|

 Фанера өндүрүү линиясы

Толук фанера өндүрүш линиясы акыры ар кандай мүнөздөмөлөрдөгү жана сорттогу фанера өндүрүү үчүн бир катар кадамдар аркылуу чийки журналдарды иштеткен татаал система. Анын негизги процесстери төмөнкүлөрдү камтыйт: Жыгачтарды иштетүү → Шпон өндүрүү → Шпон кургатуу → Шпонду иштетүү → Желимдөө жана төшөө → Муздак пресстөө → Ысык пресстөө → Бүтүрүү жана жылмалоо.

Керектүү негизги машиналар менен жабдуулардын тизмеси

1. Журналды иштетүү бөлүмү:

Debarker: чийки журналдардын кабыгын жок кылат.

Log Buck Saw: Журналдарды талап кылынган узундукка кесет.

Логин буулоо көлмөсү/системасы: пилингди жеңилдетүү үчүн бланкаларды жумшартат.

2. Шпон өндүрүү бөлүмү:

Шпондук токарь: Негизги жабдуулар. Бууланган дайындамаларды үзгүлтүксүз шпон барактарына тазалайт.

Veneer Slicer: кооз дан үлгүлөрү менен кооздолгон шпон өндүрүү үчүн колдонулат.

3. Шпонду иштетүү бөлүмү:

Шпон кескич: Үзгүлтүксүз шпон барактарын талап кылынган өлчөмдөрдө кесип салат.

Шпон кургаткыч: Адатта, шпондун нымдуулугун азайтуу үчүн колдонулган барабан же тор кургаткыч.

Veneer Splicer: Чакан шпон барактарын толук өлчөмдөгү барактарга бириктирет, анын ичинде ленталарды бириктирүү жана манжаларды бириктирүү.

4. Желимдөө жана төшөө бөлүмү:

Желимдөөчү машина / Желим жайгыч: чаптаманын бетине жабыштыргычты бирдей жаюу үчүн жооптуу фанердин жабыштыруу сапатын жана желим керектөөсүн камсыз кылуунун ачкычы.

Негизги түрлөрү:

1. Double-Roller Spreader: Эң кеңири таралган түрү. Чаптама эки карама-каршы айлануучу роликтер (клей ролик жана врач ролик) аркылуу шпондун бетине бирдей колдонулат. Клейдин калыңдыгы эки роликтин ортосундагы боштукту жөнгө салуу менен көзөмөлдөнөт.

2. Four-Roller Spreader: Негизинен эки тараптуу чаптоо үчүн колдонулат, кыйла натыйжалуу жана бир калыпта колдонууну камсыз кылат.

3. Doctor Blade Spreader: Желим көлөмүн көзөмөлдөө үчүн туруктуу бычакты колдонот, илешкектүүлүгү төмөн желимдерге жана жогорку тактыктагы колдонууга ылайыктуу.

Негизги түзүмү жана функциялары:

  Желим танк: дүкөндөр жана жабышчаак.

  Колдонмо ролик: Көбүнчө резина же болот ролик, клейди түздөн-түз каптоо бетине өткөрүп берет.

  Doctor Roller / Metering Roller: Колдонмо роликтеги жабышчаак көлөмүн так көзөмөлдөө үчүн колдонмо ролики менен иштейт.

  Трансмиссия системасы: роликтерди айдайт жана өндүрүш линиясынын ылдамдыгы менен синхрондоштуруу.

  Жөндөөчү түзмөк: роликтер ортосундагы боштукту жана басымды так тууралоо үчүн колдонулат, ошону менен клей таралышын көзөмөлдөйт (г/м⊃2;).

  Тазалоочу шайман: роликтерден калган желим бөлүкчөлөрүн жана калдыктарын автоматтык түрдө жок кылат.

    Маанилүүлүгү:

Желимди колдонуунун бирдейлиги жана өлчөмү түздөн-түз байланыштын күчүн, формальдегиддин чыгышын (желимдин көлөмүнө байланыштуу) жана фанердин өндүрүштүк наркын аныктайт. Бир калыпта эмес колдонуу деламинация жана ыйлаакчалар сыяктуу кемчиликтерге алып келиши мүмкүн.

Төшөө линиясы/монтаждоо таблицасы: Клейди (панелди чогултуу) түзүү үчүн кайчылаш бүртүкчөлүү багыт менен чапталган жана чапталбаган шпонду кол менен же автоматтык түрдө тизүү.

5. Басуу жана калыптандыруу бөлүмү:

 Преспресс / Муздак Пресс: Негизги жабдуулардын бири, чогулган төшөктү формага келтирүү жана иштетүү жана ысык басуу учурунда туура эмес тегиздөөнүн алдын алуу үчүн колдонулат.    

    Негизги максаттар:

(1) Баштапкы Байланыш: Килемдеги шпондордун ортосунда баштапкы байланышты түзүп, жетиштүү жашыл күчтү камсыз кылат.

(2) Төшөктүн калыңдыгын азайтыңыз: Төшөктү кысып, абаны чыгарып, аны тыгызыраак кылат.

(3) Жылдырууну болтурбоо: Көп катмарлуу фанера өндүрүшү үчүн өтө маанилүү болгон ысык пресске ташуу учурунда жана жүктөө учурунда килемченин кулап же жылып калбасын камсыздайт.

(4) Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу: Алдын ала басылган, ичке килемчелерди ысык прессте тезирээк басса болот, ысык басуу циклин кыскартат.

    Негизги түзүмү жана функциялары:

  Frame: Эбегейсиз басымга туруштук бере турган бекем болот структурасы.

  Цилиндрлер: Гидравликалык цилиндрлер басымды камсыз кылат.

  Платиналар: Көп ачылуучу муздак пресстерде бир нече тепкичтер бар, ал эми бир жолу ачылуучу пресстерде көбүнчө үстүнкү жана астыңкы тешиктер бар. Пластинанын беттери жалпак жана жылмакай болушу керек.

  Гидротехникалык система: цилиндрлерди, анын ичинде мотор, мунай насосу, клапандар жана башкаруу тутумун энергия менен камсыз кылат.

  Башкаруу системасы: басымды, кармоо убактысын жана ачуу/жабуу ылдамдыгын көзөмөлдөйт. Заманбап муздак пресстер көп баскычтуу басуу программаларын ишке ашырууга мүмкүндүк берген PLC башкаруу элементтерин колдонушат.

    Hot Pressтен айырмасы:

  Температура: Cold Press бөлмө температурасында иштейт, жылытуу жок; ысык пресс плиталарды буу, термикалык май же электр кубаты аркылуу ысытат, клейди айыктыруу үчүн керектүү жылуулукту берет.

  Басым: Муздак пресстин басымы көбүнчө ысык пресстин басымынан төмөн.

  Функциясы: муздак пресстин негизги максаты - калыптандыруу жана баштапкы күчкө жетишүү; ысык пресстин максаты - акыркы айыктыруу жана калыптандыруу.

Муздак пресстөө процесси жөнөкөй болгону менен, бул сөзсүз түрдө. Ал өндүрүш линиясынын туруктуулугун жана акыркы продукциянын сапатын бир топ жакшыртат, желимдөө/жаюу жана ысык басуу ортосунда маанилүү көпүрө болуп кызмат кылат.

Hot Press: абдан маанилүү жабдуулар. Жогорку температурада жана басымда клейди айыктырат, шпондорду фанерага бекем бириктирет.

6. Аяктоо бөлүмү:

      Муздатуу токарь: ысык басуудан кийин панелдерди муздатат жана бурат.

      Кыркуучу араа: Өлчөмдөрдү стандартташтыруу үчүн панелдин бардык төрт четин кыркыңыз.

      Тыюучу машина: панелдин бетин жылмакай жана тегиз кылып кумдайт.

      Текшерүү жана таңгактоо жабдуулары.

|

 Техникалык өзгөчөлүктөрү

Жогорку эффективдүүлүк жана энергияны үнөмдөө: муздак пресс процесси жылытууну талап кылбайт, ысык пресс өндүрүш линияларына салыштырмалуу энергия керектөөнү 30% га азайтат.

Жогорку клей тактык: жабышчаак калдыктарды болтурбоо, ± 0,1 мм ичинде жабыштыруу калыңдыгы катасын көзөмөлдөө үчүн курт тиш бурама синхрондук жөнгө салуу механизмин колдонот.

Күчтүү ыңгайлашуу: туурасы 1250ммден 1500ммге чейин ылайыкташуу диапазону менен ар кандай типтеги тактайларды (мисалы, ДСП, MDF, блокборд, отко чыдамдуу такта) иштете алат.

Узак жана ишенимдүү: хром менен капталган болот роликтер жана табигый жогорку сапаттагы резина роликтер сыяктуу негизги компоненттер эскирүүгө жана коррозияга туруктуу болуп, узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.

Экологиялык жактан таза жана коопсуз: Эл аралык экологиялык стандарттарга ылайыктуу, формальдегидди аз чыгарган жабышчаактарды (мисалы, E0 классын) колдойт; жабдуулар авариялык токтотуу приборлору жана коопсуз иштөө үчүн коргоочу капкактар ​​менен жабдылган.

|

 Комментарий жана көп берилүүчү суроолор

С: Бизден эмне сатып алса болот?

A: Particle Board өндүрүш линиясы, багыттуу бөлүкчөлөр башкармалыгынын өндүрүш линиясы, орто / жогорку була башкарма өндүрүш линиясы, ысык пресс, preforming пресс машина, фанера өндүрүш линиясы, ысык пресс үчүн автоматтык өндүрүш линиясы, шпон кургаткыч, ысык пресс, муздак пресс машина жана башка жыгач иштетүүчү машиналар.

С: өндүрүш убактысы канчага созулат?

A: Эгерде бир машина орнотулган болсо, 3-4 ай; Толук өндүрүш линиясы 6-8 ай болсо.

С: Сиздин кандай артыкчылыктарыңыз бар?

Ж: Биз рынокто бай тажрыйбага ээ, ошол эле наркы менен, биз өндүрүш жараянына катуу көзөмөл бар, анткени жакшыраак. Сапатты текшерүү үчүн бизде көз карандысыз текшерүү бөлүмү бар.

С: Сиздин сапатыңыз кандай?

A: Тажрыйбалуу өндүрүүчүсү катары, биздин машиналарды сапаты кепилденген болот жана биз бүт дүйнө жүзү боюнча кардарлардын ми биздин өнүмдөрүн берген.

С: Сиздин кепилдик кандай? Бизге көбүрөөк кызматтарды көрсөтө аласызбы? Машинаны сатып алгандан кийин эмнени коргойбуз деп үмүттөнөбүз?

A: Биз өнүмдөр үчүн үзгүлтүксүз сатуудан кийинки кызмат менен камсыз кылуу үчүн кубанычтабыз. 12 айдын ичинде запастык бөлүктөрү бузулган болсо, биз тез арада жооп беребиз. Биз сизге каалаган убакта машинаны колдонууда туш болгон көйгөйлөрдү чечүүгө жардам берүүгө даярбыз. Биз кардарлардын бардык суроолоруна же кыйынчылыктарына 24 саат бою кызмат кылабыз жана 48 сааттын ичинде чечимдерди беребиз.

|

 Компаниянын профили

Биз Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Кытай фабрикасы жана фанера техникасынын жана шпон техникасынын толук комплекттерин чыгаруучубуз. Көп жылдык өндүрүш тажрыйбасы, алдыңкы өндүрүш технологиясы, тажрыйбалуу жумушчулар жана кесипкөй инженерлер менен биз сизге ылайыктуу, жакшы жана күчтүү техниканы сунуштай алабыз.

Машиналар төмөнкүлөрдү камтыйт: Шпон чыгаруучу линия (Жыгачтарды тазалоочу машина, Шпонду тазалоочу машина, Лок жүктөгүч, Автоматтык топтогуч), Бычакты курчутуучу, Шпонду жамоочу машина, Шпон кургаткыч машина (Шпон ролик кургаткыч, Шпон тор кургаткыч, Шпон пресс кургаткыч), Шпон чаптоочу машина, Фанера пресстөөчү машина, Ысык жыгач пресстөөчү станок, машина, Фанеранын четин кыркуучу кесүүчү машина, Кумдоочу жана калибрлөөчү машина, Фанерди оодаруучу машина, Көтөрүү үстөлү ж.б.у.с.

|

 Өндүрүш процесси

|

 Сертификаттар

|

 Кардарлар тобунун сүрөтү