Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Výrobná linka MDF / Kompletné stroje na výrobu MDF / Výrobná linka na výrobu kontinuálnych lisov z drevovláknitých dosiek so strednou hustotou

Vysokokapacitná a vysokoúčinná linka na výrobu kontinuálneho lisu MDF

Vysokokapacitný a vysokoúčinný MDF zásobník na mokré skladovanie

Výrobná linka na výrobu kontinuálnych lisov z drevovláknitých dosiek strednej hustoty

Výrobná linka na výrobu kontinuálnych lisov z drevovláknitých dosiek strednej hustoty

Naša vysokokapacitná a vysokoúčinná linka na výrobu MDF kontinuálnych lisov je vlajkovou loďou riešenia pre modernú veľkokapacitnú výrobu panelov na báze dreva. Zameriava sa na celosvetovo vedúcu technológiu kontinuálneho lisovania a dosahuje neprerušované, vysokorýchlostné kontinuálne lisovanie panelov. V porovnaní s tradičnými lismi s viacerými otvormi za horúca dokáže zvýšiť efektivitu výroby o viac ako 30 % a zároveň výrazne znížiť spotrebu energie. Integruje vysoký stupeň automatizácie, inteligentné ovládanie a výnimočnú stabilitu a je špeciálne navrhnutý pre veľkých výrobcov panelov, ktorí sledujú maximálny výkon, najnižšie jednotkové výrobné náklady a vynikajúcu návratnosť investícií. Je to preferovaná voľba pre budovanie moderných tovární na výrobu digitálnych panelov.


Dostupnosť:



Opýtajte sa Pridať do košíka

Značka:
MINGHUNG

Popis produktu

Výrobná linka na výrobu kontinuálnych lisov z drevovláknitých dosiek strednej hustoty

Prehľad produktov

Vysokokapacitná a vysokoúčinná linka na výrobu MDF kontinuálnych lisov predstavuje vrchol technologického pokroku vo výrobe MDF. Upúšťa od tradičného dávkového lisovacieho cyklu a namiesto toho využíva oceľové pásy na nepretržitú dopravu rohože cez vysokoteplotný, vysokotlakový lisovací tunel, čo umožňuje skutočnú 24/7 non-stop, priebežnú výrobu. Tento model úplne eliminuje čas nečinnosti bez lisovania, čo je základnou zárukou pre dosiahnutie cieľa 'vysoká kapacita a vysoká účinnosť'.

Základné technické vlastnosti

Technológia kontinuálneho lisovania: Jadro využíva kontinuálny lis (napr. ContiRoll). Rohož sa nepretržite posúva cez lis medzi dva vysoko presné nekonečné oceľové pásy. Tlak a teplota sú presne kontrolované v rôznych zónach, čím sa vytvára optimálny profil vytvrdzovania, ktorý zaisťuje kvalitu pri dosiahnutí maximálnej rýchlosti výroby (rýchlosť posuvu môže presiahnuť 1000 mm/s).

Vysokokapacitný a vysokoúčinný dizajn: Linka je navrhnutá pre ročné kapacity v rozsahu od 150 000 m³ do viac ako 600 000 m³. Jeho vysoká účinnosť sa odráža v nižšej spotrebe energie na jednotku produktu, takmer nulovej dobe cyklu lisovania a znížených nárokoch na prácu vďaka vysokej automatizácii.

Vynikajúca kontrola hrúbky a jednotnosť panelu: Výsledkom nepretržitého procesu lisovania je výnimočne rovnomerné rozloženie hustoty a tolerancia hrúbky (až ±0,15 mm) po celej dĺžke a šírke panelu. Stabilita a konzistencia kvality produktu ďaleko prevyšuje kvalitu dávkovo lisovaných dosiek.

Vysoká automatizácia a inteligentné riadenie: Kompletný rad integruje pokročilé riadiace systémy DCS/PLC a MES. Umožňuje plne automatizovanú kontrolu a sledovateľnosť údajov od miešania surovín a procesných parametrov až po konečné triedenie, čo je kľúčom k realizácii 'light-out' výroby a zníženiu nákladov na prácu.

Vynikajúca energetická efektívnosť: Kontinuálny lis využíva tepelné olejové alebo parné vykurovanie s vysokou tepelnou účinnosťou. Jeho nepretržitý prevádzkový režim zabraňuje významným stratám energie spojeným s častým otváraním a zatváraním tradičných lisov, čo vedie k podstatným celkovým úsporám energie.

Základné vybavenie

'Vysokokapacitné a vysokoúčinné' charakteristiky tejto výrobnej linky sa dosahujú prostredníctvom synergickej prevádzky vysokovýkonných, vysoko spoľahlivých a vysoko automatizovaných špecializovaných zariadení v každej sekcii.

I. Vybavenie sekcie prípravy surovín

Cieľom tejto sekcie je poskytovať nepretržité, stabilné a veľké dodávky kvalifikovanej suroviny z drevných vlákien.

1. Vysokovýkonný kotúčový/bubnový štiepkovač:

Funkcia: Reže surové polená, jadrá, odpad z dosiek atď. na jednotné procesné triesky.

Vlastnosti: Vysokovýkonný pohon, veľká podávacia kapacita, robustná štruktúra disku/bubna, prispôsobiteľná rôznym surovinám, zaisťujúca nepretržitý a dostatočný prísun triesok pre následné procesy.

MINGHUNG Škrabkový dopravník pre výrobnú linku PB OSB MDF

2. Viacvrstvové vysokoúčinné sito a drvič triesok:

Funkcia: Obrazovky a triediace čipy. Prijateľné čipy pokračujú; nadrozmerné štiepky sa posielajú do nového drviča; piesok a jemné častice sú odstránené.

Vlastnosti: Viacposchodová konštrukcia vibračného sita s vysokou priepustnosťou a účinnosťou triedenia, účinne zaisťuje čistotu a rovnomernosť triesok vstupujúcich do rafinačného systému – základ pre stabilnú výrobu.

stroj na brúsenie vlákien pre výrobnú linku MINGHUNG MDF

3. Vysokokapacitný rafinačný systém (defibrátor/zjemňovač):

Funkcia: Jedno zo základných zariadení závodu. Rozdeľuje triesky na vlákna pod vysokotlakovou parou a súčasne vstrekuje roztavený vosk.

Vlastnosti:

Veľký priemer disku: Umožňuje vyšší výkon vlákna za jednotku času.

Pokročilý vzor a materiál zušľachťovacej dosky: Zlepšuje účinnosť mletia a znižuje spotrebu energie pri súčasnom zabezpečení kvality vlákna (vysoký pomer štíhlosti, optimálna sitová analýza).

Stabilná kontrola tlaku a prietoku pary: Zaisťuje stálu kvalitu vlákien a vytvára základ pre výrobu vysokokvalitných MDF.

II. Vybavenie sekcie spracovania vlákien

Táto sekcia je zodpovedná za rovnomerné zmiešanie vlákien so živicou a ich vysušenie na optimálny obsah vlhkosti.

1. Vysoko presný systém miešania živíc:

Funkcia: Presne odmeriava a rovnomerne nanáša UF živicu (alebo iné), tvrdidlo atď. na povrch vlákna.

Vlastnosti vysokej kapacity a účinnosti:

Kontinuálne dávkovacie čerpadlá a prietokomery: Umožňujú nepretržité, presné zásobovanie živicou s presnou reguláciou pomeru.

Vysokorýchlostný prstencový alebo kotúčový mixér: Zabezpečuje trojrozmerné, vysoko rovnomerné premiešanie vlákien a živice v extrémne krátkom čase, čím sa zabráni vzniku škvŕn živice alebo suchých vlákien. To je kľúčové pre zabezpečenie vnútornej pevnosti spoja a minimalizáciu spotreby živice.

2. Vysokokapacitná potrubná sušička:

Funkcia: Rýchlo znižuje obsah vlhkosti v živicových vláknach z ~50% na 8-12% pomocou horúceho vzduchu.

Vlastnosti:

Viacstupňový dizajn potrubia: Efektívne postupné sušenie, zabraňuje predtvrdnutiu živice.

Vysokoúčinná teplovzdušná pec a recirkulácia výfukových plynov: Vysoká tepelná účinnosť, nízka spotreba energie.

Presné online monitorovanie obsahu vlhkosti a kontrola spätnej väzby: Zaisťuje rovnomerné a stabilné sušenie vlákna – primárny predpoklad pre stabilné lisovanie.

III. Vybavenie sekcie na tvarovanie a predlisovanie rohože

Táto sekcia tvorí jednotnú, vysoko presnú rohož.

1. Vysokorýchlostný viachlavý mechanický formovač alebo formovač so vzduchovou plsťou:

Funkcia: Rozprestrie suché vlákna do rovnomernej, nadýchanej deky.

Vlastnosti:

Dizajn s viacerými hlavami (4-8 hláv): Umožňuje presné ovládanie profilu hustoty dosky (jemný povrch, hrubé jadro), extrémne vysoká rýchlosť tvarovania kompatibilná s vysokou rýchlosťou linky kontinuálneho lisu.

Online Density Scanner (Beta-ray alebo X-ray): Monitorovanie rovnomernosti rohože v reálnom čase s automatickou spätnou väzbou, ktorá zaručuje absolútnu pozdĺžnu a priečnu rovnomernosť – jadro výroby vysokokvalitných veľkoformátových MDF.

2. Predlis na nepretržitý pás pre veľké zaťaženie:

Funkcia: Spočiatku zhutňuje nadýchanú podložku za studena, pričom väčšinu vzduchu vytlačí a vytvorí koherentný 'prírez' s dostatočnou pevnosťou na rezanie a podávanie do horúceho lisu.

Vlastnosti: Rám s vysokou tuhosťou, viacvalcový inkrementálny tlakový dizajn, vysoký a nastaviteľný predtlačový tlak, schopný stabilne manipulovať s vysokorýchlostnými tvarovanými rohožami, zabraňuje spätnému pruženiu.

IV. Zariadenie sekcie jadra na lisovanie a vytvrdzovanie za tepla

Toto je srdcová a najhodnotnejšia časť radu – kontinuálny lis.

MINHUNG Kontinuálna linka na lisovanie za tepla

1. Nepretržité stláčanie (napr. typ ContiRoll):

Štruktúra a funkcia:

Rám a hydraulický systém: Poskytuje uzatváraciu silu (desiatky tisíc ton) a presné zónové riadenie tlaku.

Systém vyhrievacej platne: Vyhrievaný termálnym olejom alebo parou, rozdelený do viacerých teplotne riadených zón, aby sa vytvoril optimálny teplotný profil vytvrdzovania.

Oceľové pásy a systém pohonu: Dva vysoko presné, vysokopevnostné (často potiahnuté opotrebením) nekonečné oceľové pásy nesú rohož nepretržite cez lis. Pohonný systém vyžaduje extrémne stabilnú rýchlosť.

Roller Carpet System: Patentovaná technológia v lisoch ContiRoll. Obsahuje tisíce tesne usporiadaných prítlačných valcov, ktoré nahrádzajú tradičné pevné dosky. Vyvíjajú tlak cez hydrauliku na oceľové pásy s minimálnym trením, čo umožňuje veľmi vysoké rýchlosti pásu a spôsobuje minimálne poškodenie povrchu rohože.

Hrúbkomery a nastavovací systém: Presné mechanické alebo hydraulické zariadenia nastavujú a dynamicky upravujú konečnú hrúbku dosky na vstupe lisu a interne, čím sa dosahuje presnosť ovládania až ±0,15 mm.

Podrobnosti o kontinuálnych plochých lisovacích linkách

Vlastnosti:

Skutočná kontinuita: Nepretržitá výroba, rýchlosť posuvu môže prekročiť 1000 mm/s, čo umožňuje masívny výstup.

Nezávislé ovládanie zón: Tlak, teplota a hrúbka môžu byť presne kontrolované v zónach pozdĺž dĺžky lisu, čo ponúka flexibilitu procesu pri výrobe dosiek rôznych hrúbok a špecifikácií.

Vysoká energetická účinnosť: Nepretržitá prevádzka zabraňuje značným tepelným stratám z cyklov otvárania/zatvárania tradičných lisov. Malá povrchová plocha oceľového pásu minimalizuje tepelné straty, čo vedie k významným úsporám energie (zvyčajne 20 % - 30 % v porovnaní s lismi s viacerými otvormi).

Vynikajúca kvalita produktu: Rovnomernejší profil hustoty, vysoká vnútorná pevnosť spoja, minimálna odchýlka hrúbky, nízky príspevok na brúsenie.

V. Dokončovacie a produktové sekcie Vybavenie

Táto sekcia spracováva a balí súvislý pás lepenky vychádzajúci z lisu.

1. Online chladič s obracačom dosiek:

Funkcia: Rovnomerne ochladzuje horúcu dosku (>100°C) na výstupe z lisu na teplotu blízku okolitej teplote, stabilizuje jej rozmery a uvoľňuje napätie.

Vlastnosti: Nútené chladenie vzduchom, vysoká účinnosť chladenia, pracuje nepretržite v synchronizácii s výrobnou linkou.

Automatická orezávacia píla MINGHUNG PB OSB MDF

2. Vysokorýchlostný systém priečneho rezu a rozmietacej píly:

Funkcia: Reže súvislý pás dosiek na hotové veľkosti panelov podľa dĺžky (prierez) a šírky (rozrezanie).

Vlastnosti: Využíva technológiu servo alebo hydraulickej synchronizácie, kde sa píly počas rezu pohybujú v absolútnej synchronizácii s doskou, čo umožňuje vysokorýchlostné, vysoko presné dynamické rezanie bez triesok.

Výrobný proces

Táto vysoko automatizovaná linka je kontinuálny proces sústredený okolo kontinuálneho lisu, ktorý nepretržite premieňa drevnú surovinu na hotové MDF dosky.

5-stupňový prietok:

1. Príprava suroviny: Drevo sa štiepa, preosieva a rafinuje na vlákna v defibrátore.

2. Miešanie a sušenie: Vlákna sa rovnomerne zmiešajú so živicou a sušia sa v sušičke potrubia.

3. Formovanie rohože: Suché vlákna sú formované do jednotnej rohože pomocou vysokorýchlostného formovača a vopred stlačené.

4. Kontinuálne lisovanie za horúca (jadro): Rohož vstupuje do kontinuálneho lisu, kde sa vytvrdzuje teplom a tlakom, pričom je nepretržite unášaná oceľovými pásmi. Tento nepretržitý proces je kľúčom k vysokému výkonu a účinnosti.

5. Konečná úprava: Súvislá doska sa chladí, reže, brúsi, triedi a automaticky stohuje/balí.

V skratke: Je to ako robiť nekonečnú 'oblátku', plynule premieňať čipy → vlákna → rohož → kontinuálne lisovanie → hotové dosky, čím sa dosiahne jednota rýchlosti, objemu a kvality.

Výrobný proces MINHUNG MDF

kto sme?

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.

Naša továreň s pokročilými sústruhmi na spracovanie, vyspelou výrobnou technológiou a profesionálnymi inžiniermi a technikmi a nezávislou schopnosťou výskumu a vývoja a rýchlym servisom zabezpečujú, že máme schopnosť ponúknuť vám vhodné a dobré drevoobrábacie stroje podľa rôznych podmienok a požiadaviek.

Stroje na výrobu panelov na báze dreva MINHUNG