Anda di sini: Rumah / Produk / Barisan Pengeluaran MDF / Mesin Pengeluaran MDF yang lengkap / Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Barisan Pengeluaran Akhbar Berterusan

Barisan Pengeluaran Akhbar Berterusan MDF Berkapasiti Tinggi & Berkecekapan Tinggi

Tong penyimpanan Basah MDF Berkapasiti Tinggi & Berkecekapan Tinggi

Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Barisan Pengeluaran Akhbar Berterusan

Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Barisan Pengeluaran Akhbar Berterusan

Barisan Pengeluaran Akhbar Berterusan MDF Berkapasiti Tinggi & Berkecekapan Tinggi kami ialah penyelesaian utama untuk pembuatan panel berasaskan kayu moden berskala besar. Berpusat pada teknologi penekan berterusan yang terkemuka di peringkat global, ia mencapai tekanan berterusan yang tidak berselang-seli, berkelajuan tinggi bagi panel. Berbanding dengan penekan panas berbilang bukaan tradisional, ia boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran lebih 30% sambil mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara. Mengintegrasikan tahap automasi yang tinggi, kawalan pintar dan kestabilan yang luar biasa, ia direka khusus untuk pengeluar panel berskala besar yang mengejar output maksimum, kos pengeluaran unit terendah dan pulangan pelaburan yang sangat baik. Ia adalah pilihan utama untuk membina kilang panel digital moden.


Ketersediaan:



Tanya Tambah ke Bakul

Jenama:
MINGHUNG

Penerangan Produk

Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Barisan Pengeluaran Akhbar Berterusan

Gambaran Keseluruhan Produk

Barisan Pengeluaran Akhbar Berterusan MDF Berkapasiti Tinggi & Berkecekapan Tinggi mewakili kemuncak kemajuan teknologi dalam pembuatan MDF. Ia meninggalkan kitaran menekan jenis kelompok tradisional dan sebaliknya menggunakan tali pinggang keluli untuk terus menghantar tikar melalui terowong penekan suhu tinggi dan tekanan tinggi, membolehkan pengeluaran saluran aliran tulen 24/7 tanpa henti. Model ini menghapuskan sepenuhnya masa terbiar yang tidak menekan, yang merupakan jaminan asas untuk mencapai matlamat 'berkapasiti tinggi dan kecekapan tinggi'.

Ciri-ciri Teknikal Teras

Teknologi Tekan Berterusan: Teras menggunakan penekan berterusan (cth, ContiRoll). Tikar terus disuap melalui penekan antara dua tali pinggang keluli tak berketepatan tinggi. Tekanan dan suhu dikawal dengan tepat merentas zon berbeza, mewujudkan profil pengawetan optimum yang memastikan kualiti sambil mencapai kelajuan pengeluaran maksimum (kelajuan suapan boleh melebihi 1000 mm/s).

Reka Bentuk Berkapasiti Tinggi & Berkecekapan Tinggi: Talian ini direka untuk kapasiti tahunan antara 150,000 m³ kepada lebih 600,000 m³. Kecekapan tingginya ditunjukkan dalam penggunaan tenaga yang lebih rendah bagi setiap unit produk, masa kitaran akhbar hampir sifar, dan keperluan buruh yang berkurangan disebabkan oleh automasi yang tinggi.

Kawalan Ketebalan Unggul & Keseragaman Panel: Proses menekan berterusan menghasilkan pengagihan ketumpatan dan toleransi ketebalan yang sangat seragam (serendah ±0.15mm) merentasi panjang dan lebar panel. Kestabilan dan konsistensi kualiti produk jauh melebihi papan yang ditekan kelompok.

Automasi Tinggi & Kawalan Pintar: Barisan lengkap menyepadukan sistem kawalan DCS/PLC termaju dan MES. Ia membolehkan kawalan automatik sepenuhnya dan kebolehkesanan data daripada pengadunan bahan mentah dan parameter proses kepada penggredan akhir, yang merupakan kunci untuk merealisasikan pengilangan dan pengurangan kos buruh 'padam lampu'.

Kecekapan Tenaga Cemerlang: Penekan berterusan menggunakan minyak haba atau pemanasan wap dengan kecekapan haba yang tinggi. Mod operasi berterusannya mengelakkan kehilangan tenaga yang ketara yang berkaitan dengan kerap membuka dan menutup penekan tradisional, yang membawa kepada penjimatan tenaga keseluruhan yang besar.

Peralatan Teras

Ciri-ciri 'berkapasiti tinggi dan kecekapan tinggi' barisan pengeluaran ini dicapai melalui operasi sinergistik peralatan khusus berprestasi tinggi, sangat boleh dipercayai dan sangat automatik dalam setiap bahagian.

I. Peralatan Bahagian Penyediaan Bahan Mentah

Matlamat bahagian ini adalah untuk menyediakan bekalan bahan mentah gentian kayu yang berkualiti yang berterusan, stabil dan besar.

1. Pemotong Cakera/Drum Tugas Berat:

Fungsi: Memotong kayu balak mentah, teras, sisa papan, dll., menjadi cip proses seragam.

Ciri-ciri: Pemacu berkuasa tinggi, kapasiti suapan yang besar, struktur cakera/dram yang teguh, boleh disesuaikan dengan pelbagai bahan mentah, memastikan bekalan cip yang berterusan dan mencukupi untuk proses hiliran.

MINGHUNG Scraper Conveyor untuk Barisan Pengeluaran PB OSB MDF

2. Skrin Cip Kecekapan Tinggi Berbilang Lapisan & Penghancur Semula:

Fungsi: Skrin dan gred cip. Cip yang boleh diterima diteruskan; cip bersaiz besar dihantar ke penghancur semula; pasir dan halus dikeluarkan.

Ciri-ciri: Reka bentuk skrin bergetar berbilang dek dengan daya pemprosesan yang tinggi dan kecekapan pengisihan, memastikan ketulenan dan keseragaman cip yang memasuki sistem penapisan secara berkesan—asas untuk pengeluaran yang stabil.

mesin pengisar gentian untuk barisan pengeluaran MDF MINGHUNG

3. Sistem Penapisan Berkapasiti Tinggi (Penyahfibrator/Penapis):

Fungsi: Salah satu peralatan jantung tumbuhan. Mengasingkan cip menjadi gentian di bawah wap tekanan tinggi, serentak menyuntik lilin cair.

ciri-ciri:

Diameter Cakera Besar: Mendayakan output gentian yang lebih tinggi bagi setiap unit masa.

Corak & Bahan Plat Penapis Termaju: Meningkatkan kecekapan pengisaran dan mengurangkan penggunaan tenaga sambil memastikan kualiti gentian (nisbah kelangsingan tinggi, analisis skrin optimum).

Kawalan Tekanan & Aliran Stim Stabil: Memastikan kualiti gentian yang konsisten, meletakkan asas untuk menghasilkan MDF gred tinggi.

II. Peralatan Bahagian Pemprosesan Gentian

Bahagian ini bertanggungjawab untuk mengadun secara seragam gentian dengan resin dan mengeringkannya ke kandungan lembapan yang optimum.

1. Sistem Pengadunan Resin Ketepatan Tinggi:

Fungsi: Meter dengan tepat dan menggunakan resin UF (atau lain-lain) secara seragam, pengeras, dsb., pada permukaan gentian.

Ciri Kapasiti & Kecekapan Tinggi:

Pam Pemeteran Berterusan & Meter Aliran: Dayakan bekalan resin yang berterusan dan tepat dengan kawalan nisbah yang tepat.

Cincin atau Pengisar Cakera Berkelajuan Tinggi: Memastikan pencampuran gentian dan resin tiga dimensi dan sangat seragam dalam masa yang sangat singkat, menghalang bintik resin atau gentian kering. Ini adalah kunci untuk memastikan kekuatan ikatan dalaman dan meminimumkan penggunaan resin.

Sistem Pengeringan Untuk Barisan Pengeluaran MDF

2. Pengering Saluran Paip Berkapasiti Tinggi:

Fungsi: Mengurangkan kandungan lembapan gentian resin dengan pantas daripada ~50% kepada 8-12% menggunakan udara panas.

ciri-ciri:

Reka Bentuk Saluran Paip Berbilang Peringkat: Pengeringan berperingkat yang cekap, menghalang pra-penyembuhan resin.

Relau Udara Panas Kecekapan Tinggi & Edaran Semula Gas Ekzos: Kecekapan haba yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah.

Pemantauan & Kawalan Maklum Balas Kandungan Kelembapan Dalam Talian yang Tepat: Memastikan pengeringan gentian seragam dan stabil—prasyarat utama untuk penekanan yang stabil.

III. Peralatan Bahagian Pembentukan Tikar & Pra-Tekan

Bahagian ini membentuk tikar seragam dan berketepatan tinggi.

Membentuk Mesin PB OSB MDF Barisan Pengeluaran

1. Bekas Mekanikal Berbilang Kepala Berkelajuan Tinggi atau Bekas Perasaan Udara:

Fungsi: Menyebarkan gentian kering ke dalam selimut tikar yang seragam dan gebu.

ciri-ciri:

Reka Bentuk Berbilang Kepala (4-8 kepala): Membolehkan kawalan tepat profil ketumpatan papan (permukaan halus, teras kasar), kelajuan pembentukan yang sangat tinggi serasi dengan kelajuan talian tinggi penekan berterusan.

Pengimbas Ketumpatan Dalam Talian (Beta-ray atau X-ray): Pemantauan masa nyata keseragaman tikar dengan pelarasan maklum balas automatik, menjamin keseragaman membujur dan melintang mutlak—teras untuk menghasilkan MDF format besar yang berkualiti tinggi.

2. Pra-Tekan Tali Pinggang Berterusan Tugas Berat:

Fungsi: Pada mulanya sejuk-memadatkan tikar yang gebu, mengeluarkan kebanyakan udara untuk membentuk 'kosong' yang koheren dengan kekuatan yang mencukupi untuk memotong dan menyuap ke dalam penekan panas.

Ciri-ciri: Bingkai ketegaran tinggi, reka bentuk tekanan tambahan berbilang gulung, tekanan pratekan yang tinggi dan boleh laras, mampu mengendalikan tikar terbentuk berkelajuan tinggi secara stabil, menghalang spring-back.

IV. Peralatan Bahagian Teras Penekan & Pengawetan Panas

Ini adalah bahagian jantung dan nilai tertinggi baris itu—Tekan Berterusan.

Talian Mesin Penekan Panas Berterusan MINGHUNG

1. Tekan Berterusan (cth, Jenis ContiRoll):

Struktur & Fungsi:

Sistem Rangka & Hidraulik: Menyediakan daya penutup (berpuluh ribu tan) dan kawalan tekanan zon yang tepat.

Sistem Plat Pemanas: Dipanaskan oleh minyak terma atau wap, dibahagikan kepada beberapa zon terkawal suhu untuk mencipta profil pengawetan suhu yang optimum.

Tali Pinggang Keluli & Sistem Pemacu: Dua tali pinggang keluli tidak berkesudahan berketepatan tinggi, berkekuatan tinggi (selalunya bersalut haus) membawa tikar secara berterusan melalui mesin penekan. Sistem pemacu memerlukan kelajuan yang sangat stabil.

Sistem Permaidani Penggelek: Teknologi yang dipatenkan dalam mesin penekan ContiRoll. Terdiri daripada beribu-ribu penggelek tekanan yang disusun rapat menggantikan plat tetap tradisional. Mereka menggunakan tekanan melalui hidraulik pada tali pinggang keluli dengan geseran yang minimum, membolehkan kelajuan tali pinggang yang sangat tinggi dan menyebabkan kerosakan permukaan yang minimum pada tikar.

Tolok Ketebalan & Sistem Pelarasan: Peranti mekanikal atau hidraulik ketepatan ditetapkan dan laraskan secara dinamik ketebalan papan akhir pada salur masuk akhbar dan dalaman, mencapai ketepatan kawalan sehingga ±0.15mm.

Butiran garis penekan rata berterusan

ciri-ciri:

Kesinambungan Benar: Pengeluaran tanpa henti, kelajuan suapan boleh melebihi 1000 mm/s, membolehkan pengeluaran besar-besaran.

Kawalan Zon Bebas: Tekanan, suhu dan ketebalan boleh dikawal dengan tepat dalam zon sepanjang panjang akhbar, menawarkan fleksibiliti proses untuk menghasilkan papan dengan ketebalan dan spesifikasi yang berbeza.

Kecekapan Tenaga Tinggi: Operasi berterusan mengelakkan kehilangan haba yang ketara daripada kitaran membuka/menutup penekan tradisional. Luas permukaan tali pinggang keluli yang kecil meminimumkan kehilangan haba, yang membawa kepada penjimatan tenaga yang ketara (biasanya 20%-30% berbanding penekan berbilang bukaan).

Kualiti Produk Unggul: Profil ketumpatan yang lebih seragam, kekuatan ikatan dalaman yang tinggi, sisihan ketebalan minimum, elaun mengempelas rendah.

V. Peralatan Bahagian Kemasan & Produk

Bahagian ini memproses dan membungkus jalur papan berterusan keluar dari akhbar.

1. Penyejuk Dalam Talian dengan Pemusing Papan:

Fungsi: Seragam menyejukkan papan panas (>100°C) keluar dari mesin penekan kepada suhu persekitaran yang hampir, menstabilkan dimensinya dan melegakan tekanan.

Ciri-ciri: Penyejukan udara paksa, kecekapan penyejukan yang tinggi, beroperasi secara berterusan selari dengan barisan pengeluaran.

MINGHUNG PB OSB MDF Mesin Gergaji Pemangkasan Automatik

2. Sistem Potong Palang & Rip-Saw Berkelajuan Tinggi:

Fungsi: Gergaji jalur papan berterusan ke dalam saiz panel siap mengikut panjang (potongan silang) dan lebar (potong-potong).

Ciri-ciri: Menggunakan teknologi penyegerakan servo atau hidraulik, di mana gergaji bergerak dalam penyegerakan mutlak dengan papan semasa pemotongan, membolehkan penggergajian dinamik berkelajuan tinggi, bebas cip, berketepatan tinggi.

Proses pengeluaran

Talian yang sangat automatik ini ialah proses berterusan yang berpusat di sekitar Akhbar Berterusan, mengubah bahan mentah kayu menjadi papan MDF siap tanpa henti.

Aliran 5 peringkat:

1. Penyediaan Bahan Mentah: Kayu dipotong, disaring dan ditapis menjadi gentian dalam Defibrator.

2. Pengadunan & Pengeringan: Gentian dicampur secara seragam dengan resin dan dikeringkan dalam Pengering Saluran Paip.

3. Pembentukan Tikar: Gentian kering dibentuk menjadi tikar seragam oleh Bekas Kelajuan Tinggi dan pra-mampat.

4. Penekanan Panas Berterusan (Teras): Tikar memasuki Penekan Berterusan, di mana ia diawet di bawah haba dan tekanan sambil dibawa secara berterusan oleh tali pinggang keluli. Proses tanpa henti ini adalah kunci kepada output dan kecekapan yang tinggi.

5. Kemasan: Papan berterusan disejukkan, dipotong, diampelas, diisih dan disusun/dibungkus secara automatik.

Secara ringkas: Ia seperti membuat 'wafer,' tanpa henti menukar Cip → Gentian → Tikar → Penekanan Berterusan → Papan Selesai, mencapai perpaduan kelajuan, kelantangan dan kualiti.

Proses pengeluaran MDF MINGHUNG

Siapa kita?

Peralatan Jentera OSB&MDF Shandong MingHung ialah sebuah kilang profesional China yang mengkhususkan diri dalam pengilang dan menawarkan mesin panel berasaskan kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat papan serpai/PB.

Kilang kami dengan mesin bubut pemprosesan termaju, teknologi pengeluaran matang, dan jurutera dan juruteknik profesional, dan keupayaan bebas penyelidikan dan pembangunan, dan perkhidmatan yang cepat, memastikan bahawa kami mempunyai keupayaan untuk menawarkan anda jentera kerja kayu yang sesuai dan baik mengikut keadaan dan keperluan yang berbeza.

Jentera panel berasaskan kayu MINGHUNG