Jatkuva puristustekniikka: Ytimessä käytetään jatkuvaa puristinta (esim. ContiRoll). Matto syötetään jatkuvasti puristimen läpi kahden erittäin tarkan päättömän teräshihnan välissä. Painetta ja lämpötilaa ohjataan tarkasti eri vyöhykkeillä, mikä luo optimaalisen kovettumisprofiilin, joka varmistaa laadun ja saavuttaa suurimman tuotantonopeuden (syöttönopeudet voivat ylittää 1000 mm/s).

  Korkean kapasiteetin ja tehokkaan suunnittelun: Linja on suunniteltu vuotuisille kapasiteeteille 150 000 m³ yli 600 000 m³. Sen korkea hyötysuhde näkyy alhaisempana energiankulutuksena tuoteyksikköä kohden, lähes nollassa puristusjakson kestona ja korkean automaation ansiosta pienemmissä työvoimatarpeissa.

  Ylivoimainen paksuuden ohjaus ja paneelin tasaisuus: Jatkuva puristusprosessi johtaa poikkeuksellisen tasaiseen tiheysjakaumaan ja paksuustoleranssiin (niinkin alhainen kuin ±0,15 mm) paneelin pituudella ja leveydellä. Tuotteen laadun vakaus ja tasaisuus ylittävät paljon eräpuristettuja levyjä.

  Korkea automaatio ja älykäs ohjaus: Täysi valikoima yhdistää edistyneet DCS/PLC-ohjausjärjestelmät ja MES. Se mahdollistaa täysin automatisoidun ohjauksen ja tietojen jäljitettävyyden raaka-aineiden sekoittamisesta ja prosessiparametreista lopulliseen luokitukseen, mikä on avainasemassa 'lights-out' -tuotannon ja työvoimakustannusten vähentämisen toteuttamisessa.

  Erinomainen energiatehokkuus: Jatkuvassa puristimessa käytetään lämpööljyä tai höyrykuumennusta korkealla lämpötehokkuudella. Sen jatkuva toimintatapa välttää perinteisten puristimien toistuvaan avaamiseen ja sulkemiseen liittyvät merkittävät energiahäviöt, mikä johtaa merkittäviin kokonaisenergiansäästöihin.

Tuotantolinjan pääkomponentit  

  Raaka-aineosasto: Raskas hakkuri, lastuseula, esilämmitysastia, suurikapasiteettinen jauhatusjärjestelmä.

hakkuri

värisevä näyttö

jalostusjärjestelmä

  Sekoitus- ja kuivausosasto: Erittäin tarkka hartsin sekoitusjärjestelmä, suurikapasiteettinen putkikuivain.

sekoitusjärjestelmä 

kuivausjärjestelmä

  Muotoilu- ja esikäsittelyosasto: Nopea monipäinen muotoilu, raskas jatkuva hihnan esipuristus, maton online-skannaus ja reunojen leikkausjärjestelmä.

muotoilukone

jatkuva esipuristus

  Kuumapuristusosa: Ydinlaitteet - Jatkuva puristus, mukaan lukien teräshihnakäyttöjärjestelmä, lämmityslevyjärjestelmä, hydraulinen servojärjestelmä, tarkkuuspaksuuden säätölaite jne.

  Viimeistelyosa: Online-jäähdytin laudankääntäjällä, nopea poikkileikkaus- ja halkaisujärjestelmä, online-paksuudenmittaus- ja automaattinen lajittelujärjestelmä, täysin automaattinen pinoamis- ja pakkauslinja.

jäähdytin

hiomakone

Tämä pitkälle automatisoitu linja on jatkuva prosessi, joka keskittyy Continuous Pressin ympärille ja joka muuttaa puuraaka-aineen valmiiksi MDF-levyksi taukoamatta.

5-vaiheinen kulku:

1. Raaka-aineen valmistelu: Puu haketetaan, seulotaan ja puhdistetaan kuiduiksi kuiduttimessa.

2. Sekoitus ja kuivaus: Kuidut sekoitetaan tasaisesti hartsin kanssa ja kuivataan putkikuivaimessa.

3. Maton muodostus: Kuivat kuidut muodostetaan yhtenäiseksi matoksi High-Speed ​​Formerilla ja esipuristetaan.

4. Jatkuva kuumapuristus (ydin): Matto menee jatkuvatoimiseen puristimeen, jossa se kovetetaan lämmön ja paineen alaisena samalla kun sitä kuljetetaan jatkuvasti teräshihnoilla. Tämä non-stop-prosessi on avain korkeaan tuottoon ja tehokkuuteen.

5. Viimeistely: Jatkuva levy jäähdytetään, leikataan, hiotaan, lajitellaan ja pinotaan/pakataan automaattisesti.

Pähkinänkuoressa: Se on kuin loputtoman 'kiekon' tekeminen, muuntaa saumattomasti Chips → Kuidut → Mat → Jatkuva puristus → Valmiit levyt saavuttaen nopeuden, äänenvoimakkuuden ja laadun yhtenäisyyden.

Suunniteltu erityisesti suurille ja megakokoisille MDF-valmistuslaitoksille. Soveltuu uusiin uusiin moderneihin paneelitehdasprojekteihin tai perinteisten moniaukkoisten puristuslinjojen uudistamiseen.

Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä, vastaamme sinulle nopeasti ja tarjoamme työvideoita kanssasi.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com