MH-CHP
MINGHUNG
item |
Parameter |
Kapasiti |
600m³/hari (≥180,000m³/tahun) |
Saiz Papan |
Ketebalan: 25mm (boleh laras 8-30mm) Permukaan: 1830×2440mm (menyokong penyesuaian lebar 915-1830mm) |
Tekan Panas |
Tekan berterusan 15 lapisan (pilihan 32 lapisan) Panjang tekan: 48.8m, tekanan berkesan: 10tf Kelajuan: 2500mm/s, suhu: 180-220℃ |
Bahan Mentah |
Batang kayu/cawangan berdiameter kecil (kelembapan ≤30%) Pelekat: resin eko-gam/formaldehid MDI |
1. Bahagian Pemprosesan Bahan Mentah
Serpihan kayu → Penyaringan (penyingkiran kekotoran) → Pengeringan zarah (kandungan lembapan 8-12%)
Peralatan utama: Drum chipper, Pengering berputar tiga laluan (dipanaskan oleh relau udara panas biojisim)
2. Bahagian Aplikasi & Pembentukan Resin
Pelekat mesra alam: resin UF diubah suai gred E0 (pelepasan formaldehid ≤0.3mg/L)
Pelekatan ketepatan: Muncung pengabusan tekanan tinggi + sistem penimbang dinamik (ralat dos resin ≤±1.5%)
Kaedah membentuk: Pembentukan dua peringkat mekanikal + pneumatik (mencipta permukaan struktur ketumpatan bergraduat/teras)
3. Bahagian Menekan Rata Berterusan (Peringkat Teras)
Peralatan: 8-membuka tekan rata berterusan (jumlah panjang ≥45m)
Parameter proses:
Suhu: 190-210°C (kawalan ketepatan khusus zon)
Tekanan: 0-5MPa peraturan tanpa langkah
Kelajuan: 8-15m/min (~12m/min untuk papan 25mm)
4. Bahagian Pasca Pemprosesan
Penyejukan semburan → Penyaman tindanan (48jam) → Penentukuran pengamplasan (0.5mm/sisi) → Pemangkasan (1830×2440mm)
Modul Teknologi |
Ciri-ciri Teknikal |
Pemacu Tali Pinggang Keluli |
Penyegerakan servo hidraulik (turun naik ketegangan ≤±2%), tali pinggang bersalut seramik tahan haus (hayat perkhidmatan ≥5 tahun) |
Plat Pemanas |
Kawalan suhu bebas 8 zon (±1.5°C), keluli aloi kekonduksian terma tinggi (pertambahan kecekapan 25%) |
Kawalan Tekanan |
Gelung tertutup hidraulik berkadar (ketepatan ±0.1MPa), toleransi ketebalan ≤±0.15mm |
Pemantauan Dalam Talian |
Pengimbas ketumpatan sinar-X + penganalisis kelembapan IR (pelarasan parameter masa nyata) |
Kelebihan berbanding Mesin Pembukaan Berbilang:
▶ 30% penjimatan tenaga (tiada kehilangan tenaga pembuka acuan)
▶ 40% peningkatan keseragaman ketumpatan (profil tekanan yang dioptimumkan)
▶ Lapisan pra-penyembuhan permukaan ≤0.1mm (lebih tinggi daripada 0.3mm dalam tekanan berbilang bukaan)
1. Model Pengiraan Kapasiti
Isipadu papan tunggal: 1.83m×2.44m×0.025m = 0.111m³
Keluaran harian: 600m³ ÷ 0.111m³/helai ≈ 5,405 helai
Masa kitaran talian: 24j×60min ÷ 5,405 helai ≈ 3.2 helai/minit
2. Spesifikasi Peralatan Utama
peralatan |
Parameter Teknikal |
Langkah-langkah Jaminan Kapasiti |
Tekan rata berterusan |
Lebar berkesan 2.5m, kelajuan 12m/min |
Sistem pemacu tali pinggang yang berlebihan |
Sistem pengeringan zarah |
Kapasiti penyejatan ≥8,000kg/j |
Pengering tiga dram + pemulihan haba sisa |
Aplikasi resin |
Maks. bekalan gam ≥2.5 tan/j |
Sistem sandaran dwi-paip |
3. Sistem Kawalan Pintar
Sistem PLC+SCADA pusat untuk pengoptimuman masa nyata
Penyelenggaraan ramalan: Pemantauan getaran + pengimejan terma (masa henti ≤2%)
Penukaran penapis automatik (membentuk pertukaran skrin kepala dalam 10 saat)
1. Prestasi Alam Sekitar
Pelepasan formaldehid: 0.3mg/L (standard EN717-1, memenuhi ambang F★★★★ Jepun)
Pelepasan VOC: ＜1mg/m³ (rawatan ekzos RTO)
2. Penggunaan Tenaga
Penggunaan tenaga menyeluruh: ≤180kWj/m³ (memenuhi piawaian China MIIT Gred-1 ≤220kWj/m³)
3. Fleksibiliti Pengeluaran
Julat ketebalan: 8-40mm (perubahan dalam 2 minit)
Kebolehsuaian bahan mentah: Nisbah kayu keras/kayu ladang campuran sehingga 7:3
Dimensi Perbandingan |
1220×2440mm (Standard) |
1830×2440mm (Istimewa) |
Kesan Teknikal |
Penggunaan Bahan |
Pemotongan standard (serasi peralatan am) |
12-15% peningkatan (garisan sendi dikurangkan) |
Memerlukan pemotongan yang dioptimumkan untuk meminimumkan sisa |
Aplikasi Perabot |
Perabot panel standard |
Kabinet premium/kaunter monolitik |
Memenuhi permintaan reka bentuk bersepadu yang lancar |
Keserasian Barisan Pengeluaran |
Serasi dengan 90% talian domestik/import |
Memerlukan pengubahsuaian khusus |
Tekan lebar ≥2500mm, membentuk kepala melebar sebanyak 20% |
Kos Logistik |
Pemuatan palet standard (110 helai/trak) |
40% mengurangkan kapasiti beban (66 helai/trak) |
Jimat dalam radius pengangkutan ≤500km |
Pengubahsuaian Akhbar Berterusan
Lebar menekan berkesan ≥2500mm (tekanan 2300mm konvensional tidak mencukupi)
Lebar tali pinggang keluli meningkat kepada 2600mm (margin panduan tepi)
Zon pemanasan meningkat daripada 6 kepada 8 zon (memastikan keseragaman suhu rentas arah)
Membentuk Peningkatan Sistem
Pembentuk penggelek meratakan kepala dilebarkan kepada 1900mm (vs. standard 1400mm)
Tekanan pembentukan udara meningkat sebanyak 15% (menjamin pematuhan kepadatan tepi)
Pelarasan Peralatan Pasca Pemprosesan
| peralatan | Spesifikasi Standard | Keperluan Talian 1830mm |
| Gergaji potong silang | Maks. potong 1300mm | Kapasiti pemotongan ≥2000mm |
| Sander | Lebar kerja 1350mm | Lebar mengampelas ≥1950mm |
| Penumpuk | Rentang lengan 1500mm | Rentang lengan ≥2200mm |
Spesifikasi 1830×2440mm menyasarkan pasaran perabot tersuai mewah, yang memerlukan:
Penekanan berterusan yang melebar (lebar berkesan ≥2500mm)；
Pembentukan ketepatan & kawalan ketegangan (memastikan keseragaman ketumpatan rentas arah)；
Pasca pemprosesan ketepatan tinggi (toleransi menggergaji/mempelas ≤±0.3mm)
Produk ini menguasai >35% harga premium, sesuai untuk pasaran mewah di Eropah dan Amerika
Dapatkan Harga Kompetitif Anda Sekarang!
kenalan kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
