|

 Плимуд өндүрүү линиясы

Толук фланвуддун өндүрүш линиясы - бул ар кандай спирадан жана баалардын филюмин өндүрүү үчүн чийки журналдарды иштеткен татаал система болуп саналат. Анын негизги процесстери төмөнкүлөрдү камтыды: Журналдарды иштетүү → Венеер Өндүрүшүрүү → Венеер Кургатуу → Венеер Кургатуу → Венеэр иштетүү → Колинг → Ыкчам басуу → Түзөтүү жана тегиздөө.

Керектүү негизги техниканын жана жабдуулардын тизмесин

1 журналын иштетүү бөлүмү:

Дебаркер: кабыкты чийки журналдарынан алып салат.

Журнал Бак-Артур: Кесүүчүлөр талап кылынган Биллет Узундоруна кирди.

Журнал бууланган көлмө / Системасы: Оңойной кабыгынан биригет.

2. Венеер Өндүрүш бөлүмү:

Венеер Лотс: Негизги жабдуулар. Кабыгынан бышырылган Билеты:

Венеер слюри: кооз дан эгиндери менен кооздолгон жайларды өндүрүү үчүн колдонулат.

3. Венеэр иштетүү бөлүмү:

Венеер Клиппери: Талаптарды талап кылынган өлчөмдөр үчүн үзгүлтүксүз баракчаларды кесип өтөт.

Венеер Кургаткыч: Көбүнчө барабан же тор кургаткычтары, нымдуулукту азайтуу үчүн колдонулган кургаткычтар.

Венеер Фласер: Кичинекей Венеер баракчасына, толук көлөмдөгү барактарга, анын ичинде лента жыпар жыттуу жана манжаларга кошулуу.

4. Глуинг жана жутуу бөлүмү:

Глуинг машинасы / клей жайуучусу: Белгемдүүлүктүн сапатын жана желимди керектөөнү камсыз кылуунун ачкычы, парвуддун бетине бир калпак колдонууга жооптуу.

     Негизги түрлөрү:

1. Кош ролик жайуучу: Эң көп жалпы түрү. Жабышча, бир бетме-бетке эки каршы айландыруучу роликтер аркылуу бир калыпта колдонулат (желим роликтер жана дарыгер роликасы). Эки роликтин ортосундагы ажырымды өзгөртүү менен клей калыңдыгы көзөмөлгө алынат.

2. Төрт ролик жайуучу: Көбүнчө эки тараптуу глуинг үчүн колдонулган, натыйжалуу, андан да натыйжалуу колдонулат.

3

      Негизги структурасы жана функциялары:

  Глуэ танкасы: дүкөндөр жана жабдуулар.

  Колдонмо роликтер: адатта, резина же темир ролик, түздөн-түз трансферттер бетине түздөн-түз жабылат.

  Доктор Ролик / Метринг Ролик: Колдонмо Роликтер менен колдонмо роликанын санын так көзөмөлдөө үчүн иштейт.

  Электр өткөргүч тутуму: роликтерди айдайт жана өндүрүш линиясынын ылдамдыгы менен шайкештешет.

  Жөнөтүү шайманы: Роллдердин ортосундагы ажырымды жана басымын так тууралоо үчүн колдонулат, ошондо желим жайылган (G / M⊃2;) контролду.

  Тазалоо шайманы: автоматтык түрдө роликтен жасалган калдык желим бөлүкчөлөрүн жана таштандыларды жок кылат.

    Маанилүү:

Глюс колдонмосунун бир түрдүүлүгү жана суммасы түздөн-түз байланышты, формальдегид чыгарылышын түздөн-түз аныктайт (клей суммасына байланыштуу) жана фанера өндүрүшүнүн баасы. Тегиз эмес колдонмо урмат-сый менен бузулуу жана ыйлагандай кемчиликтерге алып келиши мүмкүн.

Лейтация линиясы / Ассамблея: Магазин (панелдик чогулуш) түзүү үчүн клипке салынган жана суучаланган желдетилген бир жипчелерди колдонмо же автоматтык түрдө тырмоо.

5. Бөлүмдү басуу жана түзүү:

 Пресс-басма сөз / Муздак Пресс: Чогултуучу төшөктү алдын-ала кысып алуу үчүн колдонулган негизги жабдыктардын бири, аны түзүү жана басуу жана ысык басуу учурунда туура эмес басуу учурунда колдонулат.    

    Негизги максаттар:

(1) Алгачкы байланыш: Венеирлердин жыпканын ортосундагы баштапкы байланышты түзүп, жетиштүү жашыл күч менен камсыз кылат.

(2) Кайгуулууну азайтуу: мат, аба менен кыжырданып, аны бир топ компакт-түзөтүү.

(3) жылчыктын алдын алуу жолдору: Транспорттун ичиндеги басма сөзгө же жүктөргө жол бербөө жана жүктөлүүдө, бул көп катмар фланвуд өндүрүү үчүн өтө маанилүү.

(4) Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу: алдын-ала басылган, ичке мац ысык басма сөздө тезирээк басылып, ысык басуу циклин кыскартса болот.

    Негизги структурасы жана функциялары:

  Рамкага: эбегейсиз чоң кысымга туруштук бере турган тургуну болоттон жасалган структура.

  Цилиндрлер: Гидравликалык цилиндрлер басым жасашат.

  Platens: Муздак баскычтар көп айландыга ээ, адатта, бир ачылыш баскычтар, адатта, эң жогорку жана астыңкы түтүктөр бар. Телекулярдык беттер жалпак жана жылмакай болушу керек.

  Гидравликалык система: цилиндрлерге, анын ичинде мотор, мунасым, клапандар жана башкаруу тутумуна бийлик берет.

  Башкаруу тутуму: кысымга, убакытты кармап, ачуу / жабуу ылдамдыгын башкарат. Заманбап муздак баскычтар көп баскычтуу басма программаларды колдонууга мүмкүндүк берген PLC көзөмөлүн колдонушат.

    Ысык басма сөздүн айырмасы:

  Температура: Бөлмө температурасында муздак басма сөз жүрүп жатат, жылытылбайт; Ысык басма сөздү буу, жылуулук майы же электр энергиясы менен жабышып, желим айыктыруу үчүн зарыл болгон ысыкты буу, жылуулук майы же электр энергиясы аркылуу жылытат.

  Басым: муздак пресс басымы жалпысынан ысык басымдын басымынан төмөн.

  Функция: Муздак пресстин негизги максаты баштапкы күчкө жетишүү жана жетишүү; Ысык пресстин максаты акыркы айыктыруу жана түзүү.

Муздак басуу процесси жөнөкөй болсо да, ал сөзсүз болот. Бул өндүрүш линиясынын туруктуулугун жана продуктунун сапатын жогорулатуу, өнүмдүн сапаты жакшырат, жыпар жыттуу жана ысык басуу ортосундагы сын-пикирлер катары кызмат кылат.

Ысык басма сөз: эң катуу шаймандар. Желтекти жогорку температурага жана басым менен айыктырып, пелиштиликтерди фанерага бекем байлап салыңыз.

6. Аяктоо бөлүмү:

      Муздукту муздатуу: муздатып, ысык басуудөн кийин панелдерди бурат.

      Триминг көрдү: Панелдин бардык төрт четин өлчөмгө ылайыкташтыруу үчүн бардык төрт четине чейин созулат.

      Тегиздөө машинасы: аны жылмакай жана ал тургай, тегиздөөчү жандардын бети.

      Текшерүү жана таңгактоо шаймандары.

|

 Техникалык өзгөчөлүктөр

Жогорку натыйжалуулук жана энергияны үнөмдөө: муздак пресс процесси жылытууну талап кылбайт, энергияны керектөөнү ысык пресс-өндүрүү линияларына салыштырмалуу 30% дан ашыкка азайтууну талап кылбайт.

Бийиктик так тактык: курт редуктордук бурама синхрондогу синхрондоштуруу механизмин колдонот.

Күчтүү адаптация: Ар кандай тактайлардын ар кандай түрлөрүн иштеп чыгышы мүмкүн (мисалы, бөлүкчөлөрдүн, МДФ, Блондин, Отуптук Адаптациялоо) 1250ммин 1500мм чейин.

Бийлик жана ишенимдүү: Хром менен капталган болоттун негизги компоненттери

Экологиялык таза жана коопсуз: Үзгүлтүксүз эмиссиялык желим жабдууларды (мисалы, E0 класс) эл аралык экологиялык стандарттарга ылайык келтирүүнү колдойт; Жабдуулар тез жардам үчүн жабдууларга жана коопсуз операция үчүн коргоочу капкактары менен жабдылган.

|

 Комментарий

С: Бизден эмнени сатып алса болот?

A: бөлүкчөлөрдүн бүртүкчөлүгүн өндүрүү линиясы, багыт бүртүкчөлүгүн өндүрүү линиясы

С: Өндүрүш убактысы канча убакытка созулат?

Ж: Эгерде бир орнотулган машина, 3-4 ай болсо; эгерде толук өндүрүш сызыгы 6-8 ай болсо.

С: Сиздин артыкчылыгыңыз кандай?

Ж: Биз базарда бай тажрыйба бар, ал эми биз дагы бир нерсе, биз жакшыраак иш жасайбыз, анткени биз өндүрүш процессин катуу көзөмөлдөп турабыз. Бизде сапатты текшерүү үчүн көзкарандысыз инспекциялык бөлүм бар.

С: Сиздин сапатыңыз кандай?

Ж: тажрыйбалуу өндүрүүчү катары биздин машиналардын сапаты кепилдик берсе, биз өз продукцияларын дүйнө жүзү боюнча миңдеген кардарларга жеткиргенбиз.

С: Сиздин кепилдиктериңиз эмне? Сиз бизге көбүрөөк кызматтарды көрсөтө аласызбы? Машинаны сатып алгандан кийин корголот деп үмүттөнөбүзбү?

Ж: Биз товарларга сатуудан кийин үзгүлтүксүз кызматын үзгүлтүксүз камсыз кылууга кубанычтабыз. Эгерде запастык бөлүктөр бузулуп калса, 12 айдын ичинде биз тезинен жооп беребиз. Машинаны каалаган убакта колдонуп жатканда, сизге жолуккан кандайдыр бир көйгөйлөрдү чечүүгө жардам берүүгө даярбыз. Бардык кардарлардын суроолоруна же күнүнө 24 саат бою кызмат кылабыз жана 48 сааттын ичинде чечимдерди беребиз.

|

 Компаниянын профили

Биз Шандонг Минхунг Панел Панел Токой Панелдин Координа, ООО Кытайдын фабрикасы жана фонировниктердин толук топтомун өндүрүүчүсү жана фанир техникаларын өндүрүүчүлөр. Көп жылдар бою өндүрүш тажрыйбасы, алдыңкы өндүрүш технологиясы, тажрыйбалуу кызматкерлер жана кесиптик инженерлер, биз сизге ылайыктуу, жакшы жана күчтүү техниканы сунуштай алабыз.

Машиналар төмөнкүлөрдү камтыйт: Veneer Production Line (журналдын дебейкасы, журнал жүктөөчү, патчинг машинасы, патчинг машинасы, патчинг машинасы кесүү машинасын, тегиздөөчү жана калибринг машинасын кесүү, палавуд капкактоо машинасы, лифт таблицаны көтөрүү.

|

 Өндүрүш процесси

|

 Сертификаттар

|

 Кардарлардын тобу