Você está aqui: Lar / Produtos / Linha de produção de MDF / Máquinas completas de produção de MDF / Linha de produção de prensa contínua de MDF de alta capacidade e alta eficiência

Linha de produção de prensa contínua de MDF de alta capacidade e alta eficiência

Prensa multiluz diurna de MDF de alta capacidade e alta eficiência

Área de armazenamento de matéria-prima em MDF

Linha de produção de prensa contínua de MDF de alta capacidade e alta eficiência

Nossa linha de produção de prensas contínuas de MDF de alta capacidade e alta eficiência é a principal solução para a fabricação moderna de painéis à base de madeira em grande escala. Centrada na tecnologia de prensagem contínua líder mundial, ela consegue prensagem contínua de painéis em alta velocidade e não intermitente. Em comparação com as tradicionais prensas a quente de múltiplas aberturas, ela pode aumentar a eficiência da produção em mais de 30% e, ao mesmo tempo, reduzir significativamente o consumo de energia. Integrando um alto grau de automação, controle inteligente e estabilidade excepcional, ele foi projetado especificamente para produtores de painéis em grande escala que buscam a produção máxima, o menor custo unitário de produção e um excelente retorno sobre o investimento. É a escolha preferida para a construção de fábricas modernas de painéis digitais.


Disponibilidade:



Pergunte Adicionar ao carrinho

Marca:
MINGHUNG

Descrição do produto

Linha de produção de prensa contínua de MDF de alta capacidade e alta eficiência

Equipamento de linha de produção MINGHUNG MDF

Visão geral do produto

A linha de produção de prensa contínua de MDF de alta capacidade e alta eficiência representa o auge do avanço tecnológico na fabricação de MDF. Ela abandona o tradicional ciclo de prensagem em lote e, em vez disso, emprega correias de aço para transportar continuamente a esteira através de um túnel de prensagem de alta temperatura e alta pressão, permitindo uma produção em linha de fluxo genuína, 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem parar. Este modelo elimina completamente o tempo ocioso sem pressão, que é a garantia fundamental para atingir a meta de 'alta capacidade e alta eficiência'.

Principais recursos técnicos

Tecnologia de prensa contínua: O núcleo utiliza uma prensa contínua (por exemplo, ContiRoll). A esteira é alimentada continuamente através da prensa entre duas correias de aço sem fim de alta precisão. A pressão e a temperatura são controladas com precisão em diferentes zonas, criando um perfil de cura ideal que garante a qualidade e ao mesmo tempo atinge a velocidade máxima de produção (as velocidades de alimentação podem exceder 1.000 mm/s).

Design de alta capacidade e alta eficiência: A linha é projetada para capacidades anuais que variam de 150.000 m³ para mais de 600.000 m³. Sua alta eficiência se reflete no menor consumo de energia por unidade de produto, no tempo de ciclo de prensagem próximo de zero e na redução da necessidade de mão de obra devido à alta automação.

Controle superior de espessura e uniformidade do painel: O processo de prensagem contínua resulta em distribuição de densidade excepcionalmente uniforme e tolerância de espessura (tão baixa quanto ±0,15 mm) em todo o comprimento e largura do painel. A estabilidade e consistência da qualidade do produto superam em muito as placas prensadas em lote.

Alta Automação e Controle Inteligente: A linha completa integra sistemas avançados de controle DCS/PLC e MES. Ele permite controle totalmente automatizado e rastreabilidade de dados desde a mistura de matérias-primas e parâmetros de processo até a classificação final, o que é fundamental para realizar a fabricação 'às luzes apagadas' e a redução dos custos de mão de obra.

Excelente Eficiência Energética: A prensa contínua utiliza óleo térmico ou aquecimento a vapor com alta eficiência térmica. O seu modo de funcionamento contínuo evita as perdas significativas de energia associadas à abertura e fecho frequentes das prensas tradicionais, conduzindo a poupanças globais substanciais de energia.

Principais Componentes da Linha de Produção

Seção de Matérias-Primas: Picador resistente, peneira de cavacos, silo de pré-aquecimento, sistema de refino de alta capacidade.

Processo de lascas de madeira MINGHUNG para linha de produção de painéis de partículas

picador

Transportador raspador MINGHUNG para linha de produção de MDF PB OSB

peneira vibratória

retificadora de fibra para linha de produção MINGHUNG MDF

sistema de refino

Seção de mistura e secagem: Sistema de mistura de resina de alta precisão, secador de tubulação de alta capacidade.

Sistema de dimensionamento de cola para linha de produção MINGHUNG MDF

sistema de mistura

sistema de secagem

Seção de formação e pré-processamento: Formador de múltiplas cabeças de alta velocidade, pré-impressão contínua de correia para serviços pesados, digitalização on-line de tapete e sistema de corte de bordas.

máquina formadora

pré-impressão contínua

Seção de Prensagem a Quente: Equipamento Central – Prensa Contínua, incluindo sistema de acionamento por correia de aço, sistema de aquecimento de placas, sistema servo hidráulico, dispositivo de ajuste de espessura de precisão, etc.

Máquina de prensagem a quente contínua MDF OSB CHIPBOARD

Detalhes de linhas de prensagem plana contínua

Seção de Acabamento: Refrigerador online com virador de placas, sistema de corte transversal e serra longitudinal de alta velocidade, medição de espessura online e sistema de classificação automática, linha de empilhamento e embalagem totalmente automática.

mais frio

lixadeira

Processo de produção

Esta linha altamente automatizada é um processo contínuo centrado em uma Prensa Contínua, transformando a matéria-prima da madeira em placas de MDF acabadas sem parar.

O fluxo de 5 estágios:

1. Preparação da matéria-prima: A madeira é lascada, peneirada e refinada em fibras em um desfibrador.

2. Mistura e Secagem: As fibras são misturadas uniformemente com resina e secas em um secador de tubulação.

3. Formação de esteira: As fibras secas são formadas em uma esteira uniforme por um formador de alta velocidade e pré-comprimidas.

4. Prensagem Contínua a Quente (Núcleo): A manta entra na Prensa Contínua, onde é curada sob calor e pressão enquanto é transportada continuamente por correias de aço. Este processo ininterrupto é a chave para alto rendimento e eficiência.

5. Acabamento: A placa contínua é resfriada, cortada, lixada, classificada e empilhada/embalada automaticamente.

Resumindo: é como fazer um 'wafer' sem fim, convertendo perfeitamente Chips → Fibras → Mat → Prensagem Contínua → Placas Acabadas, alcançando unidade de velocidade, volume e qualidade.

Processo de produção de MDF

Aplicações

Projetado especificamente para fábricas de MDF de grande e grande porte. Adequado para novos projetos de fábricas de painéis modernos greenfield ou para atualizar linhas de prensas tradicionais de múltiplas aberturas.

Quem somos?

Shandong MingHung OSB e MDF Machinery Equipment é uma fábrica profissional na China especializada na fabricação e oferta de máquinas para painéis à base de madeira, incluindo máquinas para fabricação de OSB, máquinas para fabricação de MDF e máquinas para fabricação de aglomerado /PB.

Nossa fábrica com tornos de processamento avançados, tecnologia de produção madura e engenheiros e técnicos profissionais, e capacidade independente de pesquisa e desenvolvimento e serviço rápido, garantem que tenhamos a capacidade de oferecer a você máquinas para trabalhar madeira adequadas e boas conforme diferentes condições e exigências.

Máquinas para painéis à base de madeira MINGHUNG