Lastulevyn täydellinen tuotantolinja vähän energiaa kuluttavalla kuivausjärjestelmällä

Lastulevyn täydellinen tuotantolinja vähän energiaa kuluttavalla kuivausjärjestelmällä

Tärkeimmät tuotantolaitteet

Raaka-aineen käsittelylaitteet: rumpuhakkuri, pitkä puuhiutale, hakkeen seula

Käytetään puuraaka-aineiden (halkaisijaltaan pieni puu, oksat, käsittelyjäämät jne.) prosessoimiseen laadukkaaksi puuhakkeeksi, epäpuhtauksien seulomiseen ja pohjan luomiseen myöhempään hiukkasten valmistukseen. Se voi joustavasti vaihtaa käsittelytapoja raaka-aineiden tyypin mukaan.

Hiukkasten esikäsittelylaitteet: rengashiutale, hiukkashiomakone

Prosessoi laadukkaat puulastut tasapaksuiksi ja ohuiksi hiukkasiksi, jotka on jaettu pintahiukkasiksi ja ydinhiukkasiksi vastaamaan eri levyjen rakenteellisia tarpeita ja parantamaan levyjen tarttumislujuutta ja pinnan tasaisuutta.

Matala energiankulutus kuivausjärjestelmä: Tehokas pyörivä kuivausrumpu (tai kanavakuivain), kuuman ilman kiertojärjestelmä, jätekaasun talteenottolaite.

Ydinlaitteistossa käytetään energiaa säästävää lämmitystekniikkaa hiukkasten tasaisen kuivauksen toteuttamiseksi, ja energiankulutus on yli 20% pienempi kuin perinteisten kuivauslaitteiden. Samalla se on varustettu jätekaasujen talteenottojärjestelmällä energiahävikin ja ympäristön saastumisen vähentämiseksi. Kuivuneiden hiukkasten kosteuspitoisuus voidaan säätää tarkasti 18-20 %:iin, jotta varmistetaan myöhemmän liimauksen ja kuumapuristuksen vaikutus.

Liimauslaitteet: Automaattinen liimasekoitin, rengasliimasekoitin, joka ottaa käyttöön automaattisen PLC-mittausohjauksen liiman ja hiukkasten tasaisen sekoittumisen toteuttamiseksi.

Liiman levitysmäärää voidaan joustavasti säätää levyn spesifikaatioiden mukaan liimahävikin vähentämiseksi ja levyjen ympäristönsuojelun parantamiseksi. Se voidaan sovittaa ympäristöystävällisiin liimoihin, kuten MDI-liimaan.

Päällystyslaitteet:  Siirrettävä ilmavirtauslevitin (tai mekaaninen tasoituslevitin)

Toteutetaan hiukkasten tasainen päällystys päällystystarkkuudella ±3,5 %, jolloin muodostuu lastulevyaihio, jolla on hieno ja tasainen ylä- ja alapinta sekä gradienttirakenne, mikä varmistaa tasaisen levyn paksuuden ja tasaisen tiheyden.

Kuumapuristuslaitteet:  Yksikerroksinen/monikerroksinen kuumapuristus (tai jatkuva kuumapuristus)

Älykäs lämpötilan ja paineen ohjausjärjestelmä säätelee tarkasti kuumapuristuslämpötilaa, -painetta ja -aikaa, mikä varmistaa hiukkasten ja liiman täydellisen kovettumisen ja parantaa levyjen lujuutta ja vakautta. Sopiva puristintyyppi voidaan valita tuotantokapasiteettitarpeen mukaan.

Jälkikäsittelylaitteet:  Pysty- ja vaakasuora reunasaha, laajakaistahiomakone, jäähdytyskone, pinoamiskone

Käytetään kuumapuristetun karkean levyn reunojen sahaamiseen, hiomiseen ja jäähdyttämiseen, reunajätteen poistamiseen, laudan koon tarkkuuteen ja pinnan tasaamiseen sekä lopuksi automaattiseen pinoamiseen myöhempää varastointia ja kuljetusta varten.

Ohjausjärjestelmä:  PLC älykäs ohjausjärjestelmä, kosketusnäytön käyttöpaneeli

Koko prosessin automaattisen ohjauksen toteuttaminen, laitteiden toimintatilan reaaliaikainen seuranta, tuotantoparametrien säätö, automaattinen vikahälytys, manuaalisen käytön vähentäminen, tuotannon tehokkuuden ja laitteiden vakauden parantaminen sekä tuotantoprosessin digitaalisen ja visuaalisen hallinnan ja ohjauksen toteuttaminen.

Määrittelyparametri

PB-levyn lopullinen sovellus

Tällä tuotantolinjalla valmistettua lastulevyä (PB-levy), jolla on tasainen tiheys, vakaa suorituskyky, ympäristönsuojeluominaisuudet ja korkea kustannustehokkuus, käytetään laajalti huonekalujen valmistuksessa, rakennusten sisustamisessa, pakkauksissa ja kuljetuksissa, teollisessa valmistuksessa ja monilla muilla aloilla. Erityiset sovellukset ovat seuraavat, ja ne kattavat useita jokapäiväisen elämän ja teollisen tuotannon skenaarioita:

Huonekalujen valmistusala:  Huonekalujen ydinperusmateriaalina siitä voidaan valmistaa erilaisia ​​paneelikalusteita, kuten vaatekaappeja, kaappeja, työpöytää, sohvia, sänkyjä ja sohvapöytiä, ja sitä voidaan käyttää myös huonekalujen takapaneelina, sivupaneelina, pohjapaneelina jne. Viimeistelyn jälkeen (puuviilu, melamiiniviimeistely jne.) se on kestävämpi kuin huonekalujen kestävyys ja ulkonäkö vahvempi. Se on yksi huonekaluteollisuuden eniten käytetyistä perusmateriaaleista, ja sen osuus on lähes 50 % puupohjaisten levyjen kulutuksesta Euroopan ja Amerikan markkinoilla.

Rakennuksen sisustuskenttä: Voidaan käyttää sisäkattoon, seinäkoristelevyyn, lattiamattoon, väliseinään, ovi- ja ikkunakoteloihin jne. Sillä on äänieristys-, lämmöneristys- ja kosteudenkestävyysominaisuudet (kosteudenkestävä PB-levy), ja se soveltuu erilaisten rakennusten, kuten asuinrakennusten, toimistorakennusten, hotellien ja ostoskeskusten, sisustamiseen. Samalla sitä voidaan käyttää rakennusmuottien perusmateriaalina erinomaisella kustannustehokkuudella.

Pakkaus- ja kuljetusala:  Sitä voidaan käyttää pakkauslavojen, pakkauslaatikoiden, pakkausvuorausten jne. valmistukseen. Erityisesti suuritiheyksinen PB-levy, jolla on suuri lujuus ja hyvä kantavuus, voi korvata massiivipuulavat, vähentää pakkauskustannuksia ja on helppo kierrättää. Se soveltuu elektronisten, mekaanisten, laitteistojen, kodinkoneiden ja muiden tuotteiden pakkaamiseen ja kuljetukseen, ja joitain voidaan käyttää rahtipakkauksiin.

Teollinen valmistuskenttä: Sitä voidaan käyttää kaiutinkoteloiden, autojen sisäpaneelien, laivan sisäpaneelien, urheiluvälinetarvikkeiden jne. valmistukseen. Hyvällä prosessointisuorituskyvyllä sitä voidaan leikata, porata, veistää ja muuta prosessointia eri teollisuustuotteiden tuotantotarpeiden täyttämiseksi, ja sitä voidaan käyttää myös toimiston väliseinissä ja muissa skenaarioissa.

Muut kentät:  Voidaan käyttää vitriinien, hyllyjen, arkistokaappien, päiväkodin huonekalujen jne. valmistukseen, ja sitä voidaan käyttää myös perusmateriaalina toissijaisessa käsittelyssä koristeellisten lastulevyjen, tulenkestäviä lastulevyjä, antibakteerisia lastulevyjä jne., laajentaen käyttökohteita ja mukautumaan eri asiakkaiden yksilöllisiin tarpeisiin.

Palvelut, joita voimme tarjota

Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille kattavia ja yhden luukun palveluita tuotantolinjojen räätälöimisestä, asennuksesta ja käyttöönotosta myöhempään huoltoon, saattajan koko prosessin varmistaaksemme asiakkaiden tuotantolinjojen sujuvan toiminnan. Palvelun erityissisältö on seuraava:

Räätälöity ratkaisu: Asiakkaan tuotantokapasiteetin kysynnän, raaka-ainetyypin, tuotespesifikaatioiden, toimipaikan koon ja budjetin mukaan, räätälöity eksklusiivinen lastulevytuotantolinjaratkaisu, optimoida laitekokoonpano ja tuotantoprosessi, varmistaa ratkaisun järkevyys ja toteutettavuus sekä tehdä yksilöllisiä säätöjä asiakkaan alueen ympäristönsuojelustandardien ja jännitevaatimusten mukaisesti.

Asennus ja käyttöönotto paikan päällä:  Järjestä paikalle ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka on vastuussa tuotantolinjan yleisestä asennuksesta ja käyttöönotosta, varmista, että laitteet on asennettu normaalisti ja että ne toimivat normaalisti, tee virheenkorjaus parhaaseen tuotantotilaan, kunnes tuotantolinja voi tuottaa vakaasti päteviä tuotteita, ja puhdista asennuspaikka varmistaaksesi tuotannon turvallisuusstandardien noudattamisen.

Tekninen koulutuspalvelu: Tarjoa kattava tekninen koulutus asiakkaan käyttäjille ja huoltohenkilöstölle, mukaan lukien laitteiden käyttö, parametrien säätö, päivittäinen huolto, vikojen vianmääritys jne., jotta asiakkaan henkilökunta hallitsee tuotantolinjan käyttö- ja huoltotaidot taitavasti. Koulutus voidaan järjestää joustavasti online- tai offline-tilassa asiakkaan tarpeiden mukaan.

Elinikäinen huoltopalvelu: Tarjoa elinikäinen huoltopalvelu. Saatuaan asiakkaan vikailmoituksen, vastaa 24 tunnin kuluessa ja järjestä tekninen henkilökunta 48 tunnin sisällä vianmääritykseen ja huoltoon, jotta laitteen toiminnassa ilmenevät ongelmat saadaan ratkaistua ajoissa. Samanaikaisesti tarjoa laitteiden kuluvien osien toimituspalvelu varmistaaksesi osien oikea-aikaisen vaihdon ja vähentääksesi seisokkeja.

Tekninen päivitystuki:  Teollisuuden teknologian jatkuvan kehityksen myötä tarjoa asiakkaille tuotantolinjan teknisiä päivityspalveluita, optimoi laitteiden suorituskykyä, parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää energiankulutusta, auta asiakkaita sopeutumaan markkinoiden muutoksiin, ylläpitämään yritysten kilpailukykyä ja päivittämään ydinkomponentteja, kuten kuivausjärjestelmää ja ohjausjärjestelmää asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Raaka-aineiden ja prosessien ohjaus: Tarjoa asiakkaille ammattimaista opastusta raaka-aineiden valinnassa, käsittelytekniikassa, liimakokoonpanossa jne., auta asiakkaita optimoimaan raaka-aineiden käyttöastetta, parantamaan tuotteiden laatua, alentamaan tuotantokustannuksia ja jakamaan alan huipputeknologiaa ja teknisiä kokemuksia auttaakseen asiakkaita parantamaan tuotantotasoa.

Logistiikka- ja jakelupalvelu: Vastaat koko prosessin logistiikasta ja tuotantolinjalaitteiden jakelusta, valitset ammattimaiset logistiikkakumppanit varmistamaan, että laitteet toimitetaan asiakkaan työmaalle turvallisesti ja ajallaan sekä tarjoat asianmukaisia ​​avustuspalveluita, kuten tulliselvitystä ja purkua asiakkaan ongelmien ratkaisemiseksi logistiikkalinkissä, erityisesti sopeutumalla ulkomaankaupan vientiasiakkaiden logistiikkatarpeisiin.

Myynnin jälkeinen paluukäyntipalvelu:  Tee säännöllisesti myynnin jälkeisiä paluukäyntejä asiakkaille, ymmärrä tuotantolinjan toimintatila ja asiakkaan käyttötarpeet, etsi ja ratkaise mahdolliset ongelmat ajoissa, kerää asiakaspalautetta, optimoi tuotteita ja palveluita jatkuvasti, luo pitkäaikaisia ​​ja vakaita yhteistyösuhteita ja tarjoa asiakkaille jatkuvaa teknistä tukea.

 

Yhteystietomme:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com