Ⅱ . Tekan Datar Berkelanjutan
![MDF OSB CHIPBOARD Mesin Press Panas Berkelanjutan]( "MDF OSB CHIPBOARD Continuous Hot Press Machine")
1. Ikhtisar Peralatan
Fungsi Inti: Untuk mengubah alas OSB yang dibentuk longgar dan telah ditekan sebelumnya menjadi panel padat dengan menerapkan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang dikontrol secara tepat saat alas bergerak terus menerus. Proses ini menyembuhkan resin termoset (biasanya PMDI atau fenolik) yang mengikat untaian kayu, menghasilkan panel OSB dengan ketebalan, kepadatan, sifat mekanik, dan stabilitas dimensi tertentu.
Karakteristik Inti:
Pengoperasian Berkelanjutan: Tidak seperti mesin press batch (yang menekan satu panel dalam satu waktu), mesin press datar kontinu beroperasi tanpa henti, mencapai efisiensi produksi yang sangat tinggi yang cocok untuk manufaktur industri skala besar.
Pengepresan Datar: Tekanan diterapkan secara merata pada permukaan atas dan bawah matras melalui dua pelat besar yang dipanaskan, sehingga menghasilkan permukaan panel datar dan halus.
Tekanan Tinggi & Suhu Tinggi: Memberikan tekanan dan panas luar biasa yang diperlukan untuk pengawetan OSB.
Kontrol Tepat: Memungkinkan kontrol zonasi tekanan, suhu, dan waktu yang sangat akurat (dikontrol secara tidak langsung melalui kecepatan tekan), memastikan kualitas panel yang seragam dan stabil.
2. Prinsip Kerja
(1) Pengumpanan: Alas OSB yang sudah dibentuk, dipres, dan dipangkas diumpankan secara kontinyu ke saluran masuk pengepres melalui konveyor pengumpanan (biasanya sabuk baja atau meja rol).
(2) Penutupan Saluran Masuk: Saat matras memasuki saluran masuk pengepres, pelat atas, yang digerakkan oleh sistem hidraulik yang kuat, secara bertahap menutup dari ketinggian bukaan maksimumnya, memberikan tekanan awal pada matras.
(3) Penekanan Terus Menerus:
Pengangkutan Sabuk Baja: Matras diapit di antara dua sabuk baja tahan suhu tinggi yang tak berujung. Belt ini digerakkan oleh drum bertenaga dan meluncur terus menerus di atas permukaan pelat yang dipanaskan.
Transfer Tekanan: Silinder hidrolik besar menggerakkan pelat atas ke bawah. Tekanan ditransfer secara merata ke seluruh lebar dan panjang matras melalui sabuk baja.
Perpindahan Panas: Pelat berisi saluran internal kompleks yang mengedarkan minyak perpindahan panas suhu tinggi (paling umum) atau uap bertekanan tinggi. Panas dipindahkan dari pelat ke sabuk baja dan kemudian dialirkan ke dalam matras.
(4) Proses Pengawetan: Di bawah suhu dan tekanan tinggi:
Matras dikompres hingga mencapai ketebalan target.
Kelembapan di dalam matras cepat menguap (menghasilkan uap dalam jumlah besar yang harus dibuang dengan benar).
Resin termoset (PMDI atau fenolik) yang diaplikasikan pada untaian meleleh, mengalir, dan menembus serat kayu.
Di bawah suhu tinggi yang berkelanjutan, resin mengalami ikatan silang (pengeringan), yang mengikat untaian kayu dengan kuat.
Profil kepadatan melalui ketebalan panel dioptimalkan (biasanya lapisan permukaan dengan kepadatan lebih tinggi dan inti dengan kepadatan lebih rendah, dicapai melalui kontrol tekanan yang dikategorikan).
(5) Pelepasan & Pelepasan Tekanan:
Saat matras mencapai zona outlet pers, sistem hidrolik secara bertahap menaikkan pelat atas, melepaskan tekanan selangkah demi selangkah. Dekompresi terkontrol ini sangat penting untuk mencegah delaminasi atau lepuh pada panel (dikenal sebagai 'ledakan uap').
Panel OSB yang telah diawetkan sepenuhnya (sekarang disebut 'papan hijau') dikeluarkan dari stopkontak pers dan diangkut oleh konveyor pelepasan untuk selanjutnya didinginkan, dipangkas, diamplas, dll.
(6) Sirkulasi Sabuk Baja: Setelah mengeluarkan panel yang ditekan, kedua sabuk baja berputar mengelilingi drum di setiap ujung mesin press dan kembali ke saluran masuk untuk memegang matras berikutnya, memulai siklus pengepresan yang baru.
3.Struktur dan Komposisi Inti
Sistem pelat tekan panas: Terdiri dari beberapa pelat pemanas, bagian dalamnya dipanaskan oleh minyak atau uap perpindahan panas untuk menghasilkan suhu yang seragam.
Sistem sabuk baja: Dua sabuk baja yang bersirkulasi (atas dan bawah) menahan pelat dan bekerja terus menerus untuk memastikan transmisi tekanan yang seragam.
Sistem hidrolik: Tekanan diterapkan melalui silinder hidrolik, dan gaya tekan di berbagai area dapat disesuaikan dalam beberapa bagian.
Sistem kontrol: Kontrol PLC atau komputer, pemantauan parameter secara real-time seperti suhu, tekanan, dan kecepatan.
Peralatan bantu: termasuk mesin pengerasan jalan, mesin pra-pengepresan, bagian pendingin, sistem penggergajian, dll.
![Detail garis pengepresan datar terus menerus]( "Details of continuous flat pressing lines")
Ⅲ .Sistem Pendingin Saluran Ganda
1. Desain Saluran Ganda
Pendinginan Internal: Pipa pendingin yang tertanam di dalam pelat tekan mengalirkan air dingin untuk menyerap panas inti.
Pendinginan Eksternal: Semprotan udara atau air paksa dengan cepat mengurangi suhu permukaan.
Sinergi ini menghilangkan deformasi tegangan yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata (“inti panas, permukaan dingin”).
2. Mekanisme Stabilisasi Cepat
Pasca pengepresan (160-200℃), sistem mendinginkan panel hingga <50℃ dalam waktu 60-90 detik.
Resin mengering sepenuhnya selama fase ini, mengunci struktur papan.
Pendinginan 40% lebih cepat mencegah rebound ketebalan (presisi: ±0,1 mm).
3. Keuntungan Teknis
Penghematan Energi: pengurangan konsumsi sebesar 15-20% melalui pemulihan panas limbah (misalnya, pemanasan awal air boiler).
Efisiensi: kecepatan jalur 30% lebih cepat dan waktu siklus lebih pendek.
Kualitas: Mencegah keretakan internal, meningkatkan MOR (Modulus of Rupture) sebesar 10-15%.
Sejarah Perkembangan kami
2007-2010
2007 -Pabrik kami mulai memproduksi set lengkap lini produksi OSB、PB、MDF.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd didirikan, untuk mesin kayu lapis dan penelitian dan pengembangan mesin OSB、PB、MDF. Arah penelitian utama adalah mewujudkan otomatisasi mesin Kayu Lapis.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co, Ltd didirikan, fokus pengembangan telah mulai ke Pasar Luar Negeri, untuk melayani lebih banyak pelanggan asing.
2017
Merek kelas atas kami -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd didirikan, terutama untuk pelanggan asing membuat perencanaan dan desain seluruh pabrik, mencapai otomatisasi kelas atas yang komprehensif.
2018
Merek kelas atas kami -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd didirikan, terutama untuk pelanggan asing membuat perencanaan dan desain seluruh pabrik, mencapai otomatisasi kelas atas yang komprehensif.
2022
Bisnis luar negeri pabrik kami mencapai pertumbuhan yang signifikan, mengirimkan mesin ke berbagai negara, seperti Amerika, Meksiko, Kolombia, Rusia, Indonesia, Vietnam, Malaysia, Thailand, Mesir, Turki, Ukraina, Rumania, Portugal, Afrika, dan lainnya.
2024
Kami terus berpegang pada strategi mendunia, menjadi satu merek Dunia.
Klaim Tata Letak Garis OSB Gratis Anda! Dapatkan desain tanaman menyeluruh mulai dari persiapan untaian hingga pengamplasan. Terima paket pabrik 3D dalam 30 hari.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
