| : | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

I. Ciri-ciri Utama
1. Sifat Fizikal
Harta benda |
Nilai |
lwn Papan Lapis Tradisional |
Ketumpatan |
620±20 kg/m³ |
serupa |
MOR (Kekuatan) |
≥18MPa |
Lebih tinggi (papan lapis: 15MPa) |
IB (Bon Dalaman) |
≥0.45MPa |
Lebih baik daripada MDF (0.35MPa) |
Bengkak Ketebalan 24j |
≤12% (Tahan lembapan: ≤8%) |
Lebih rendah daripada papan lapis (15-20%) |
Daya Pegang Kuku |
Permukaan: 1100N, Teras: 850N |
20% lebih tinggi daripada OSB |
2. Eko-Keselamatan
Sifar Formaldehid Ditambah : Pengikat MDI, pelepasan ≤0.025mg/m³ (Gred ENF)
Pengecualian Pengasapan : patuh ISPM15 (bahan kayu bukan pepejal)
Kawalan Logam Berat : diperakui REACH Annex 17 (Pb/Cd <5ppm)
3. Reka Bentuk Struktur
Struktur Kecerunan 3 Lapisan :
→ Permukaan: Serpihan halus (0.2-0.5mm) – meningkatkan ketumpatan permukaan untuk pencetakan
→ Teras: Serpihan kasar (0.5-2mm) – meningkatkan rintangan lenturan
Perlindungan Kelembapan:
→ 0.5% penembusan emulsi parafin (lapisan teras)
→ Tindanan melamin pilihan (kalis air gred luar)
II. Kelebihan Kecekapan Kos
1. Penjimatan Kos Bahan
Faktor Kos |
Produk ini |
Bahan Tradisional |
Pengurangan |
Kos Bahan Mentah |
¥350/tan (serpihan kayu bercampur) |
¥800/tan (kayu pepejal) |
0.56 |
Kadar Penggunaan |
0.95 |
0.85 |
10%↑ |
Kos Pengikat |
Gam MDI ¥12/kg |
Gam fenolik ¥8/kg |
+50%↑ |
Jumlah Kos |
¥980/m³ |
¥1,450/m³ |
32%↓ |
> �� Nota: 30% kurang gam MDI diperlukan berbanding urea-formaldehid (kereaktifan tinggi mengimbangi perbezaan harga)
2. Pengoptimuman Tenaga Pengeluaran
Pengeringan : Pemulihan haba ekzos → 25% penjimatan wap (¥1.2M/tahun)
Menekan : Teknologi penutupan pantas → masa kitaran dikurangkan kepada 225s (tradisional: 260s)
Kitar Semula Sisa : Mengempelas habuk sebagai bahan api dandang → menjimatkan ¥80/tan kos pelupusan
3. Logistik & Penjimatan Penggunaan
Ringan : 15% lebih rendah ketumpatan daripada kayu pepejal → 8% lebih muatan setiap bekas
Bebas Pengasapan : Jimat ¥280/bekas + pelepasan kastam 3 hari lebih pantas
Boleh diguna semula : Reka bentuk boleh dibongkar untuk 20 kitaran → kos setiap guna = 1/5 peti kayu
III. Saiz Biasa untuk Aplikasi Pembungkusan
1. Saiz Eksport Standard
Parameter |
Nilai Standard |
Julat Tersuai |
Ketebalan |
12mm, 15mm, 18mm |
9-25mm (±0.2mm) |
Saiz |
1220×2440mm (4'×8') |
Maks 3660×2200mm |
Rawatan Tepi |
Segiempat/Camfered (R5mm) |
Sendi lidah & alur |
2. Spesifikasi Pembungkusan Khas
Permohonan |
Spesifikasi Disyorkan |
Prestasi Dipertingkatkan |
Peti Eksport |
18mm + tepi keluli tergalvani |
MOR ≥20MPa |
Palet tugas berat |
20mm + permukaan anti gelincir |
Beban dinamik 1.5T/Statik 4T |
Pelapik Instrumen |
12mm + lapisan melamin |
bengkak 24j ≤5% |
Bekas Boleh Guna Semula |
15mm + sendi alur lidah |
≥20 kitaran guna semula |
Proses Pengeluaran
1. Pra-pemprosesan Bahan Mentah
Penghancuran Kayu : Proses serpihan kayu bercampur (cawangan ≤150mm diameter.), kayu balak berdiameter kecil, dan sisa kilang papan. Debarker gendang mengeluarkan kulit kayu (kandungan kekotoran <0.5%).
Mengelupas : Pengempis cincin menghasilkan kepingan kayu 20-40mm, digredkan oleh skrin tiga dek (kepingan permukaan: 0.2-0.5mm; kepingan teras: 0.5-2mm).
Mencuci : Sistem semburan tekanan tinggi membuang tanah/logam (sisa kekotoran ≤0.01%).
2. Pengeringan & Isih
Pengeringan Pneumatik : Pengering berputar (masuk masuk 350℃) mengurangkan kelembapan daripada 45% kepada 3±1% (30% pemulihan tenaga daripada haba ekzos).
Isih AI : Spektrometer inframerah secara automatik menolak kepingan berkulat/berwarna (kadar hasil 99.2%).
3. Gam Blending & Forming
Aplikasi Gam mesra alam :
→ Lapisan teras: gam MDI 8-10% + kalis air parafin 0.5%.
→ Lapisan permukaan: 6-8% E0 resin urea-formaldehid + 0.3% pengeras
Lapisan Berorientasikan :
→ Penyebar mekanikal mencipta struktur kecerunan:
Permukaan: Serpihan halus (meningkatkan ketumpatan)
Lapisan peralihan
Teras: Serpihan kasar (meningkatkan MOR)
→ Toleransi ketebalan: ±0.3mm
4. Penekanan Panas
Pra-menekan : Pemadat roller berterusan (1.5MPa) mengeluarkan poket udara.
Pengawetan : Penekan berbilang bukaan (12 bukaan) pada 190-200 ℃ dengan tekanan berperingkat:
pentas |
Tekanan (MPa) |
Masa |
Fungsi |
Penutup |
4 |
15 |
Pengurangan ketebalan yang cepat |
Memegang |
2.8 |
180 |
Pempolimeran MDI lengkap |
Penyahmampatan |
0.5 |
30 |
Pelepasan wap untuk mengelakkan letupan |
5. Pasca pemprosesan
Pengawetan : Penyaman 48 jam (25℃/RH60%) untuk melegakan tekanan.
Penentukuran Pengamplasan : Sander 4 kepala (120 →240 grit) mengawal toleransi ketebalan ±0.2mm.
Pemangkasan : Gergaji potong silang & koyak menghasilkan panel 1220×2440mm (kadar sisa ≤3%).
6. Kawalan Kualiti
Pemantauan Dalam Talian :
→ Densitometer sinar-X: Profil ketumpatan masa nyata (nisbah teras/permukaan 1:1.3)
→ Tolok ketebalan laser: Mengimbas setiap 10s
Ujian Makmal :
→ Piawaian GB/T 4897: MOR (≥16MPa), kekuatan IB (≥0.45MPa), bengkak ketebalan 24j (≤12%)
7. Pembungkusan & Penyimpanan
Penimbunan automatik : Timbunan lengan robotik 50 helai/palet, PE dibalut regangan untuk perlindungan kelembapan.
Pergudangan Pintar : Storan automatik (50,000m³ kapasiti) dengan WMS, dikawal pada 20±5℃ & 40-50% RH.

Peralatan Pengeluaran
1. Pemprosesan Bahan Mentah
peralatan |
Spesifikasi/Fungsi |
Drum Debarker |
Kapasiti 30t/j, kadar penyingkiran kulit kayu ≥98%, pelarasan pisau automatik hidraulik |
Cincin Flaker |
Cakera Ø1600mm, kuasa 315kW, saiz cip keluaran 20-40mm (boleh laras) |
Skrin tiga dek |
Saiz jejaring: Lapisan 8mm/4mm/2mm, ketepatan pengisihan 95% |
Pencuci Vortex |
Pam tekanan tinggi 50kW, 99.9% penyingkiran logam, 100% kitar semula air |
mesin mengelupas
mesin flaker
skrin bergetar
2. Pengeringan & Melekat
peralatan |
Spesifikasi/Fungsi |
Pengering Berputar |
Φ3.2×25m, salur masuk 350℃, pemulihan tenaga 25% daripada haba ekzos |
Unit Campuran MDI |
Muncung dwi-komponen, ketepatan dos gam ±0.5%, sistem pembersihan anti-sumbat |
Pengemulsi Parafin |
Tangki lebur lilin + pengemulsi ultrasonik, saiz zarah ≤5μm, rangsangan penembusan 40% |
sistem guling
pengering berputar
3. Membentuk & Menekan
peralatan |
Spesifikasi/Fungsi |
Talian Pembentukan Mekanikal |
Kelajuan 0-30m/min, kawalan ketebalan dalam talian ±0.3mm |
Pra-tekan Berterusan |
Maks. tekanan 2.5MPa, menghilangkan keanjalan tikar, sisihan ketumpatan ±3% |
12-pembukaan Hot Press |
Saiz plat 8'×24' (2440×7320mm), jumlah daya 30000kN, temp. kawalan ±1℃ |
Sistem Minyak Terma |
Dandang gas 6M kcal, kecekapan 92%, memanaskan tekan hingga 190℃ dalam 18min |
tikar papan partikel membentuk
mesin pra tekan
mesin penekan panas
4. Bahagian Penamat
peralatan |
Spesifikasi/Fungsi |
Sander Tali Pinggang Lebar 4 kepala |
Lebar tali pinggang 1350mm, kedalaman pengamplasan 0.1-1.5mm, pampasan haus automatik |
Gergaji Palang & Koyak |
Didorong servo, ketepatan pemotongan ±0.15mm, kehilangan kerf ≤1.5mm |
Penanda Laser Gentian |
Laser 20W, mengukir LOGO/kelompok/gred, kelajuan 120 helai/jam |
sander chioboard empat bingkai
gergaji potong silang
5. Kawalan Pintar
peralatan |
Spesifikasi/Fungsi |
Sistem Kawalan DCS |
Siemens S7-1500 PLC, memantau 2000+ penderia, menyegarkan semula data 100ms |
X-ray Densitometer |
Profil ketumpatan masa nyata, melaraskan parameter akhbar secara automatik (ketepatan ±5kg/m³) |
Logistik AGV |
Muatan 2 tan, navigasi laser, menyambung pengamplasan → pemotongan → gudang, 50% penjimatan buruh |
6.Rawatan Alam Sekitar
peralatan |
Spesifikasi/Fungsi |
Pengumpul Habuk jet nadi |
Kawasan penapis 5000㎡, pelepasan ≤10mg/m³ |
Tekan Penapis Enapcemar |
Kapasiti 15t/hari, kelembapan kek ≤35%, digunakan sebagai bahan api dandang |
Pengoksida Bermangkin RTO |
99% penyingkiran VOC, penggunaan gas asli 35Nm³/j |
Spesifikasi Teknikal
Parameter |
Nilai |
Ketumpatan |
620±20 kg/m³ |
Ketebalan |
12/15/18/20mm (±0.5mm) |
Saiz |
1220×2440mm (Boleh Disesuaikan) |
Kandungan Lembapan |
≤8% |
MOR (Kekuatan) |
≥18MPa |
Pelepasan Formaldehid |
≤0.025mg/m³ (Gred ENF) |
Aplikasi
Peti Eksport : Peti OSB boleh dibongkar (penyambung: tali keluli tergalvani + kunci lidah), boleh digunakan semula sehingga 20 kitaran;
Palet/Asas Industri : Kapasiti beban 1.5 tan tanpa ubah bentuk, menggantikan kayu pepejal;
Pelapik Alat Berat : Lembapan/kalis kejutan untuk pengangkutan instrumen ketepatan.
S: Sesuai untuk persekitaran lembap?
A: Pilihan OSB Gred 3 (tahan lembapan) tersedia untuk simpanan marin (kelembapan ≤85%).
S: Cetakan logo disokong?
J: Ya, skrin sutera/setem pada permukaan ($0.1-0.3/helai tambahan).
Minta Sebut Harga Tersuai & Cadangan Teknikal Anda:
Hubungi +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 atau 【Sembang Langsung】
Dapatkan pelan peningkatan produktiviti dalam masa 24 jam