasermarkierer |
20-W-Laser, graviert Logo/Charge/Sorte, Geschwindigkeit 120 Blatt/Stunde |
Vierrahmen-Chioboard-Schleifmaschine
Kappsäge
5. Intelligente Steuerung
Ausrüstung |
Spezifikationen/Funktion |
DCS-Steuerungssystem |
Siemens S7-1500 SPS, überwacht mehr als 2000 Sensoren, 100 ms Datenaktualisierung |
Röntgendensitometer |
Echtzeit-Dichteprofil, automatische Anpassung der Pressenparameter (Genauigkeit ±5 kg/m³) |
AGV-Logistik |
2 Tonnen Nutzlast, Lasernavigation, verbindet Schleifen→Schneiden→Lager, 50 % Arbeitsersparnis |
6.Umweltbehandlung
Ausrüstung |
Spezifikationen/Funktion |
Pulse-Jet-Staubsammler |
Filterfläche 5000㎡, Emission ≤10mg/m³ |
Schlammfilterpresse |
Kapazität 15 t/Tag, Kuchenfeuchtigkeit ≤35 %, Verwendung als Kesselbrennstoff |
Katalytischer RTO-Oxidierer |
99 % VOC-Entfernung, Erdgasverbrauch 35 Nm³/h |
Parameter |
Wert |
Dichte |
620 ± 20 kg/m³ |
Dicke |
12/15/18/20 mm (±0,5 mm) |
Größe |
1220×2440mm (anpassbar) |
Feuchtigkeitsgehalt |
≤8 % |
MOR (Stärke) |
≥18 MPa |
Formaldehydemission |
≤0,025 mg/m³ (ENF-Klasse) |
Exportkisten : Zerlegbare OSB-Kisten (Anschlüsse: verzinkte Stahlbänder + Zungenschlösser), bis zu 20 Zyklen wiederverwendbar;
Industriepaletten/Sockel : 1,5 Tonnen Tragfähigkeit ohne Verformung, ersetzt Massivholz;
Schwere Ausrüstungseinlagen : Feuchtigkeits- und stoßfest für den Präzisionstransport von Instrumenten.
F: Geeignet für feuchte Umgebungen?
A: Option OSB Grade 3 (feuchtigkeitsbeständig) für die Lagerung auf See verfügbar (Luftfeuchtigkeit ≤85 %).
F: Wird das Drucken von Logos unterstützt?
A: Ja, Siebdruck/Prägung auf der Oberfläche (0,1–0,3 $/Blatt extra).
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