MH
MINGHUNG
Толық аралас ағаш MDF өндіру желісі негізінен келесі сегіз бөлімнен тұрады:
1. Шикізатты дайындау және өңдеу бөлімі
Жоңқалау және сүзгілеу: Аралас ағаш алдымен ұсақтағышпен біркелкі өлшемді ағаш жоңқаларына өңделеді. Содан кейін чиптер экрандалады; қолайлы чиптер жалғасады, үлкен өлшемді чиптер қайта чиптеледі және қоспалар/құм жойылады.
Жуу және алдын ала қыздыру: тастар мен металдар сияқты ауыр ластаушы заттарды кетіру үшін чиптерді жууға болады (су/ауа). Содан кейін оларды талшықтарды бөлу үшін жұмсарту үшін алдын ала қыздырады.
2. Талшықты дайындау бөлімі
Тазартқышта дефибрация: бұл процестің жүрегі. Алдын ала қыздырылған жоңқалар дефибраторға (рафинерге) беріледі, онда жоғары қысымды бу лигнинді жұмсартады, ал механикалық күштер жоңқаларды жеке ағаш талшықтарына бөледі.
Шайыр мен қоспаларды араластыру: талшықтар тазартқыштан шыққан кезде, желімдер (мысалы, UF, MUF шайырлары), балауыз (судан қорғайтын) және басқа қоспалар (мысалы, қатайтқыштар) талшық төсеміне біркелкі араласады. Бұл жүйені дәл бақылау аралас шикізат үшін өте маңызды.
3. Кептіру бөлімі
Шайырмен қапталған дымқыл талшықтар флеш-түтік кептіргіш арқылы пневматикалық түрде тасымалданады. Ыстық ауа ылғалды тез буландырады, нәтижесінде құрғақ, үлпілдек, шайырмен қапталған талшықтар пайда болады.
4. Матаны қалыптау және алдын ала престеу бөлімі
Төсемені қалыптау: Кептірілген талшықтар біркелкі, бос 'талшықты төсеніш' жасай отырып, жетілдірілген қалыптау машинасы арқылы қозғалатын болат таспаға таралады.
Алдын ала сығымдау: содан кейін төсеніш алдын ала прессте аздап қысылады. Бұл оның тығыздығы мен беріктігін жоғарылатады және ыстық пресске кіруге және сонымен бірге біраз ауаны шығарады.
5. Ыстық басу бөлімі
Үздіксіз басу: заманауи сызықтың белгісі. Алдын ала басылған төсеніш үздіксіз пресске түседі, онда ол дәл бақыланатын температураға, қысымға және уақытқа ұшырайды. Шайыр қатты панель жасау үшін талшықтарды бір-біріне мықтап жабыстырады. Үздіксіз пресстер дәстүрлі көп ашылатын престермен салыстырғанда жоғары өнімділікті, тұрақты сапаны және аз қуат тұтынуды ұсынады.
6. Салқындату және кесу бөлімі
Пресстен шыққан ыстық тақта ішкі кернеулерді тұрақтандыру үшін салқындатқыш конвейерде (көбінесе жұлдызды салқындатқыштармен және ауа ағындарымен) салқындатылады.
Содан кейін салқындатылған тақтай қажетті формат өлшемдеріне дейін кесіледі және оның жыртылған жиектері көлденең және кескіш аралармен кесіледі.
7. Тегістеу және өңдеу бөлімі
Дәл қалыңдық пен мінсіз тегіс бетке қол жеткізу үшін тақта беті көп басты тегістеуішпен тегістеледі, кейіннен ламинаттауға, бояуға немесе тікелей қолдануға дайын.
8. Сапаны бақылау және орау бөлімі
Дайын панельдер сапа стандарттарын қамтамасыз ету үшін онлайн тексеруден (мысалы, қалыңдық өлшегіштер, тығыздық сканерлері) және қолмен тексеруден өтеді.
Ақырында, автоматтандырылған жабдық қоймада сақтау үшін панельдерді жинайды, буады және буады.
Аралас ағаш MDF өндірісінің толық желісі - бұл тиімді және дәл жабдықтар сериясынан тұратын күрделі жүйе жобасы.
1-кезең: Шикізатты өңдеу бөлімінің жабдығы
1. Дебаркер
Функция: Шикізаттың құрамында бұтақтар немесе диаметрі аз бөренелер көп болса, қабығын жояды.
Маңыздылығы: қабығында әдетте төмен шайыр және жоғары қоспалар бар, бұл байланыс беріктігі мен тақта түсіне әсер етуі мүмкін. Оны алып тастау жоғары сапалы MDF өндіру үшін өте маңызды.
Түрлері: Кең таралған түрлеріне барабандар мен сақиналы дебаркерлер жатады.
2. Чиппер
Функция: Аралас ағаш шикізатын (мысалы, тақтайшалар, кесінділер, блоктар) әртүрлі пішіндер мен өлшемдерді біркелкі, процеске тән ағаш жоңқаларына кеседі.
Түрлері: Дискіні ұсақтағыштар аз қоспалары бар аралас ағашты өңдеуге қабілетті берік құрылымымен танымал негізгі таңдау болып табылады.
3. Чипті сүзгілеу және қайта ұсақтау жүйесі
Жабдық: негізінен бұрылыс экрандары, дірілдеуіштер және қайта ұсатқыштар кіреді.
Функция: Экран чиптерді өлшемі бойынша бағалайды: қолайлы чиптер жалғасады; габаритті жоңқалар қайта ұсатқышқа жіберіледі; аз мөлшердегі айыппұлдар мен қоспалар жойылады.
Мақсаты: Жоғары сапалы талшық пен тұрақты өндірістің алғышарты болып табылатын дефибрация жүйесіне кіретін чиптің біркелкі өлшемін қамтамасыз етеді.
4. Чиптерді жуу және сақтау жабдығы
Чип жуғыш (су/ауа): фишкалардан ауыр ластаушы заттарды (мысалы, тастар, металдар) және жеңіл ластаушы заттарды (мысалы, құм, пластик) кетіру үшін суды (флотация) немесе ауаны (аспирация) пайдаланады.
Chip Storage Slo/Bin: Жуылған, қолайлы чиптерді буферлеп, сақтайтын үлкен сақтау құрылғысы. Ол желінің үздіксіз берілуін қамтамасыз етеді және әртүрлі шикізат партияларын араластыруға және гомогенизациялауға мүмкіндік береді.
2-кезең: Талшықты дайындау бөлімінің жабдығы
5. Алдын ала бумен пісіру және алдын ала қыздыру ыдысы
Функция: қаныққан бу арқылы ағаш жоңқаларын алдын ала қыздырады және жұмсартады.
Мақсаты: Чиптердегі лигнинді пластиктендіреді, талшықты бөлу кезінде энергия шығынын азайтады және талшықтың зақымдануын азайтады.
6. Дефибратор (тазартқыш)
Функция: Бұл MDF зауытының 'жүрегі'. Ол механикалық дискілер арасындағы үйкеліс және жырту әрекеті арқылы жоғары температура мен қысымда жұмсартылған жоңқаларды жеке ағаш талшықтарына бөледі.
Құрылымы: негізінен қоректендіру бұрандасы, алдын ала қыздыру түтігі және дискілері бар негізгі тазарту камерасынан тұрады.
7. Шайырды араластыру және кептіру жүйесі
Шайырды араластыру жүйесі: Қазіргі уақытта дефибратордан талшықтар үрленеді, желімдер, балауыз және басқа қоспалар жоғары жылдамдықтағы ауа ағыны және дәл саптамалар арқылы әрбір талшықтың бетіне біркелкі жағылады. Негізгі құрамдас бөліктер араластырғыш сақина және мөлшерлеу сорғылары болып табылады.
Талшықты кептіргіш: әдетте 'Пневматикалық флэш-түтік кептіргіш'. Ылғал талшықтар ұзын түтік арқылы ыстық ауа ағынымен тасымалданады, онда олар қажетті ылғалдылыққа дейін тез кептіріледі. Жылу энергиясы энергия тиімділігін қамтамасыз ете отырып, ыстық сығымдалған газдардан жиі қалпына келтіріледі.
3-кезең: Секциялық жабдықты қалыптау және престеу
8. Қалыптау станциясы және алдын ала баспа
Қалыптау машинасы: құрғақ, шайырмен қапталған талшықтарды механикалық немесе ауа қалыптастыру әдістерімен қозғалатын болат таспаға өте біркелкі, бос 'кілемше' жасау үшін таратады. Бұл соңғы тақтадағы тұрақты тығыздыққа қол жеткізудің кілті.
Алдын ала престеу: Бір немесе бірнеше жұп роликтерді пайдаланып пушистый кілемшені қысады, оны өңдеуге бастапқы күш береді және ыстық престеуге дайындық кезінде ауаның көп бөлігін кетіреді.
9. Үздіксіз басу
Функция: технологияның ең жоғары деңгейін білдіретін заманауи MDF желісінің белгісі. Кілемше екі болат белдіктің арасына қыстырылған жүйеге кіреді және көп сатылы қыздырылған білікше пресінен өтеді. Нақты бақыланатын температура, қысым және жылдамдық жағдайында төсеніш үздіксіз қатты тақтаға басылады және шайыр тез қатып қалады.
Артықшылығы: Бұрынғы 'Көп ашылатын престермен' салыстырғанда, үздіксіз пресстер біркелкі тығыздығы, жоғары бет сапасы, жоғары өндіріс тиімділігі және аз энергия тұтынуы бар тақталарды шығарады.
4-кезең: Бөлім жабдығын өңдеу
10. Салқындату және кесу жүйесі
Салқындату жұлдызы/айналым салқындатқышы: ішкі кернеулерді тұрақтандыру және деформацияны болдырмау үшін пресстен шығатын ыстық тақтаны салқындатады және бұрады.
Кесетін және кесетін аралар: көлденең және бойлық араларды пайдаланып үздіксіз тақтаны қажетті формат өлшемдеріне кеседі, сонымен қатар тегіс емес жиектерді кеседі.
11. Тегістеу машинасы
Функция: Қалыңдықты дәл калибрлеу және бетті өңдеу үшін тақтаның үстіңгі және астыңғы беттерін тегістейді.
Маңыздылық: Қалыңдықтың ауытқуын және алдын ала өңделген бет қабатын жояды, кейіннен ламинаттауға, бояуға немесе тікелей қолдануға тамаша тегіс және тегіс бетті қамтамасыз етеді. Әдетте бірнеше бастары бар кең белдікті тегістегіш (4-8).
12. Сапаны бақылау және орау жүйесі
Онлайн-тексеру жабдығы: өнім сапасын нақты уақытта бақылау үшін үздіксіз жұмыс істейтін қалыңдық өлшегіштерді, тығыздық сканерлерін және т.б. кіреді.
Автоматты жинақтау және жинақтау сызығы: дайын панельдерді ұқыпты жинау, оларды болат немесе пластик белдіктермен байлау және сақтау алдында жапсырмаларды қолдану үшін роботтарды немесе автоматтандырылған жабдықты пайдаланады.
Өсімдік бойынша негізгі тірек жүйелері
Орталық басқару жүйесі: өндірістік желінің 'миы'. PLC және SCADA жүйелеріне негізделген ол орталық басқару бөлмесінен бүкіл зауыттың операциялық параметрлерін бақылауға, тіркеуге және автоматты түрде реттеуге мүмкіндік береді.
Энергетикалық қондырғы: процеске қажетті бу мен жылуды қамтамасыз ететін қазандық немесе жылу май жүйесі.
Шаңды шығару және қоршаған ортаны қорғау жүйесі: ағаш шаңы мен бөлшектерін жинауға арналған бүкіл зауытта циклондар мен қапшық сүзгілері; пайдаланылған газдарды тазарту жүйелері шығарындылардың экологиялық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Шикізаттың жоғары икемділігі: әр түрлі аралас ағаш түрлерін өңдейді, бір көзден алынатын ағашқа тәуелділікті азайтады және айтарлықтай шығындарды ұсынады.
Ресурстарды тиімді пайдалану: ағаш қалдықтарын бағалы өнімдерге айналдырып, ресурстарды қайта өңдеуге мүмкіндік береді.
Автоматтандыру және барлау: тұрақты жұмыс пен тұрақты сапаны қамтамасыз ететін шикізаттан дайын өнімге дейінгі процесті толығымен автоматтандырылған басқару үшін орталық басқару жүйесін (DCS/PLC) пайдаланады.
Энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау: Көбінесе халықаралық стандарттарға сәйкес келетін энергияны қалпына келтіру жүйелерімен (мысалы, кептіру үшін сығымдағышты пайдалану), жоғары тиімді шаңды кетіру және шығарындыларды азайту жүйелерімен жабдықталған.
Өнімнің жоғары сапасы: Үздіксіз басудың және процесті дәл бақылаудың арқасында MDF тақталары біркелкі тығыздық, жоғары ішкі байланыс беріктігі және тамаша бет тегістігімен ерекшеленеді.
«Кілтке» жобалық қызмет: жеткізушілер әдетте зауытты жоспарлауды, процесті жобалауды, жабдықты өндіруді, орнатуды және іске қосуды, персоналды оқытуды және сатудан кейінгі қолдауды қамтитын бір терезе қызметін ұсынады.
Бұл бір ағаш түріне немесе біркелкі өлшемді бөренелерге сүйенбей, оның орнына әртүрлі көзден алынған, әртүрлі пішіндегі ағаш өңдеу қалдықтарының, орманның жұқаруы мен тіпті қайта өңделген ағашының қоспасын пайдалану тәжірибесін білдіреді.
Бұл тек шығынды үнемдейтін шара емес; ол ресурстарды тиімді пайдалану және айналымдық экономика үшін орталық болып табылады.
1. Ағаш өңдеу қалдықтары
Бұл аралас ағаш шикізатының негізгі және жоғары сапалы көзі. Ол әртүрлі ағаш өңдеу зауыттарының жанама өнімдерінен тұрады.
Плиталар мен жиектер: ағаш кесушілер бөренелерді ағашқа кескенде пайда болатын сыртқы қабаттар мен жиектер.
Жона және үгінділер: Жоспарлау, аралау және фрезерлеу операциялары нәтижесінде пайда болады.
Кесу және кесу: ағаш кесуден бастап ұзындыққа дейін қысқа бөліктер.
Фанер өзектері: шпонға арналған бөренелерді тазартқаннан кейін қалған орталық өзек.
Сипаттамалары: Бұл материал қазірдің өзінде кішкене бөліктерге өңделген, жақсы талшық сапасы бар және әдетте ең аз қабығы немесе жапырақтары бар, бұл оны МДФ тамаша шикізатына айналдырады.
2. Орманның жұқаруы және төмен сортты ағаш
Бұл материал бастапқы кәсіптік ағаштарды жинаудан емес, орман шаруашылығы процестерінен алынады.
Кіші диаметрлі бөренелер: ағаш немесе фанера үшін пайдалану үшін тым жұқа ағаштар.
Бұтақтар мен шыңдар: ағаш кесілгеннен кейін қалған бұтақтар мен шыңдар.
Жұқарған ағаш: орманның өсу ортасын жақсарту үшін әлсіз, ауру немесе толып кеткен ағаштар жойылады.
Сипаттамалары: Орман ресурстарын тиімді пайдалануға мүмкіндік береді және қалдықтарды азайтады, бірақ одан да көп қабықтар болуы мүмкін, бұл қатаң жууды және скринингті қажет етеді.
3. Қайта өңделген және қайта өңделген ағаш
Бұл әсіресе Еуропа сияқты қатаң экологиялық ережелері бар аймақтарда барған сайын маңызды көз болып табылады.
Бұзатын ағаш: құрылыс алаңдарынан, ескі жиһаздардан және қаптамалардан (мысалы, паллеттерден) алынған ағаш.
Қалалық ағаш қалдықтары: қалалық ағаштарды кесуден алынған бұтақтар және т.б.
Сипаттамалары: 'қалалық шахтаға' кірудің өте төмен құны және айтарлықтай экологиялық пайдасы. Дегенмен, қиындықтар айтарлықтай: ол металдарды (шегелер, бұрандалар), бояулар, жабындар, пластмассалар және машиналарды зақымдауы немесе өнім сапасын нашарлататын басқа ластаушы заттарды алып тастау үшін қатаң сұрыптау, тазалау және өңдеуден өтуі керек.
4. Бір түрді шикізатты араластыру
Кейде әртүрлі ағаш түрлері соңғы тақтаның физикалық қасиеттерін (мысалы, тығыздық, түс, механикалық беріктік) реттеу үшін әдейі араластырылады.
Мысалы: Ұзын талшықтары бар жұмсақ ағашты (қарағай сияқты) қысқа талшықтары бар қатты ағашпен (эвкалипт немесе терек сияқты) белгілі бір арақатынаста араластыру, белгілі бір пайдалану жағдайына бейімделген қасиеттері бар MDF тақтасын жасауға болады.
MDF өндірісінде 'аралас ағаш' негізінен лигноцеллюлозды биомасса көздерінің әртүрлі, үнемді және көбінесе қалдықтарға негізделген коллекциясын білдіреді.
Оны пайдалану қазіргі заманғы өндірістің негізгі принциптерін қамтиды:
Экономикалық тиімділік: бастапқы шикізат құнын күрт төмендетеді.
Қоршаған ортаны қорғау жауапкершілігі: Орнықты дамуға сәйкес, қалдықсыз дерлік ағаш ресурстарын 'толық құн тізбегін кәдеге жаратуға' қол жеткізеді.
Техникалық шеберлік: MDF өндірісінің технологиясы мен жабдықтарындағы жетістіктерге жетелейді, бұл оның күрделі және икемді шикізат құрылымдарына бейімделуіне мүмкіндік береді.
Біз сізге нарықтық бәсекеге қабілетті заманауи МДФ зауытын құруға мүмкіндік беретін жоспарлау мен жобалаудан, жабдықты өндіруден, орнату мен іске қосуға дейінгі «кілтке тапсырылатын жоба» кешенді қызметтерін ұсынуға дайынбыз. Бізді таңдау ерекше сапа, тұрақты кірістілік және сенімді серіктестік таңдау дегенді білдіреді.
Қосымша ақпарат алу үшін бізбен хабарласыңыз, біз сізге жылдам жауап береміз және сізбен жұмыс бейнелерін ұсынамыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
