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máquina formadora de esteras de aglomerado

Sistema de secado de tableros de partículas MINGHUNG

Producción anual de 300.000 M³ de línea de producción de tableros de partículas para envases de bajo coste de madera mixta

Producción anual de 300.000 M³ de línea de producción de tableros de partículas para envases de bajo coste de madera mixta

Tablero de partículas para embalaje de bajo costo: fabricado 100% con restos de madera mixta (ramas, troncos de pequeño diámetro), este tablero ecológico ofrece alta resistencia, resistencia a la humedad y cero formaldehído (tecnología de pegamento MDI). Ideal para cajas de exportación, tarimas y embalajes de alta resistencia.

> ✅ Ventajas clave:
> - Costo 30% menor que el contrachapado tradicional
> - No se necesita fumigación - Cumple con ISPM15 y los estándares aduaneros globales
> - Soporta cargas de hasta 600 kg/m³ - Fuerza de sujeción de clavos 2 veces más fuerte que el MDF
> - Capacidad anual: 300,000 m³ - Se admiten pedidos a granel


Disponibilidad:



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Modelo:
MH-CHP
Marca:
MINGHUNG

Descripción del Producto

Producción anual de 300000 m³ Línea de producción de tableros de partículas para embalaje de bajo costo de madera mixta

Aglomerado de la línea de producción de tableros de partículas de paneles a base de madera MINGHUNG

I. Características clave

1. Propiedades físicas

Propiedad	Valor	versus madera contrachapada tradicional
Densidad	620±20 kg/m³	Similar
MOR (Fuerza)	≥18MPa	Superior (madera contrachapada: 15MPa)
IB (Bono Interno)	≥0,45MPa	Mejor que el MDF (0,35 MPa)
Hinchazón de espesor 24h	≤12% (Resistente a la humedad: ≤8%)	Más bajo que el contrachapado (15-20%)
Fuerza de sujeción de clavos	Superficie: 1100N, Núcleo: 850N	20% más alto que OSB

2. Eco-Seguridad

Cero formaldehído añadido: aglutinante de MDI, emisión ≤0,025 mg/m³ (grado ENF)

Exención de fumigación: Cumple con ISPM15 (material de madera no sólida)

Control de metales pesados: certificado REACH Anexo 17 (Pb/Cd <5 ppm)

3. Diseño Estructural

Estructura de degradado de 3 capas:

→ Superficie: Escamas finas (0,2-0,5 mm): mejora la densidad de la superficie para la impresión

→ Núcleo: hojuelas gruesas (0,5-2 mm): mejora la resistencia a la flexión

Protección contra la humedad:

→ Penetración de la emulsión de parafina al 0,5 % (capa central)

→ Revestimiento de melamina opcional (impermeabilización para exteriores)

II. Ventajas de rentabilidad

1. Ahorro de costos de materiales

Factor de costo	Este producto	Material Tradicional	Reducción
Costo de Materia Prima	¥350/tonelada (restos de madera mixta)	¥800/tonelada (madera maciza)	0.56
Tasa de utilización	0.95	0.85	10% ↑
Costo de la carpeta	Pegamento MDI ￥12/kg	Pegamento fenólico ￥8/kg	+50% ↑
Costo total	￥980/m³	￥1.450/m³	32%↓

> �� Nota: Se requiere un 30 % menos de pegamento MDI en comparación con urea-formaldehído (la alta reactividad compensa la diferencia de precio)

2. Optimización de la energía de producción

Secado: Recuperación de calor de escape → 25% de ahorro de vapor (¥1,2M/año)

Presionado: tecnología de cierre rápido → tiempo de ciclo reducido a 225 s (tradicional: 260 s)

Reciclaje de residuos: polvo de lijado como combustible para calderas → ahorra ¥80/tonelada en costos de eliminación

3. Logística y ahorro de uso

Peso ligero: 15 % menos de densidad que la madera maciza → 8 % más de carga por contenedor

Sin fumigación: Ahorra ¥280/contenedor + despacho de aduana 3 días más rápido

Reutilizable: Diseño desmontable para 20 ciclos → costo por uso = 1/5 de las cajas de madera

III. Tamaños comunes para aplicaciones de embalaje

1. Tamaños de exportación estándar

Parámetro	Valor estándar	Rango personalizado
Espesor	12 mm, 15 mm, 18 mm	9-25 mm (±0,2 mm)
Tamaño	1220×2440 mm (4'×8')	Máximo 3660 × 2200 mm
Tratamiento de bordes	Cuadrado/Chaflanado (R5mm)	Articulaciones machihembradas

2. Especificaciones de embalaje especiales

Solicitud	Especificaciones recomendadas	Rendimiento mejorado
Cajas de Exportación	18mm + canto de acero galvanizado	MOR ≥20MPa
Palets de uso pesado	20mm + superficie antideslizante	Carga dinámica 1,5 T/estática 4T
Revestimientos para instrumentos	12 mm + revestimiento de melamina	Hinchazón 24h ≤5%
Contenedores Reutilizables	15 mm + juntas machihembradas	≥20 ciclos de reutilización

Proceso de producción

1. Preprocesamiento de materia prima

Trituración de Madera : Procesa restos de madera mixta (ramas ≤150 mm de diámetro), troncos de pequeño diámetro y residuos de aserradero. El descortezador de tambor elimina la corteza (contenido de impurezas <0,5%).

Descamación : La desconchadora de anillos produce escamas de madera de 20 a 40 mm, clasificadas mediante una criba de tres pisos (escamas de superficie: 0,2 a 0,5 mm; escamas del núcleo: 0,5 a 2 mm).

Lavado : El sistema de pulverización a alta presión elimina la suciedad/metales (impurezas residuales ≤0,01%).

2. Secado y clasificación

Secado neumático : El secador rotatorio (entrada de 350 ℃) reduce la humedad del 45 % al 3 ± 1 % (30 % de recuperación de energía del calor de escape).

Clasificación por IA : el espectrómetro infrarrojo rechaza automáticamente las escamas mohosas o descoloridas (tasa de rendimiento del 99,2%).

3. Mezcla y formación de pegamento

Aplicación de pegamento ecológico :

→ Capa central: 8-10% cola MDI + 0,5% impermeabilizante de parafina

→ Capa superficial: 6-8% resina de urea-formaldehído E0 + 0,3% endurecedor

Capas orientadas :

→ Los esparcidores mecánicos crean una estructura de gradiente:

Superficie: Escamas finas (mejora la densidad)

Capa de transición

Núcleo: Hojuelas gruesas (mejora MOR)

→ Tolerancia de espesor: ±0,3 mm

4. Prensado en caliente

Preprensado : El compactador de rodillos continuo (1,5 MPa) elimina las bolsas de aire.

Curado : Prensa de múltiples aberturas (12 aberturas) a 190-200 ℃ con presión por etapas:

Escenario	Presión (MPa)	Veces)	Función
Cierre	4	15	Rápida reducción del espesor
Tenencia	2.8	180	Polimerización completa de MDI
Descompresión	0.5	30	Liberación de vapor para evitar explosiones.

5. Postprocesamiento

Curado : acondicionamiento de 48 horas (25 ℃/RH60 %) para aliviar el estrés.

Lijado de calibración : la lijadora de 4 cabezales (grano 120 →240) controla la tolerancia de espesor ±0,2 mm.

Recorte : Las sierras transversales y al hilo producen paneles de 1220 × 2440 mm (tasa de desperdicio ≤3%).

6. Control de calidad

Monitoreo en línea :

→ Densitómetro de rayos X: perfil de densidad en tiempo real (relación núcleo/superficie 1:1,3)

→ Medidor de espesor láser: escanea cada 10 segundos

Pruebas de laboratorio :

→ Estándares GB/T 4897: MOR (≥16 MPa), resistencia IB (≥0,45 MPa), hinchamiento de espesor de 24 h (≤12 %)

7. Embalaje y almacenamiento

Apilamiento automático : brazos robóticos apilan 50 hojas/palé, envueltas en PE para protección contra la humedad.

Almacenamiento inteligente : Almacenamiento automatizado (50.000 m³ capacidad) con WMS, controlado a 20 ± 5 ℃ y 40-50 % de humedad relativa.

PB生产流程图

Equipo de producción

1. Procesamiento de Materias Primas

Equipo	Especificaciones/Función
Descortezador de tambor	Capacidad 30t/h, tasa de eliminación de corteza ≥98%, ajuste hidráulico de la cuchilla automática
Descamador de anillo	Disco Ø1600mm, potencia 315kW, tamaño de chip de salida 20-40mm (ajustable)
Criba de tres pisos	Tamaños de malla: capas de 8 mm/4 mm/2 mm, precisión de clasificación del 95 %
Lavadora de vórtice	Bomba de alta presión de 50 kW, 99,9 % de eliminación de metal, 100 % de reciclaje de agua

peladora

Máquina trituradora de aglomerado para línea de producción de aglomerado

máquina desmenuzadora

criba vibratoria

2. Secado y pegado

Equipo	Especificaciones/Función
Secador rotatorio	Φ3.2×25m, entrada de 350℃, 25% de recuperación de energía del calor de escape
Unidad de mezcla de MDI	Boquillas de dos componentes, precisión de dosificación de cola ±0,5%, sistema de purga antiobstrucción
Emulsionante de parafina	Tanque de fusión de cera + emulsionante ultrasónico, tamaño de partícula ≤5μm, aumento de penetración del 40%

Línea de producción de aglomerado del sistema de encolado de aglomerado MINGHUNG

sistema de guling

secador rotatorio

3. Conformado y prensado

Equipo	Especificaciones/Función
Línea de conformado mecánico	Velocidad 0-30 m/min, control de espesor en línea ±0,3 mm
Preimpresión continua	Máx. presión 2.5MPa, elimina la elasticidad de la estera, desviación de densidad ±3%
Prensa caliente de 12 aperturas	Tamaño de la platina 8'×24' (2440×7320 mm), fuerza total 30000 kN, temp. controlar ±1 ℃
Sistema de aceite térmico	Caldera de gas de 6 millones de kcal, 92 % de eficiencia, calienta la prensa a 190 ℃ en 18 min

Línea de prensado en caliente continua de la máquina Froming de esteras de aglomerado

formación de esteras de aglomerado

máquina de preprensa

Máquina de prensado en caliente de aglomerado

máquina de prensa caliente

4. Sección de acabado

Equipo	Especificaciones/Función
Lijadora de banda ancha de 4 cabezales	Ancho de banda 1350 mm, profundidad de lijado 0,1-1,5 mm, compensación automática de desgaste
Sierras transversales y de corte longitudinal	Servoaccionado, precisión de corte ±0,15 mm, pérdida de corte ≤1,5 mm
Marcador láser de fibra	Láser de 20W, graba LOGO/lote/grado, velocidad 120 hojas/hora

Lijadora de cuatro marcos de doble cara para la producción de tableros de partículas

lijadora de tableros de cuatro marcos

Máquina cortadora y cortadora de bordes MINGHUNG MDF PB OSB

sierra transversal

5. Control inteligente

Equipo	Especificaciones/Función
Sistema de control DCS	PLC Siemens S7-1500, monitorea más de 2000 sensores, actualización de datos de 100 ms
Densitómetro de rayos X	Perfil de densidad en tiempo real, ajusta automáticamente los parámetros de la prensa (precisión ±5kg/m³)
Logística AGV	Carga útil de 2 toneladas, navegación láser, conecta lijado→corte→almacén, 50% de ahorro de mano de obra

6.Tratamiento Ambiental

Equipo	Especificaciones/Función
Colector de polvo por chorro de pulso	Área de filtro 5000㎡, emisión ≤10mg/m³
Prensa de filtro de lodos	Capacidad 15t/día, humedad de la torta ≤35%, utilizada como combustible para calderas
Oxidador catalítico RTO	Eliminación del 99 % de COV, consumo de gas natural 35 Nm³/h

Especificaciones técnicas

Parámetro	Valor
Densidad	620±20 kg/m³
Espesor	12/15/18/20 mm (±0,5 mm)
Tamaño	1220×2440mm (Personalizable)
Contenido de humedad	≤8%
MOR (Fuerza)	≥18MPa
Emisión de formaldehído	≤0,025 mg/m³ (grado ENF)