| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG

Ydinedut ja tekniset kohokohdat
1. Ultra-High Efficiency: Edistyneen jatkuvan puristimen ansiosta se tehostaa tuotantoa lähes kolme kertaa perinteisiin eräpuristimiin verrattuna, mikä varmistaa vakaan 24/7-toiminnan ja saavuttaa helposti 300 000 m⊃3 vuosituotannon; .
2. Teollisuus 4.0 Älykäs ohjaus: Täysin integroitu automaation ohjausjärjestelmiin (esim. Siemens). Keskusvalvomo mahdollistaa jokaisen vaiheen reaaliaikaisen seurannan raaka-aineen valmistelusta, kuivauksesta, seulonnasta, liimauksesta, muotoilusta, puristamisesta viimeistelyyn. Tämä alentaa merkittävästi työvoimakustannuksia (vaatii vain 2-4 henkilöä tarkastukseen), kun taas tarkka datapalaute varmistaa yli 95 % ensiluokkaisen tuotteen osuuden.
3. Ensiluokkainen levylaatu:
Tarkka muotoilu: Varustettu uuden sukupolven muovausasemilla tasaisen maton rakenteen varmistamiseksi, mikä johtaa korkeaan lujuuteen ja erinomaiseen muodonmuutosta estävään ominaisuuksiin.
Ympäristöstandardit: Tuotantolinja on yhteensopiva ilman lisättyä formaldehydiä (MDI) -teknologiaa, joka pystyy tuottamaan vakaasti ympäristöystävällisiä levyjä, jotka täyttävät E0- ja ENF (super E0) -standardit ja vastaavat vihreiden rakennusmateriaalien maailmanlaajuiseen kysyntään.
Pintarakenne: Edistyneiden hiontaosien kanssa laudoissa on sileä, hieno pinta, joka on valmis syväkäsittelyyn, kuten melamiinikyllästetyn paperin laminointiin.
4. Energiansäästö ja korkea tuotto: Optimoidut lämpöenergian kuivausjärjestelmät ja superseulontatekniikka maksimoivat biomassaenergian käytön ja luokittelevat tarkasti hiukkasten geometrian, mikä vähentää merkittävästi raaka-ainehävikkiä ja alentaa yleisiä käyttökustannuksia.
Tuotantolinjan prosessivirtaus ja ydinlaitteet
1. Materiaalin valmisteluosasto
Puuraaka-aineet pinotaan lajeittain, jalostetaan hakkureilla hakkeeksi, seulotaan ja varastoidaan hakesiiloihin. Sitten ne käsitellään rengashiutaleilla märiksi hiukkasiksi, jotka kuljetetaan pneumaattisesti märkähiukkassiiloihin.
Perusvarusteet:
Tukkikuormaajat/puunkaappaajat: Raaka-aineen syöttämiseen voidaan käyttää merkkejä, kuten XCMG ja Liugong
Rumpuhakkurit: Hake oksat ja halkaisijaltaan pienet tukit kelvollisiksi hakkeiksi
Hakesiilot: Puuhakkeen välivarastointi jatkuvan ja vakaan myöhemmän prosessin varmistamiseksi
Ring Flakers: Hiutale puulastut sopiviksi hiukkasiksi, esim. Pessa-hiutaleet Italiasta
hakkuri
hiutale
2. Kuivaus- ja luokitusosio
Siilosta tulevat märät hiukkaset kuivataan kuivaimessa ja lähetetään sitten seuloille luokittelua varten. Hyväksytyt hienot hiukkaset menevät pintakerroksen siiloon. Karkeat hiukkaset tulevat jauhimeen. Keskikarkeat hiukkaset luokitellaan ilmaluokittajien mukaan ja lähetetään vastaavasti pinta- ja ydinkerroksen siiloihin. NHI:n kolmikanavainen rumpukuivain käyttää kuumaa ilmaa spiraaliseen etenemiseen, mikä varmistaa tasaisen kosteuspitoisuuden korkealla hyötysuhteella ja alhaisella energiankulutuksella.
Perusvarusteet:
Pyörivät kuivaimet/kanavakuivaimet: Kolmikanavaiset tai yksikanavaiset mallit märkien hiukkasten kuivaamiseksi määritettyyn kosteuspitoisuuteen
Super Screens : tarkka hiukkaskokojen luokitus
Ilman luokittimet: pneumaattinen erotus
Siat/jauhot: Karkeiden hiukkasten uudelleenkäsittelyyn
Kipinänilmaisimet ja -sammutusjärjestelmät: kuivausrummun ulostuloon asennetut kipinäilmaisimet, jotka poistavat automaattisesti hälytyksen
kuivausrumpu
värisevä näyttö
3. Liiman valmistus- ja sekoitusosasto
Pinta- ja ydinkerroksen hiukkaset sekoitetaan erikseen. Hiukkaset poistetaan siiloista kiinteällä nopeudella, punnitaan ja syötetään tasaisesti rengassekoittimeen. Tehosekoitin varmistaa tasaisen liiman peittävyyden ja säilyttää tasaisen liiman ja puun suhteen.
Perusvarusteet:
Liiman valmistelujärjestelmä: Keskitetty liimasekoitin, jossa on automaattinen PLC-mittaus ja jatkuva esikäsittely
Rengassekoittimet: varmistavat hiukkasten perusteellisen sekoittumisen sumutetun liiman kanssa
Mittauslaitteet: Punnitse jatkuvasti hiukkasvirtausta ja säädä liiman annostelua automaattisesti
4. Muotoilu- ja puristusosa
Sekoitettuja hiukkasia muodostetaan yhtenäisiksi matoiksi muodostuskoneella. Jatkuva litteä puristin on ydin, joka tarjoaa etuja, kuten energian ja materiaalin säästöä, korkean tuottavuuden, sileät levypinnat, kohtuulliset tiheysprofiilit ja laajan paksuuden säätöalueen. Puristusprosessi on jatkuva ja lämpötilaa, painetta ja kosteuspitoisuutta säädellään tarkasti. Tämä osio on kriittinen lastulevyn laadun kannalta.
Perusvarusteet:
Muotoilukoneet: Sisältää ilmamuovaus- ja mekaanisesti luokitellun päällystyskoneen
Esipuristukset: Maton alustavaan tiivistykseen
Jatkuvat litteät puristimet: Kriittiset ydinlaitteet, noin 40 metriä pitkät.
Poikkileikkaussahat: Leikkaa muotoiltu matto haluttuun pituuteen
Metallinilmaisimet: Pysyvät magneettiset erottimet metallien epäpuhtauksien poistamiseksi
matonmuodostuskone
ennen painamista
jatkuvat litteät puristimet
poikkileikkaussahat
5. Viimeistely- ja hiontaosa
Puristetut karkeat laudat jäähdytetään, leikataan trimmaussahoilla, hiotaan hiomakoneilla, tarkastetaan, lajitellaan ja pinotaan. Hiottujen lautojen sileä, hieno pinta on valmis syväkäsittelyyn, kuten melamiinilaminointiin.
Perusvarusteet:
Lautajäähdyttimet/jäähdytyskuljettimet: Kuumapuristetut karkeat levyt vaativat jäähdytystä
Trimmaussahat: Leikkaa karkeat laudat vakiomittoihin. Suuri linjanopeus takaa hyvän reunalaadun
Leveänauhahiomakoneet: Hio viimeistellyt laudat sileän pinnan saamiseksi
Pinoamis-/nostopöydät: Pinoa ja varastoi valmiit laudat
levyn jäähdytin
trimmaussahat
hiomakone
Ydinlaitteiston tekniset ominaisuudet
Jatkuva litteä puristus
Korvaa sarjan yhden tai useamman päivänvalopuristimet, puristaen matot jatkuvasti laudoiksi
Noin 40 metriä pitkä, hyödyntäen johtavaa maailmanlaajuista teknologiaa
Suuri lähtönopeus, jopa 9-10 korttia/min (4x8 jalkaa)
Energian ja materiaalin säästö, korkea tuottavuus, sileät pinnat, laaja paksuussäätö
Pääsovellukset
Tämän linjan levyjä käytetään laajalti:
Mittatilaustyönä koottavat (RTA) huonekalut (kaapit, vaatekaapit)
Sisustus ja koristelu
Antistaattiset lattiapinnat
Erittäin lujat puiset kuormalavat ja pakkausmateriaalit
Miksi valita meidät?
Puupohjaisten levykoneiden asiantuntijoina tarjoamme kokonaisvaltaisia avaimet käteen -palveluita prosessisuunnittelusta, laitteiden valmistuksesta, asennuksesta ja käyttöönotosta henkilöstön koulutukseen. 300 000 m³/vuosi tuotantolinjamme toimivat menestyksekkäästi useilla alueilla maailmanlaajuisesti, ja asiakkaat luottavat niihin vakauden, korkean tehokkuuden ja kestävyyden vuoksi. Meidän valintamme tarkoittaa puupohjaisen liiketoimintasi ydinkilpailukyvyn rakentamista seuraavalle vuosikymmenelle.
Ota yhteyttä ja pyydä ilmainen tarjous jo tänään!
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com