Аралаш жыгач чийки зат MDF өндүрүш линиясы

Толук аралаш жыгач MDF өндүрүш линиясы негизинен төмөнкү сегиз бөлүктөн турат:

1. Чийки затты даярдоо жана иштетүү бөлүмү

      Чиптөө жана скрининг: Аралаш жыгач адегенде майдалоочу тарабынан бирдей өлчөмдөгү жыгач чиптерге иштетилет. Андан кийин чиптер экрандан өткөрүлөт; алгылыктуу чиптер уланат, чоң өлчөмдөгү чиптер кайра чиптелет жана кир/кум тазаланат.

      Жуу жана Алдын ала жылытуу: Таштар жана металлдар сыяктуу оор булгоочу заттарды тазалоо үчүн чиптерди (суу/аба) жууса болот. Алар андан кийин була бөлүү үчүн жумшартуу үчүн алдын ала ысытылат.

2. Була даярдоо бөлүмү

      Refinerдеги дефибрация: Бул процесстин өзөгү. Алдын ала ысытылган чиптер дефибраторго (тазалоочуга) берилет, мында жогорку басымдагы буу лигнинди жумшартат, ал эми механикалык күчтөр микросхеманы айрым жыгач жипчелерине бөлөт.

      Чайыр жана кошумча кошулмаларды аралаштыруу: Булалар тазалоочудан чыкканда, желимдер (мисалы, UF, MUF чайырлары), мом (суу репеллент) жана башка кошумчалар (мисалы, катуулаткычтар) була килемине бир калыпта аралашат. Бул системаны так контролдоо аралаш чийки зат үчүн өтө маанилүү болуп саналат.

3. Кургатуу бөлүмү

      Чайыр менен капталган нымдуу жипчелер флеш түтүк кургаткыч аркылуу пневматикалык түрдө жеткирилет. Ысык аба нымды тез бууланып, анын натыйжасында кургак, үлпүлдөк, чайыр менен капталган жипчелер пайда болот.

4. Мат калыптандыруу & алдын ала басуу бөлүмү

      Мат түзүү: Кургатылган жипчелер өркүндөтүлгөн калыптандыруучу машинанын жардамы менен кыймылдуу болот курга жайылып, бирдиктүү, бош 'була төшөнчүсү' түзүлөт.

      Алдын ала басуу: килемче андан кийин алдын ала прессте жеңил кысылган. Бул анын тыгыздыгын жана күчүн жогорулатат жана ысык пресске кирүү үчүн, ошол эле учурда бир аз абаны сыртка чыгарат.

5. Ысык басуу бөлүмү

      Үзгүлтүксүз басуу: заманбап линиянын өзгөчөлүгү. Алдын ала басылган килемче үзгүлтүксүз пресске кирет, анда ал так көзөмөлдөнгөн температура, басым жана убакытка дуушар болот. Чайыр катуу панелди түзүү үчүн жипчелерди бири-бирине бекем бириктирип, айыктырат. Үзгүлтүксүз пресстер салттуу көп ачылуучу пресстерге салыштырмалуу жогорку өндүрүмдүүлүктү, ырааттуу сапатты жана азыраак энергия керектөөнү сунуштайт.

6. Муздатуу жана кыркуу бөлүмү

      Пресстен чыккан ысык такта ички стресстерди стабилдештирүү үчүн муздаткыч конвейерде дароо муздатылат (көбүнчө жылдыздуу муздаткычтар жана аба агымдары менен).

      Андан кийин муздатылган тактай талап кылынган форматтын өлчөмдөрүнө кесилет жана анын жыртык четтери кайчылаш жана кесүүчү араалар менен кесилет.

7. Тыюу жана аяктоо бөлүмү

      Так калыңдыгына жана кемчиликсиз жылмакай бетке жетүү үчүн тактайдын бети көп баштуу тегиздик менен жылмаланган, андан кийин ламинаттоого, сырдоого же түз колдонууга даяр.

8. Сапатты көзөмөлдөө жана таңгактоо бөлүмү

      Даяр панелдер сапат стандарттарын камсыз кылуу үчүн онлайн текшерүүдөн (мисалы, калыңдык өлчөгүчтөр, тыгыздык сканерлери) жана кол менен текшерүүдөн өтөт.

      Акыр-аягы, автоматташтырылган жабдуулар кампага сактоо үчүн панелдерди стектерди, таңгактарды жана пакеттерди.

Толук аралаш жыгач MDF өндүрүш линиясы натыйжалуу жана так жабдуулардын сериясынан турган татаал система долбоору болуп саналат.

1-этап: чийки затты иштетүү бөлүмүнүн жабдуулары

1. Дебаркер

      Функциясы: Чийки заттын курамында олуттуу сандагы бутактарды же кичине диаметрдеги дөңгөчтөрдү камтыса, кабыкты алып салат.

      Маанилүүлүгү: Кабыгында көбүнчө чайырдын аздыгы жана жогорку аралашмалар бар, бул байланыштын бекемдигине жана тактайдын түсүнө таасир этиши мүмкүн. Аны алып салуу жогорку сапаттагы MDF өндүрүү үчүн өтө маанилүү болуп саналат.

      Түрлөрү: Кадимки түрлөрүнө барабандар жана шакекчелер кирет.

2. Chipper

      Функция: Ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү аралаш жыгач чийки затын (мисалы, тактайлар, кесилген кесүүлөр, блоктор) бирдиктүү, процесске тиешелүү жыгач чиптерге кесет.

      Түрлөрү: Дискти майдалагычтар негизги тандоо болуп саналат, алардын бекем түзүлүшү менен белгилүү болгон, аралаш жыгачты майда аралашмалар менен иштетүүгө жөндөмдүү.

3. Чипти тандоо & кайра майдалоо системасы

      Жабдуулар: Негизинен селкинчек экрандарды, титирөө экрандарын жана кайра майдалагычтарды камтыйт.

      Функция: Экран чиптерди өлчөмү боюнча баалайт: алгылыктуу чиптер уланат; чоң чиптер кайра майдалагычка жөнөтүлөт; аз өлчөмдөгү айыптар жана аралашмалар алынып салынат.

      Максаты: дефибрация системасына кирүүчү чиптин бирдей өлчөмүн камсыз кылат, бул жогорку сапаттагы була жана туруктуу өндүрүш үчүн зарыл шарт.

4. Чип жуугуч жана сактоочу жабдуулар

      Чип жуугуч (Суу/Аба): Чиптерден оор булгоочу заттарды (мисалы, таштар, металлдар) жана жеңил булгоочу заттарды (мисалы, кум, пластик) тазалоо үчүн сууну (флотация) же абаны (аспирация) колдонот.

      Чиптерди сактоочу силос/үк: Жуулган, алгылыктуу микросхемаларды буферлөөчү жана сактаган чоң сактоо бирдиги. Ал линияны үзгүлтүксүз азыктандырууну камсыздайт жана чийки заттын түрдүү партияларын аралаштырууга жана гомогенизациялоого мүмкүндүк берет.

2-этап: Була даярдоо бөлүмүнүн жабдуулары

5. Алдын ала буулоо & Алдын ала ысытуу урнасы

      Функциясы: Каныккан буу менен жыгач чиптерин алдын ала жылытат жана жумшартат.

      Максаты: Чиптердин курамындагы лигнинди пластификациялап, була бөлүү учурунда энергия керектөөнү азайтат жана була зыянын азайтат.

6. Дефибратор (тазалоочу)

      Функциясы: Бул MDF заводунун 'жүрөгү'. Ал жумшартылган чиптерди механикалык дисктердин ортосундагы сүрүлүү жана жыртылуу аракети аркылуу жогорку температурада жана басымда жеке жыгач булаларына бөлөт.

      Түзүлүшү: Негизинен азыктандыруучу бурагычтан, алдын ала жылытуу түтүгүнөн жана дисктери бар негизги тазалоочу камерадан турат.

7. Чайыр аралаштыруу & кургатуу системасы

      Чайырларды аралаштыруу системасы: Учурда дефибратордон жипчелер чыгарылат, клейлер, мом жана башка кошумчалар жогорку ылдамдыктагы аба агымы жана так саптамалар аркылуу ар бир жиптин бетине бирдей колдонулат. Негизги компоненттери аралаштыргыч шакек жана өлчөө насостору болуп саналат.

      Fiber кургаткыч: Адатта 'Pneumatic Flash Tube Dryer'. Нымдуу жипчелер ысык абанын агымы аркылуу узун түтүк аркылуу жеткирилет, ал жерде керектүү нымдуулукка чейин тез кургатылат. Жылуулук энергиясы көбүнчө ысык пресстин түтүктөрүнөн алынат, бул энергиянын натыйжалуулугун камсыз кылат.

3-этап: Бөлүмдүн жабдууларын калыптандыруу жана басуу

8. Түзүү Station & Pre-пресс

      Түзүүчү машина: Кургак, чайыр менен капталган жипчелерди механикалык же аба түзүүчү ыкмалар аркылуу кыймылдуу болот курга жайып, өтө бирдей, бош 'мат' түзөт. Бул акыркы тактада ырааттуу тыгыздыкка жетүү үчүн негизги болуп саналат.

      Преспресске чейинки: Башында бир же бир нече жуп роликтерди колдонуп, үлпүлдөк төшөктү кысып, ага иштетүү үчүн баштапкы күч берип, ысык пресске даярдануу үчүн абанын көбүн чыгарып салат.

9. Үзгүлтүксүз басуу

      Функция: технологиянын эң жогорку деңгээлин чагылдырган заманбап MDF линиясынын өзгөчөлүгү. Мат эки болот курдун ортосуна кысып турган системага кирет жана көп баскычтуу жылытылган плита прессинен өтөт. Так көзөмөлдөнгөн температуранын, басымдын жана ылдамдыктын астында мат тынымсыз катуу тактага басылып, чайыр тез айыгат.

      Артыкчылыгы: Эски 'Көп ачылуучу Пресстерге' салыштырганда, үзгүлтүксүз пресстер бир калыпта тыгыздыгы, жогорку сапаттагы, өндүрүштүн натыйжалуулугу жана энергияны аз сарптаган такталарды чыгарат.

4-этап: Бөлүмдүн жабдууларын бүтүрүү

10. Муздатуу жана кыркуу системасы

      Муздаткыч жылдыз/айлануу муздаткычы: ички стрессти турукташтыруу жана ийрилүүнүн алдын алуу үчүн пресстен чыккан ысык тактаны муздатат жана бурат.

      Кайчылаш жана кыркуучу араа: үзгүлтүксүз тактаны кайчылаш жана узунунан кесилген араалардын жардамы менен талап кылынган формат өлчөмдөрүнө кесет, ошондой эле тегиз эмес четтерин кыркып салат.

11. Тыюучу машина

     Функция: Калыңдыгын так калибрлөө жана үстүн жасалгалоо үчүн тактанын үстүнкү жана астыңкы беттерин кумдайт.

      Маанилүүлүгү: Калыңдыктын четтөөлөрүн жана алдын ала айыктырылган беттик катмарды жок кылып, кийинки ламинаттоо, сырдоо же түз колдонуу үчүн идеалдуу жылмакай жана жалпак бетти камсыз кылат. Адатта, бир нече баштуу (4-8) кенен кайыш сызгыч.

12. Сапатты көзөмөлдөө жана таңгактоо системасы

      Онлайн текшерүү жабдуулары: продукттун сапатын реалдуу убакытта көзөмөлдөө үчүн үзгүлтүксүз калыңдык өлчөгүчтөрдү, тыгыздык сканерлерин ж.б. камтыйт.

      Автоматтык топтоо жана топтоо линиясы: Даяр панелдерди тыкан тизүү, аларды болот же пластик кайыштар менен таңуу жана сактоо алдында этикеткаларды коюу үчүн роботторду же автоматташтырылган жабдууларды колдонот.

Plant-Wide Core колдоо системалары

  Борбордук башкаруу системасы: өндүрүш линиясынын 'мээси'. PLC жана SCADA системаларынын негизинде ал борбордук башкаруу бөлмөсүнөн бүтүндөй ишкананын операциялык параметрлерин көзөмөлдөөгө, журналга жазууга жана автоматтык түрдө жөнгө салууга мүмкүндүк берет.

  Энергия заводу: процесс үчүн керектүү буу жана жылуулук менен камсыз кылуучу откана же термикалык май системасы.

  Чаңды чыгаруу жана курчап турган чөйрөнү коргоо системасы: жыгач чаңын жана бөлүкчөлөрүн чогултуу үчүн бардык фабрикадагы циклондор жана баштык чыпкалары; чыккан газдарды тазалоо системалары эмиссиялардын экологиялык стандарттарга ылайык келишин камсыз кылат.

Бул дарактын бир түрүнө же бирдей өлчөмдөгү журналдарга таянбастан, анын ордуна ар кандай булактардан алынган, ар кандай формадагы жыгач иштетүү калдыктарынын, токойду суюлтуунун, ал тургай кайра иштетилген жыгачтын аралашмасын колдонуу практикасын билдирет.

Бул жөн гана үнөмдөөчү чара эмес; ал ресурстарды эффективдүү пайдалануу жана айланма экономика үчүн негизги орунда турат.

1. Жыгачты кайра иштетүү калдыктары

Бул аралаш жыгач чийки зат үчүн негизги жана жогорку сапаттагы булагы болуп саналат. Ал ар кандай жыгач иштетүүчү фабрикалардын кошумча продуктуларынан турат.

  Плиталар жана жээктер: пилорама жыгачтарды жыгачка кескенде пайда болгон сырткы катмарлар жана четтер.

  Кыргындар жана талкандар: пландоо, кесүү жана фрезерлөө иштеринин натыйжасында пайда болот.

  Кесүү жана кесүү: жыгачты кесүүдөн узундугуна чейин кыска кесим.

  Фанера өзөктөрү: шпон үчүн дөңгөлөктү тазалагандан кийин калган борбордук өзөк.

Мүнөздөмөлөрү: Бул материал мурунтан эле майда бөлүктөргө иштетилген, була сапаты жакшы жана адатта минималдуу кабыгы же жалбырактары бар, бул аны идеалдуу MDF чийки заты кылат.

2. Токойдун суюлтулган жерлери жана төмөнкү сорттогу жыгачтар

Бул материал баштапкы коммерциялык дарактарды жыйноодон эмес, токойду башкаруу процесстеринен келет.

  Чакан диаметрдеги журналдар: жыгач же фанера үчүн колдонуу үчүн өтө ичке дарактар.

  Бутактары жана чокулары: дарак кыйылгандан кийин калган бутактары жана чокулары.

  Жыгачтарды жукартуу: Алсыз, оорулуу же толуп калган дарактар ​​токойдун өсүү чөйрөсүн жакшыртуу үчүн алынып салынат.

Мүнөздөмөлөрү: Токой ресурстарын үнөмдүү пайдаланууга мүмкүндүк берет жана калдыктарды азайтат, бирок катуураак жууп жана текшерүүнү талап кылган кабыктар көбүрөөк болушу мүмкүн.

3. Кайра иштетилген жана кайра иштетилген жыгач

Бул өзгөчө Европа сыяктуу катуу экологиялык эрежелери бар аймактарда барган сайын маанилүү булак болуп саналат.

  Кыйратуучу жыгач: курулуш аянттарынан, эски эмеректерден жана таңгактардан (мисалы, поддондордон) алынган жыгач.

  Шаардык жыгач калдыктары: муниципалдык дарактарды кыюудан алынган бутактар ​​ж.б.

Мүнөздөмөлөрү: 'шаардык шахтага' кирүүдө өтө арзан жана олуттуу экологиялык пайда. Бирок, кыйынчылыктар орчундуу: Металдарды (тырмактарды, бурамаларды), боёкторду, жабындыларды, пластмассаларды жана башка булгоочу заттарды тазалоо үчүн катуу сорттоодон, тазалоодон жана кайра иштетүүдөн өтүшү керек, бул машиналарды бузуп же продукциянын сапатын начарлатат.

4. Бир түрлүү азыктарды аралаштыруу

Кээде ар кандай жыгач түрлөрү акыркы тактанын физикалык касиеттерин (мисалы, тыгыздык, түс, механикалык күч) тууралоо үчүн атайылап аралаштырылат.

  Мисалы: Узун жипчелер менен жумшак жыгачты (Карагай сыяктуу) кыска жипчелери бар катуу жыгач менен (Эвкалипт же Терек сыяктуу) белгилүү бир катышта аралаштыруу, белгилүү бир колдонуу учуруна ылайыкташтырылган касиеттери бар MDF тактасын түзө алат.

MDF өндүрүшүндө 'аралаш жыгач' негизинен лигноцеллюлоздук биомасса булактарынын ар түрдүү, үнөмдүү жана көбүнчө калдыктарга негизделген коллекциясын билдирет.

Аны колдонуу заманбап өндүрүштүн негизги принциптерин камтыйт:

  Экономикалык эффективдүүлүк: баштапкы чийки заттын наркын кескин төмөндөтөт.

  Курчап турган чөйрөнү коргоо жоопкерчилиги: Туруктуу өнүгүүгө шайкеш келтирүү менен, дээрлик нөл калдыктары менен жыгач ресурстарын 'толук нарк чынжырчасын колдонууга' жетишет.

  Техникалык Prowess: MDF өндүрүү технологиясын жана жабдууларды жетишкендиктерди түрткү берет, аны бир кыйла татаал жана ийкемдүү чийки зат структураларына ылайыкташууга мүмкүндүк берет.

Биз пландоо жана долбоорлоо, жабдууларды өндүрүү, орнотуу жана ишке киргизүүгө чейин комплекстүү 'ачкыч тапшыруу долбоору' кызматтарын сунуш кылууга умтулабыз, бул сизге күчтүү рыноктук атаандаштыкка жөндөмдүү заманбап MDF заводун түзүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бизди тандоо өзгөчө сапатты, туруктуу кирешелүктү жана ишенимдүү өнөктөштүктү тандоону билдирет.

Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштөө видеолорун сунуштайбыз.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com