MH-CHP
MINGHUNG
1. Właściwości fizyczne
Nieruchomość |
Wartość |
kontra tradycyjna sklejka |
Gęstość |
620±20 kg/m³ |
Podobny |
MOR (siła) |
≥18MPa |
Wyższa (sklejka: 15MPa) |
IB (obligacja wewnętrzna) |
≥0,45 MPa |
Lepsze niż MDF (0,35 MPa) |
24-godzinny obrzęk grubości |
≤12% (odporny na wilgoć: ≤8%) |
Niższa niż sklejka (15-20%) |
Siła trzymania gwoździa |
Powierzchnia: 1100N, rdzeń: 850N |
20% wyższa niż płyta OSB |
2. Eko-bezpieczeństwo
Zero formaldehydu Dodatek: spoiwo MDI, emisja ≤0,025 mg/m³ (klasa ENF)
Wyłączenie fumigacji: zgodne z ISPM15 (materiał inny niż lite drewno)
Kontrola metali ciężkich: certyfikat REACH, załącznik 17 (Pb/Cd <5 ppm)
3. Projekt konstrukcyjny
3-warstwowa struktura gradientowa:
→ Powierzchnia: Drobne płatki (0,2-0,5 mm) – zwiększają gęstość powierzchni do druku
→ Rdzeń: Grube płatki (0,5-2mm) – poprawia odporność na zginanie
Ochrona przed wilgocią:
→ 0,5% penetracji emulsji parafinowej (warstwa rdzeniowa)
→ Opcjonalna nakładka z melaminy (hydroizolacja do stosowania na zewnątrz)
1. Oszczędności kosztów materiałów
Czynnik kosztowy |
Ten produkt |
Tradycyjny materiał |
Zmniejszenie |
Koszt surowca |
350 jenów/tonę (mieszane kawałki drewna) |
800 jenów/tonę (lite drewno) |
0.56 |
Stopień wykorzystania |
0.95 |
0.85 |
10%↑ |
Koszt segregatora |
Klej MDI 12 jenów/kg |
Klej fenolowy 8 jenów/kg |
+50%↑ |
Całkowity koszt |
¥980/m³ |
1450 jenów/m³ |
32%↓ |
> �� Uwaga: potrzeba 30% mniej kleju MDI w porównaniu do kleju mocznikowo-formaldehydowego (wysoka reaktywność rekompensuje różnicę w cenie)
2. Optymalizacja energii produkcji
Suszenie: Odzysk ciepła spalin → 25% oszczędności pary (1,2 mln jenów/rok)
Naciśnięcie: technologia szybkiego zamykania → czas cyklu skrócony do 225 s (tradycyjnie: 260 s)
Recykling odpadów: Pył szlifierski jako paliwo do kotła → pozwala zaoszczędzić 80 jenów na tonie kosztów utylizacji
3. Logistyka i oszczędności w użytkowaniu
Lekki: 15% mniejsza gęstość niż lite drewno → 8% więcej ładunku na pojemnik
Bez fumigacji: oszczędność 280 jenów na kontener + 3-dniowa szybsza odprawa celna
Wielokrotnego użytku: Konstrukcja z możliwością demontażu na 20 cykli → koszt jednorazowego użytku = 1/5 drewnianych skrzynek
1. Standardowe rozmiary eksportowe
Parametr |
Wartość standardowa |
Zakres niestandardowy |
Grubość |
12 mm, 15 mm, 18 mm |
9–25 mm (±0,2 mm) |
Rozmiar |
1220×2440mm (4'x8') |
Maks. 3660 × 2200 mm |
Obróbka krawędzi |
Kwadratowy/sfazowany (R5mm) |
Połączenia na pióro i wpust |
2. Specjalne specyfikacje opakowań
Aplikacja |
Zalecane specyfikacje |
Zwiększona wydajność |
Eksportuj skrzynie |
18mm + obrzeże ze stali ocynkowanej |
MOR ≥20MPa |
Palety o dużej wytrzymałości |
20mm + powierzchnia antypoślizgowa |
Obciążenie dynamiczne 1,5T/statyczne 4T |
Wkładki do instrumentów |
12mm + nakładka melaminowa |
24h obrzęk ≤5% |
Pojemniki wielokrotnego użytku |
15 mm + połączenia na pióro i wpust |
≥20 cykli ponownego użycia |
1. Wstępna obróbka surowca
Kruszenie drewna : Przetwarzaj zmieszane skrawki drewna (gałęzie o średnicy ≤150 mm), kłody o małej średnicy i pozostałości tartaczne. Korowarka bębnowa usuwa korę (zawartość zanieczyszczeń <0,5%).
Łuszczenie : Płatkownica pierścieniowa wytwarza płatki drzewne o średnicy 20–40 mm, sortowane za pomocą przesiewacza trójpokładowego (płatki powierzchniowe: 0,2–0,5 mm; płatki rdzeniowe: 0,5–2 mm).
Mycie : Wysokociśnieniowy system natryskowy usuwa brud/metale (resztkowe zanieczyszczenia ≤0,01%).
2. Suszenie i sortowanie
Suszenie pneumatyczne : Suszarka obrotowa (wlot 350 ℃) zmniejsza wilgotność z 45% do 3 ± 1% (30% odzysk energii z ciepła spalin).
Sortowanie AI : Spektrometr na podczerwień automatycznie odrzuca spleśniałe/przebarwione płatki (wydajność 99,2%).
3. Mieszanie i formowanie kleju
Ekologiczne zastosowanie kleju :
→ Warstwa rdzeniowa: 8-10% kleju MDI + 0,5% impregnatu parafinowego
→ Warstwa wierzchnia: 6-8% żywica mocznikowo-formaldehydowa E0 + 0,3% utwardzacz
Ukierunkowane nakładanie warstw :
→ Rozpieracze mechaniczne tworzą strukturę gradientową:
Powierzchnia: Drobne płatki (zwiększają gęstość)
Warstwa przejściowa
Rdzeń: Grube płatki (poprawić MOR)
→ Tolerancja grubości: ±0,3 mm
4. Prasowanie na gorąco
Prasowanie wstępne : Zagęszczarka walcowa ciągła (1,5 MPa) usuwa kieszenie powietrzne.
Utwardzanie : Prasa wielootworowa (12 otworów) w temperaturze 190-200℃ ze stopniowanym ciśnieniem:
Scena |
Ciśnienie (MPa) |
Czasy) |
Funkcjonować |
Zamknięcie |
4 |
15 |
Szybka redukcja grubości |
Holding |
2.8 |
180 |
Całkowita polimeryzacja MDI |
Dekompresja |
0.5 |
30 |
Uwolnienie pary, aby zapobiec wydmuchaniu |
5. Obróbka końcowa
Utwardzanie : 48-godzinne kondycjonowanie (25℃/RH60%) w celu złagodzenia naprężeń.
Szlifowanie kalibracyjne : Szlifierka 4-głowicowa (ziarno 120 → 240) kontroluje tolerancję grubości ±0,2 mm.
Przycinanie : Piły poprzeczne i wzdłużne produkują panele o wymiarach 1220 × 2440 mm (stopa odpadu ≤3%).
6. Kontrola jakości
Monitorowanie online :
→ Densytometr rentgenowski: Profil gęstości w czasie rzeczywistym (stosunek rdzeń/powierzchnia 1:1,3)
→ Grubościomierz laserowy: Skanuje co 10 s
Testy laboratoryjne :
→ Normy GB/T 4897: MOR (≥16MPa), wytrzymałość IB (≥0,45MPa), pęcznienie grubości po 24h (≤12%)
7. Pakowanie i przechowywanie
Automatyczne układanie : Ramiona robota układają 50 arkuszy na palecie, owinięte folią rozciągliwą PE w celu ochrony przed wilgocią.
Inteligentne magazynowanie : zautomatyzowane magazynowanie (50 000 m³ pojemność) z WMS, kontrolowane przy 20 ± 5 ℃ i 40-50% RH.
1. Przetwarzanie surowców
Sprzęt |
Dane techniczne/funkcja |
Korowarka bębnów |
Wydajność 30t/h, wydajność usuwania kory ≥98%, hydrauliczna automatyczna regulacja noży |
Pierścień Flakera |
Tarcza Ø1600mm, moc 315kW, wielkość wióra wyjściowego 20-40mm (regulowana) |
Ekran potrójny |
Rozmiary oczek: warstwy 8mm/4mm/2mm, dokładność sortowania 95% |
Pralka wirowa |
Pompa wysokociśnieniowa o mocy 50 kW, usuwanie 99,9% metalu, 100% recykling wody |
maszyna do obierania
maszyna do płatkowania
wibrujący ekran
2. Suszenie i klejenie
Sprzęt |
Dane techniczne/funkcja |
Suszarka obrotowa |
Φ3,2×25m, wlot 350℃, 25% odzysku energii z ciepła spalin |
Jednostka mieszająca MDI |
Dysze dwuskładnikowe, dokładność dozowania kleju ±0,5%, system oczyszczania zapobiegający zatykaniu |
Emulgator parafinowy |
Zbiornik do topienia wosku + emulgator ultradźwiękowy, wielkość cząstek ≤5μm, zwiększenie penetracji 40% |
system gulingowy
suszarka obrotowa
3. Formowanie i prasowanie
Sprzęt |
Dane techniczne/funkcja |
Linia do formowania mechanicznego |
Prędkość 0-30m/min, kontrola grubości online ±0,3mm |
Ciągłe wstępne prasowanie |
Maks. ciśnienie 2,5 MPa, eliminuje elastyczność maty, odchyłka gęstości ±3% |
12-otworowa prasa na gorąco |
Wymiary płyty 8'×24' (2440×7320mm), siła całkowita 30000kN, temp. kontrola ±1 ℃ |
System oleju termicznego |
Kocioł gazowy 6M kcal, sprawność 92%, nagrzewa prasę do 190℃ w 18min |
formowanie maty z płyty wiórowej
maszyna do wstępnego tłoczenia
prasa na gorąco
4. Sekcja Wykańczająca
Sprzęt |
Dane techniczne/funkcja |
4-głowicowa szlifierka szerokotaśmowa |
Szerokość taśmy 1350 mm, głębokość szlifowania 0,1-1,5 mm, automatyczna kompensacja zużycia |
Piły poprzeczne i wzdłużne |
Napęd serwo, dokładność cięcia ±0,15 mm, strata szczeliny ≤1,5 mm |
Znacznik laserowy światłowodowy |
Laser o mocy 20W, graweruje LOGO/partię/gatunek, prędkość 120 arkuszy/godz |
czteroramowa szlifierka do płyt wiórowych
piła poprzeczna
5. Inteligentne sterowanie
Sprzęt |
Dane techniczne/funkcja |
System sterowania DCS |
Sterownik PLC Siemens S7-1500, monitoruje ponad 2000 czujników, odświeżanie danych 100 ms |
Densytometr rentgenowski |
Profil gęstości w czasie rzeczywistym, automatycznie dostosowuje parametry prasy (dokładność ±5kg/m³) |
Logistyka AGV |
Ładowność 2 ton, nawigacja laserowa, łączy szlifowanie → cięcie → magazyn, 50% oszczędności pracy |
6.Leczenie środowiskowe
Sprzęt |
Dane techniczne/funkcja |
Pulsacyjny odpylacz |
Powierzchnia filtra 5000㎡, emisja ≤10mg/m³ |
Prasa filtracyjna do osadów |
Wydajność 15t/dobę, wilgotność placka ≤35%, wykorzystywane jako paliwo do kotła |
Utleniacz katalityczny RTO |
Usuwanie 99% LZO, zużycie gazu ziemnego 35Nm³/h |
Parametr |
Wartość |
Gęstość |
620±20 kg/m³ |
Grubość |
12/15/18/20mm (±0,5mm) |
Rozmiar |
1220 × 2440 mm (konfigurowalny) |
Zawartość wilgoci |
≤8% |
MOR (siła) |
≥18MPa |
Emisja formaldehydu |
≤0,025 mg/m³ (klasa ENF) |
Skrzynie eksportowe : Demontowalne skrzynki OSB (łączniki: taśmy ze stali ocynkowanej + zamki językowe), wielokrotnego użytku do 20 cykli;
Palety/Podstawy przemysłowe : Nośność 1,5 tony bez deformacji, zastępuje lite drewno;
Wykładziny do sprzętu ciężkiego : Odporne na wilgoć i wstrząsy, umożliwiające precyzyjny transport instrumentów.
P: Nadaje się do wilgotnych środowisk?
Odp.: Dostępna jest płyta OSB klasy 3 (odporna na wilgoć) do przechowywania w morzu (wilgotność ≤85%).
P: Obsługiwane jest drukowanie logo?
Odp.: Tak, sitodruk/tłoczenie na powierzchni (dodatkowe 0,1-0,3 USD za arkusz).
Poproś o indywidualną wycenę i propozycję techniczną:
Zadzwoń pod numer +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 lub 【Czat na żywo】
Uzyskaj plan zwiększenia produktywności w ciągu 24 godzin
