Kotiin
Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Lastulevyn tuotantolinja / Täydelliset lastulevyn tuotantokoneet / Laajamittainen lastulevytehdas 300000+ M³/vuosi

Laajamittainen lastulevytehdas 300000+ M³/vuosi

300 000 m³/vuosi laajamittainen lastulevyn jatkuva tasopuristintuotantolinja on pitkälle automatisoitu ja älykäs puupohjainen levyvalmistusjärjestelmä. Se hyödyntää raaka-aineita, kuten puunjalostusjäämiä, halkaisijaltaan pienikokoisia tukkeja ja oksia, tuottaakseen laadukasta lastulevyä tehokkaasti jatkuvan puristustekniikan avulla. Tuotantolinjalla on käytössä Industry 4.0 -ohjauskonsepti, joka integroi automatisoidun ohjausjärjestelmän kauttaaltaan. Päävalvomo vaatii vain 4 teknikkoa vuoroa kohden valvomaan koko prosessia. Ydinvarusteisiin kuuluvat jatkuvat litteät puristimet, superseulat, rengashiutaleet ja ilmamuovauskoneet. 
 
Saatavuus:
  • MH-PB

  • MINGHUNG

Laajamittainen lastulevytehdas 

 300 000+ M³/vuosi


puupohjainen paneelikone


Ydinedut ja tekniset kohokohdat  


1. Ultra-High Efficiency: Edistyneen jatkuvan puristimen ansiosta se tehostaa tuotantoa lähes kolme kertaa perinteisiin eräpuristimiin verrattuna, mikä varmistaa vakaan 24/7-toiminnan ja saavuttaa helposti 300 000 m⊃3 vuosituotannon; .

2. Teollisuus 4.0 Älykäs ohjaus: Täysin integroitu automaation ohjausjärjestelmiin (esim. Siemens). Keskusvalvomo mahdollistaa jokaisen vaiheen reaaliaikaisen seurannan raaka-aineen valmistelusta, kuivauksesta, seulonnasta, liimauksesta, muotoilusta, puristamisesta viimeistelyyn. Tämä alentaa merkittävästi työvoimakustannuksia (vaatii vain 2-4 henkilöä tarkastukseen), kun taas tarkka datapalaute varmistaa yli 95 % ensiluokkaisen tuotteen osuuden.

3. Ensiluokkainen levylaatu:

      Tarkka muotoilu: Varustettu uuden sukupolven muovausasemilla tasaisen maton rakenteen varmistamiseksi, mikä johtaa korkeaan lujuuteen ja erinomaiseen muodonmuutosta estävään ominaisuuksiin.

      Ympäristöstandardit: Tuotantolinja on yhteensopiva ilman lisättyä formaldehydiä (MDI) -teknologiaa, joka pystyy tuottamaan vakaasti ympäristöystävällisiä levyjä, jotka täyttävät E0- ja ENF (super E0) -standardit ja vastaavat vihreiden rakennusmateriaalien maailmanlaajuiseen kysyntään.

      Pintarakenne: Edistyneiden hiontaosien kanssa laudoissa on sileä, hieno pinta, joka on valmis syväkäsittelyyn, kuten melamiinikyllästetyn paperin laminointiin.

4. Energiansäästö ja korkea tuotto: Optimoidut lämpöenergian kuivausjärjestelmät ja superseulontatekniikka maksimoivat biomassaenergian käytön ja luokittelevat tarkasti hiukkasten geometrian, mikä vähentää merkittävästi raaka-ainehävikkiä ja alentaa yleisiä käyttökustannuksia.


Tuotantolinjan prosessivirtaus ja ydinlaitteet  


1. Materiaalin valmisteluosasto

Puuraaka-aineet pinotaan lajeittain, jalostetaan hakkureilla hakkeeksi, seulotaan ja varastoidaan hakesiiloihin. Sitten ne käsitellään rengashiutaleilla märiksi hiukkasiksi, jotka kuljetetaan pneumaattisesti märkähiukkassiiloihin.


Perusvarusteet:

Tukkikuormaajat/puunkaappaajat: Raaka-aineen syöttämiseen voidaan käyttää merkkejä, kuten XCMG ja Liugong

Rumpuhakkurit: Hake oksat ja halkaisijaltaan pienet tukit kelvollisiksi hakkeiksi

Hakesiilot: Puuhakkeen välivarastointi jatkuvan ja vakaan myöhemmän prosessin varmistamiseksi

Ring Flakers: Hiutale puulastut sopiviksi hiukkasiksi, esim. Pessa-hiutaleet Italiasta

Lastulevyn tuotantolinjan puuhakkurikone

hakkuri

Lastulevy Wood Flaker Machine

hiutale


2. Kuivaus- ja luokitusosio

Siilosta tulevat märät hiukkaset kuivataan kuivaimessa ja lähetetään sitten seuloille luokittelua varten. Hyväksytyt hienot hiukkaset menevät pintakerroksen siiloon. Karkeat hiukkaset tulevat jauhimeen. Keskikarkeat hiukkaset luokitellaan ilmaluokittajien mukaan ja lähetetään vastaavasti pinta- ja ydinkerroksen siiloihin. NHI:n kolmikanavainen rumpukuivain käyttää kuumaa ilmaa spiraaliseen etenemiseen, mikä varmistaa tasaisen kosteuspitoisuuden korkealla hyötysuhteella ja alhaisella energiankulutuksella.

Perusvarusteet:

Pyörivät kuivaimet/kanavakuivaimet: Kolmikanavaiset tai yksikanavaiset mallit märkien hiukkasten kuivaamiseksi määritettyyn kosteuspitoisuuteen

Super Screens : tarkka hiukkaskokojen luokitus

Ilman luokittimet: pneumaattinen erotus

Siat/jauhot: Karkeiden hiukkasten uudelleenkäsittelyyn

Kipinänilmaisimet ja -sammutusjärjestelmät: kuivausrummun ulostuloon asennetut kipinäilmaisimet, jotka poistavat automaattisesti hälytyksen

MINGHUNG lastulevyn kuivausjärjestelmä

kuivausrumpu

Lastulevyä tärisevä näyttöjärjestelmä

värisevä näyttö


3. Liiman valmistus- ja sekoitusosasto

Pinta- ja ydinkerroksen hiukkaset sekoitetaan erikseen. Hiukkaset poistetaan siiloista kiinteällä nopeudella, punnitaan ja syötetään tasaisesti rengassekoittimeen. Tehosekoitin varmistaa tasaisen liiman peittävyyden ja säilyttää tasaisen liiman ja puun suhteen.

Perusvarusteet:

Liiman valmistelujärjestelmä: Keskitetty liimasekoitin, jossa on automaattinen PLC-mittaus ja jatkuva esikäsittely

Rengassekoittimet: varmistavat hiukkasten perusteellisen sekoittumisen sumutetun liiman kanssa

Mittauslaitteet: Punnitse jatkuvasti hiukkasvirtausta ja säädä liiman annostelua automaattisesti

Puupohjaisen paneeliliiman valmistelu, jossa keskitytään MDI-, UF- ja PF-liimiin
Hartsin sekoitus ja käyttö lastulevyn tuotantolinjalle


4. Muotoilu- ja puristusosa

Sekoitettuja hiukkasia muodostetaan yhtenäisiksi matoiksi muodostuskoneella. Jatkuva litteä puristin on ydin, joka tarjoaa etuja, kuten energian ja materiaalin säästöä, korkean tuottavuuden, sileät levypinnat, kohtuulliset tiheysprofiilit ja laajan paksuuden säätöalueen. Puristusprosessi on jatkuva ja lämpötilaa, painetta ja kosteuspitoisuutta säädellään tarkasti. Tämä osio on kriittinen lastulevyn laadun kannalta.

Perusvarusteet:

Muotoilukoneet: Sisältää ilmamuovaus- ja mekaanisesti luokitellun päällystyskoneen

Esipuristukset: Maton alustavaan tiivistykseen

Jatkuvat litteät puristimet: Kriittiset ydinlaitteet, noin 40 metriä pitkät.

Poikkileikkaussahat: Leikkaa muotoiltu matto haluttuun pituuteen

Metallinilmaisimet: Pysyvät magneettiset erottimet metallien epäpuhtauksien poistamiseksi

Lastulevymatto Froming Machine jatkuvaan kuumapuristustuotantolinjaan

matonmuodostuskone

Prepress Machine PB-tuotantolinjalle

ennen painamista


MDF OSB -LASTULEVY jatkuva kuumapuristuskone

jatkuvat litteät puristimet

Lastulevyn tuotantolinjan reunan leikkauskone

poikkileikkaussahat


5. Viimeistely- ja hiontaosa

Puristetut karkeat laudat jäähdytetään, leikataan trimmaussahoilla, hiotaan hiomakoneilla, tarkastetaan, lajitellaan ja pinotaan. Hiottujen lautojen sileä, hieno pinta on valmis syväkäsittelyyn, kuten melamiinilaminointiin.

Perusvarusteet:

Lautajäähdyttimet/jäähdytyskuljettimet: Kuumapuristetut karkeat levyt vaativat jäähdytystä

Trimmaussahat: Leikkaa karkeat laudat vakiomittoihin. Suuri linjanopeus takaa hyvän reunalaadun

Leveänauhahiomakoneet: Hio viimeistellyt laudat sileän pinnan saamiseksi

Pinoamis-/nostopöydät: Pinoa ja varastoi valmiit laudat

PB MDF OSB jatkuva hihna kuumapuristuskonelinja

levyn jäähdytin

MINGHUNG MDF PB OSB reunan leikkaus- ja leikkauskone

trimmaussahat

Lastulevyn hiomakone

hiomakone


Ydinlaitteiston tekniset ominaisuudet 


Jatkuva litteä puristus

Korvaa sarjan yhden tai useamman päivänvalopuristimet, puristaen matot jatkuvasti laudoiksi

Noin 40 metriä pitkä, hyödyntäen johtavaa maailmanlaajuista teknologiaa

Suuri lähtönopeus, jopa 9-10 korttia/min (4x8 jalkaa)

Energian ja materiaalin säästö, korkea tuottavuus, sileät pinnat, laaja paksuussäätö


Conti-roll kuumapuristin lastulevyn osb mdf valmistukseen
Jatkuva rullapuristin lastulevy OSB MDF -valmistuskoneeseen
Sylinteri jatkuvaan hihnapuristukseen lastulevyn tuotantolinjalle


Pääsovellukset  


Tämän linjan levyjä käytetään laajalti:

 Mittatilaustyönä koottavat (RTA) huonekalut (kaapit, vaatekaapit)

 Sisustus ja koristelu

 Antistaattiset lattiapinnat

 Erittäin lujat puiset kuormalavat ja pakkausmateriaalit


Lastulevystä valmistettu vaatekaappi (1)
kaappi PB:tä
Kaapit lastulevystä (1)


Miksi valita meidät?  


Puupohjaisten levykoneiden asiantuntijoina tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​avaimet käteen -palveluita prosessisuunnittelusta, laitteiden valmistuksesta, asennuksesta ja käyttöönotosta henkilöstön koulutukseen. 300 000 m³/vuosi tuotantolinjamme toimivat menestyksekkäästi useilla alueilla maailmanlaajuisesti, ja asiakkaat luottavat niihin vakauden, korkean tehokkuuden ja kestävyyden vuoksi. Meidän valintamme tarkoittaa puupohjaisen liiketoimintasi ydinkilpailukyvyn rakentamista seuraavalle vuosikymmenelle.



Ota yhteyttä ja pyydä ilmainen tarjous jo tänään!

Yhteystietomme:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com




Tiedustella
On sitoutunut tarjoamaan globaaleille asiakkaille älykkäitä, tehokkaita ja vihreitä kokonaisratkaisuja paneelituotantoon.

Pikalinkki

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Sähköposti:  osbmdfmachinery@gmail.com
Osoite: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshanin alue, Linyi City, Shandongin maakunta Kiinassa
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.