Тэхналогія бесперапыннага прэсавання: ядро ​​выкарыстоўвае бесперапынны прэс (напрыклад, ContiRoll). Мат бесперапынна падаецца праз прэс паміж двума высокадакладнымі бясконцымі сталёвымі стужкамі. Ціск і тэмпература дакладна кантралююцца ў розных зонах, ствараючы аптымальны профіль отвержденія, які забяспечвае якасць пры дасягненні максімальнай хуткасці вытворчасці (хуткасць падачы можа перавышаць 1000 мм/с).

  Высокапрапускная і высокаэфектыўная канструкцыя: лінія разлічана на гадавую прадукцыйнасць ад 150 000 м⊃3; да больш за 600 000 м⊃3;. Яго высокая эфектыўнасць выяўляецца ў больш нізкім спажыванні энергіі на адзінку прадукту, амаль нулявым працягласці цыкла прэсавання і зніжэнні працоўных патрабаванняў з-за высокага ўзроўню аўтаматызацыі.

  Выдатны кантроль таўшчыні і аднастайнасць панэлі: бесперапынны працэс прэсавання прыводзіць да выключна раўнамернага размеркавання шчыльнасці і допуску па таўшчыні (усяго ±0,15 мм) па даўжыні і шырыні панэлі. Стабільнасць і кансістэнцыя якасці прадукцыі значна пераўзыходзяць дошкі перыядычнага прэсавання.

  Высокая аўтаматызацыя і інтэлектуальнае кіраванне: поўная лінейка аб'ядноўвае перадавыя сістэмы кіравання DCS/PLC і MES. Гэта забяспечвае цалкам аўтаматызаваны кантроль і прасочванне даных ад змешвання сыравіны і параметраў працэсу да канчатковай класіфікацыі, што з'яўляецца ключом да рэалізацыі вытворчасці без асвятлення і зніжэння выдаткаў на працоўную сілу.

  Выдатная энергаэфектыўнасць: бесперапынны прэс выкарыстоўвае тэрмічны алей або паравы нагрэў з высокай цеплавой эфектыўнасцю. Яго бесперапынны рэжым працы дазваляе пазбегнуць значных страт энергіі, звязаных з частым адкрыццём і закрыццём традыцыйных прэсаў, што прыводзіць да значнай агульнай эканоміі энергіі.

Асноўныя кампаненты вытворчай лініі  

  Секцыя сыравіны: звышмоцны здрабняльнік, сіта для габлюшкі, бункер для папярэдняга нагрэву, высокапрадукцыйная сістэма рафінавання.

здрабняльнік

вібрацыйны экран

сістэма рафінавання

  Секцыя змешвання і сушкі: высокадакладная сістэма змешвання смалы, трубаправодная сушылка высокай ёмістасці.

сістэма змешвання 

сістэма сушкі

  Секцыя фармавання і папярэдняй апрацоўкі: высакахуткасная мульты-галоўкавая машына, звышмоцная папярэдняя падрыхтоўка да друку з бесперапыннай стужкай, онлайн-сканаванне матаў і сістэма абрэзкі краёў.

фармовачная машына

бесперапынная падрыхтоўка да друку

  Секцыя гарачага прэсавання: асноўнае абсталяванне - бесперапынны прэс, уключаючы сістэму сталёвага раменнага прывада, сістэму нагрэву пліты, гідраўлічную сервасістэму, прыладу дакладнай рэгулявання таўшчыні і г.д.

  Секцыя аздаблення: Інтэрнэт-ахаладжальнік з пераварочвальнікам дошак, высакахуткасная сістэма папярочнага разрэзу і распілоўвання, онлайн-вымярэнне таўшчыні і аўтаматычная сістэма сартавання, цалкам аўтаматычная лінія кладкі і ўпакоўкі.

кулер

шліфавальная машынка

Гэтая высокааўтаматызаваная лінія ўяўляе сабой бесперапынны працэс, засяроджаны на бесперапынным прэсе, які бесперапынна ператварае драўняную сыравіну ў гатовыя пліты МДФ.

5-ступеністы паток:

1. Падрыхтоўка сыравіны: драўніна дробіцца, прасейваецца і ператвараецца ў валакна ў дэфібратары.

2. Змешванне і сушка: валакна раўнамерна змешваюць са смалой і сушаць у трубаправоднай сушылцы.

3. Фарміраванне мата: сухія валакна фармуюць у аднастайны мат з дапамогай высакахуткаснага фарміравальніка і папярэдне сціскаюць.

4. Бесперапыннае гарачае прэсаванне (стрыжань): мат паступае ў бесперапынны прэс, дзе ён отверждается пад нагрэвам і ціскам, пастаянна пераносячыся сталёвымі рамянямі. Гэты бесперапынны працэс з'яўляецца ключом да высокай прадукцыйнасці і эфектыўнасці.

5. Аздабленне: суцэльная дошка астуджаецца, рэжацца, шліфуецца, сартуецца і аўтаматычна ўкладваецца/пакуецца.

У двух словах: гэта як рабіць бясконцую 'пласціну', бесперашкодна пераўтвараючы Чыпсы → Валакна → Мат → Бесперапыннае прэсаванне → Гатовыя пліты, дасягаючы адзінства хуткасці, аб'ёму і якасці.

Распрацаваны спецыяльна для вялікіх і мегапамерных прадпрыемстваў па вытворчасці МДФ. Падыходзіць для новых праектаў сучаснай фабрыкі панэляў або для мадэрнізацыі традыцыйных прэсавых ліній з некалькімі адтулінамі.

Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com