Buradasınız: Ev / Ürünler / MDF Üretim Hattı / Komple MDF Üretim Makinaları / Orta Yoğunluklu Fiber Levha Sürekli Pres Üretim Hattı

Yüksek Kapasiteli ve Yüksek Verimli MDF Sürekli Pres Üretim Hattı

Yüksek Kapasiteli ve Yüksek Verimli MDF Islak depolama kutusu

Orta Yoğunluklu Fiber Levha Sürekli Pres Üretim Hattı

Orta Yoğunluklu Fiber Levha Sürekli Pres Üretim Hattı

Yüksek Kapasiteli ve Yüksek Verimli MDF Sürekli Pres Üretim Hattımız, modern, büyük ölçekli ahşap bazlı panel üretimi için amiral gemisi çözümdür. Dünya çapında lider sürekli baskı teknolojisine odaklanan bu makine, panellerin aralıksız, yüksek hızda sürekli preslenmesini sağlar. Geleneksel çok açılımlı sıcak preslerle karşılaştırıldığında, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltırken üretim verimliliğini %30'un üzerinde artırabilir. Yüksek derecede otomasyon, akıllı kontrol ve olağanüstü kararlılığı bir araya getiren bu ürün, maksimum çıktı, en düşük birim üretim maliyeti ve mükemmel yatırım getirisi peşinde koşan büyük ölçekli panel üreticileri için özel olarak tasarlanmıştır. Modern, dijital panel fabrikaları kurmak için tercih edilen seçimdir.


Kullanılabilirlik:



Sor Sepete Ekle

Marka:
MINGHUNG

Ürün Açıklaması

Orta Yoğunluklu Fiber Levha Sürekli Pres Üretim Hattı

Ürüne Genel Bakış

Yüksek Kapasiteli ve Yüksek Verimli MDF Sürekli Pres Üretim Hattı, MDF üretiminde teknolojik ilerlemenin zirvesini temsil eder. Geleneksel parti tipi presleme döngüsünü terk eder ve bunun yerine matı yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçlı bir pres tüneli boyunca sürekli olarak taşımak için çelik kayışlar kullanır ve gerçek 7/24 kesintisiz, akış hattı üretimine olanak tanır. Bu model, 'yüksek kapasite ve yüksek verimlilik' hedefine ulaşmanın temel garantisi olan baskısız boşta kalma süresini tamamen ortadan kaldırır.

Temel Teknik Özellikler

Sürekli Pres Teknolojisi: Çekirdek sürekli bir pres kullanır (örn. ContiRoll). Mat, iki yüksek hassasiyetli sonsuz çelik bant arasındaki presten sürekli olarak beslenir. Basınç ve sıcaklık, farklı bölgelerde hassas bir şekilde kontrol edilerek, maksimum üretim hızına ulaşırken kaliteyi garantileyen optimal bir kürleme profili oluşturulur (besleme hızları 1000 mm/s'yi aşabilir).

Yüksek Kapasiteli ve Yüksek Verimli Tasarım: Hat, yıllık 150.000 m³ 600.000 m⊃3'ün üzerine; Yüksek verimliliği, birim ürün başına daha düşük enerji tüketimi, sıfıra yakın pres çevrim süresi ve yüksek otomasyon nedeniyle azalan işçilik gereksinimleriyle kendini gösteriyor.

Üstün Kalınlık Kontrolü ve Panel Tekdüzeliği: Sürekli presleme işlemi, panelin uzunluğu ve genişliği boyunca olağanüstü derecede eşit yoğunluk dağılımı ve kalınlık toleransı (±0,15 mm kadar düşük) ile sonuçlanır. Ürün kalitesi istikrarı ve tutarlılığı, toplu preslenmiş levhalarınkini çok aşıyor.

Yüksek Otomasyon ve Akıllı Kontrol: Hattın tamamı gelişmiş DCS/PLC kontrol sistemlerini ve MES'i entegre eder. Hammadde harmanlama ve proses parametrelerinden son sınıflandırmaya kadar tam otomatik kontrol ve veri izlenebilirliği sağlar; bu da 'ışıklar kapalı' üretim ve işçilik maliyetlerinin azaltılmasını gerçekleştirmenin anahtarıdır.

Mükemmel Enerji Verimliliği: Sürekli pres, yüksek termal verimliliğe sahip termal yağ veya buhar ısıtmasını kullanır. Sürekli çalışma modu, geleneksel preslerin sık açılıp kapanmasından kaynaklanan önemli enerji kayıplarını önleyerek önemli miktarda genel enerji tasarrufu sağlar.

Çekirdek Ekipman

Bu üretim hattının 'yüksek kapasite ve yüksek verimlilik' özellikleri, her bölümdeki yüksek performanslı, son derece güvenilir ve son derece otomatikleştirilmiş özel ekipmanların sinerjik çalışmasıyla elde edilmektedir.

I. Hammadde Hazırlama Bölümü Ekipmanları

Bu bölümün amacı sürekli, istikrarlı ve büyük miktarda nitelikli odun elyafı hammaddesi tedarik etmektir.

1. Ağır Hizmet Disk/Tambur Öğütücü:

Fonksiyon: Ham kütükleri, maçaları, tahta atıklarını vb. tekdüze proses talaşlarına keser.

Özellikler: Yüksek güçlü sürücü, büyük besleme kapasitesi, sağlam disk/tambur yapısı, çeşitli hammaddelere uyarlanabilir, sonraki işlemler için sürekli ve yeterli talaş beslemesi sağlar.

PB OSB MDF Üretim Hattı için MINGHUNG Kazıyıcı Konveyör

2. Çok Katmanlı Yüksek Verimli Talaş Eleği ve Yeniden Kırıcı:

Fonksiyon: Ekranlar ve dereceli çipler. Kabul edilebilir talaşlar devam ediyor; büyük boyutlu talaşlar yeniden kırıcıya gönderilir; kum ve ince taneler uzaklaştırılır.

Özellikler: Yüksek verim ve ayıklama verimliliğine sahip çok katlı titreşimli elek tasarımı, rafinaj sistemine giren talaşların saflığını ve tekdüzeliğini etkili bir şekilde sağlar; bu, istikrarlı üretim için temeldir.

MINGHUNG MDF üretim hattı için elyaf taşlama makinesi

3.Yüksek Kapasiteli Rafinasyon Sistemi (Defibratör/Arındırıcı):

Fonksiyon: Tesisin kalbi olan ekipmanlardan biri. Yüksek basınçlı buhar altında talaşları elyaflara ayırır ve aynı anda erimiş balmumunu enjekte eder.

Özellikler:

Büyük Disk Çapı: Birim zamanda daha yüksek fiber çıkışı sağlar.

Gelişmiş Arındırıcı Plaka Deseni ve Malzemesi: Lif kalitesini (yüksek narinlik oranı, optimum elek analizi) sağlarken öğütme verimliliğini artırır ve enerji tüketimini azaltır.

Kararlı Buhar Basıncı ve Akış Kontrolü: Tutarlı elyaf kalitesi sağlayarak yüksek kaliteli MDF üretiminin temelini oluşturur.

II. Elyaf İşleme Bölümü Ekipmanları

Bu bölüm, elyafların reçineyle eşit şekilde karıştırılmasından ve bunların optimum nem içeriğine kadar kurutulmasından sorumludur.

MINGHUNG MDF Tutkal Boyutlandırma Sistemi

1. Yüksek Hassasiyetli Reçine Karıştırma Sistemi:

Fonksiyon: UF reçinesini (veya diğerlerini), sertleştiriciyi vb. elyaf yüzeyine hassas bir şekilde ölçer ve eşit şekilde uygular.

Yüksek Kapasite ve Verimlilik Özellikleri:

Sürekli Ölçüm Pompaları ve Akış Ölçerler: Doğru oran kontrolü ile sürekli, hassas reçine beslemesini etkinleştirin.

Yüksek Hızlı Halka veya Disk Karıştırıcı: Elyafların ve reçinenin son derece kısa sürede üç boyutlu, son derece düzgün bir şekilde karıştırılmasını sağlar, reçine lekelerini veya kuru elyafları önler. Bu, dahili bağ mukavemetini sağlamanın ve reçine tüketimini en aza indirmenin anahtarıdır.

2. Yüksek Kapasiteli Boru Hattı Kurutucu:

Fonksiyon: Sıcak hava kullanarak reçineli elyafların nem içeriğini ~%50'den %8-12'ye hızla azaltır.

Özellikler:

Çok Kademeli Boru Hattı Tasarımı: Verimli kademeli kurutma, reçinenin ön kürlenmesini önler.

Yüksek Verimli Sıcak Hava Fırını ve Egzoz Gazı Devridaimi: Yüksek termal verim, düşük enerji tüketimi.

Hassas Çevrimiçi Nem İçeriği İzleme ve Geri Bildirim Kontrolü: Düzgün ve istikrarlı elyaf kurumasını sağlar; istikrarlı preslemenin birincil ön koşulu.

III. Mat Şekillendirme ve Ön Presleme Bölümü Ekipmanları

Bu bölüm tekdüze, yüksek hassasiyetli bir mat oluşturur.

Şekillendirme Makinesi PB OSB MDF Üretim Hattı

1. Yüksek Hızlı Çok Kafalı Mekanik Şekillendirici veya Hava Keçeli Şekillendirici:

Fonksiyon: Kuru elyafları tekdüze, yumuşak bir mat battaniyeye yayar.

Özellikler:

Çok Kafalı (4-8 kafalı) Tasarım: Panelin yoğunluk profilinin (ince yüzey, kaba çekirdek) hassas şekilde kontrol edilmesini sağlar; sürekli presin yüksek hat hızıyla uyumlu son derece yüksek şekillendirme hızı.

Çevrimiçi Yoğunluk Tarayıcısı (Beta-ray veya X-ray): Yüksek kaliteli, geniş formatlı MDF üretiminin temeli olan, boylamsal ve enine mutlak eşitliği garanti eden, otomatik geri bildirim ayarıyla mat düzgünlüğünün gerçek zamanlı izlenmesi.

2. Ağır Hizmet Sürekli Bant Ön Baskı:

Fonksiyon: Başlangıçta yumuşak matı soğuk olarak sıkıştırır ve kesme ve sıcak prese besleme için yeterli mukavemete sahip tutarlı bir 'boş' oluşturmak üzere havanın çoğunu dışarı atar.

Özellikler: Yüksek sertlikte çerçeve, çok rulolu artımlı basınç tasarımı, yüksek ve ayarlanabilir baskı öncesi basıncı, yüksek hızlı şekillendirilmiş paspasları stabil bir şekilde taşıma kapasitesine sahip olup geri esnemeyi önler.

IV. Sıcak Presleme ve Kürleme Maça Bölümü Ekipmanları

Bu, serinin kalbi ve en yüksek değerli kısmıdır: Sürekli Baskı.

MINGHUNG Sürekli Sıcak Pres Makinesi Hattı

1. Sürekli Pres (örn. ContiRoll Tipi):

Yapı ve İşlev:

Çerçeve ve Hidrolik Sistem: Kapama kuvvetini (onbinlerce ton) ve hassas bölgesel basınç kontrolünü sağlar.

Isıtma Plakası Sistemi: Termal yağ veya buharla ısıtılır, optimum sıcaklık kürleme profilini oluşturmak için birden fazla sıcaklık kontrollü bölgeye bölünmüştür.

Çelik Kayışlar ve Tahrik Sistemi: İki adet yüksek hassasiyetli, yüksek mukavemetli (genellikle aşınma kaplamalı) sonsuz çelik kayış, matı sürekli olarak pres boyunca taşır. Tahrik sistemi son derece istikrarlı bir hız gerektirir.

Rulo Halı Sistemi: ContiRoll baskı makinelerinde patentli teknoloji. Geleneksel sabit merdanelerin yerini alan, birbirine yakın düzenlenmiş binlerce baskı silindirinden oluşur. Çelik kayışlara minimum sürtünmeyle hidrolik aracılığıyla basınç uygulayarak çok yüksek bant hızlarına izin verir ve matta minimum yüzey hasarına neden olurlar.

Kalınlık Ölçerler ve Ayarlama Sistemi: Hassas mekanik veya hidrolik cihazlar, pres girişinde ve dahili olarak son levha kalınlığını ayarlar ve dinamik olarak ayarlar, ±0,15 mm'ye kadar kontrol doğruluğu sağlar.

Sürekli düz presleme hatlarının detayları

Özellikler:

Gerçek Süreklilik: Kesintisiz üretim, besleme hızları 1000 mm/s'yi aşabilir, bu da büyük çıktı sağlar.

Bağımsız Bölge Kontrolü: Basınç, sıcaklık ve kalınlık, pres uzunluğu boyunca bölgelerde hassas bir şekilde kontrol edilebilir, bu da farklı kalınlık ve spesifikasyonlardaki levhaların üretilmesi için proses esnekliği sunar.

Yüksek Enerji Verimliliği: Sürekli çalışma, geleneksel preslerin açma/kapama döngülerinden kaynaklanan önemli ısı kaybını önler. Küçük çelik bant yüzey alanı, ısı kaybını en aza indirerek önemli miktarda enerji tasarrufu sağlar (çoklu açılış preslerine kıyasla genellikle %20-%30).

Üstün Ürün Kalitesi: Daha eşit yoğunluk profili, yüksek iç yapışma mukavemeti, minimum kalınlık sapması, düşük zımpara payı.

V. Bitirme ve Ürün Bölümü Ekipmanları

Bu bölüm, baskıdan çıkan sürekli karton şeridini işler ve paketler.

1. Board Turner ile Çevrimiçi Soğutucu:

Fonksiyon: Presten çıkan sıcak levhayı (>100°C) ortam sıcaklığına yakın bir sıcaklığa kadar eşit şekilde soğutur, boyutlarını sabitler ve gerilimi azaltır.

Özellikler: Cebri hava soğutması, yüksek soğutma verimliliği, üretim hattıyla sürekli senkronize çalışır.

MINGHUNG PB OSB MDF Otomatik Trim Testere Makinası

2. Yüksek Hızlı Çapraz Kesim ve Yivli Testere Sistemi:

Fonksiyon: Sürekli levha şeridini uzunluğa (çapraz kesim) ve genişliğe (yarık kesim) göre bitmiş panel boyutlarına göre keser.

Özellikler: Kesim sırasında testerelerin tahtayla mutlak senkronize hareket ettiği, yüksek hızlı, talaşsız, yüksek hassasiyetli dinamik testerelemeyi mümkün kılan servo veya hidrolik senkronizasyon teknolojisini kullanır.

Üretim süreci

Bu son derece otomatik hat, sürekli bir Pres etrafında yoğunlaşan sürekli bir işlemdir ve ahşap hammaddesini durmaksızın bitmiş MDF levhalara dönüştürür.

5 aşamalı akış:

1. Hammadde Hazırlama: Ahşap bir Defibratörde yontulur, elenir ve lif haline getirilir.

2. Harmanlama ve Kurutma: Lifler reçineyle eşit şekilde karıştırılır ve bir Boru Hattı Kurutucusunda kurutulur.

3. Mat Şekillendirme: Kuru elyaflar, Yüksek Hızlı Şekillendirici ile tekdüze bir keçe halinde oluşturulur ve önceden sıkıştırılır.

4. Sürekli Sıcak Presleme (Çekirdek): Mat, Sürekli Prese girer ve burada çelik bantlar tarafından sürekli olarak taşınırken ısı ve basınç altında kürlenir. Bu kesintisiz süreç, yüksek çıktı ve verimliliğin anahtarıdır.

5. Bitirme: Sürekli levha soğutulur, kesilir, zımparalanır, sıralanır ve otomatik olarak istiflenir/paketlenir.

Özetle: Bu, sonsuz bir 'gofret' yapmak, Cips → Elyaf → Mat → Sürekli Presleme → Bitmiş Levhaları sorunsuz bir şekilde dönüştürmek, hız, hacim ve kalite birliğine ulaşmak gibidir.

MINGHUNG MDF üretim süreci

Biz kimiz?

Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.

Gelişmiş işleme tezgahları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendis ve teknisyenler ile bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneği ve hızlı servis ile fabrikamız, size farklı koşullar ve ihtiyaçlar doğrultusunda uygun ve iyi ağaç işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olmamızı sağlar.

MINGHUNG ahşap bazlı panel makineleri