Вие сте тук: Начало / Продукти / Линия за производство на MDF / Цялостни машини за производство на MDF / Производствена линия за непрекъсната преса с голям капацитет и висока ефективност на MDF

Висококапацитетна и високоефективна производствена линия за непрекъсната преса от MDF

Висококапацитетна и високоефективна MDF преса за многодневна светлина

Висококапацитетна и високоефективна производствена линия за непрекъсната преса от MDF

Нашата производствена линия за непрекъснато пресоване на MDF с голям капацитет и висока ефективност е водещото решение за модерно, широкомащабно производство на дървени панели. Центриран върху водещата в световен мащаб технология за непрекъснато пресоване, той постига непрекъснато непрекъснато пресоване на панели с висока скорост. В сравнение с традиционните горещи преси с няколко отваряния, тя може да повиши ефективността на производството с над 30%, като същевременно значително намалява консумацията на енергия. Интегрирайки висока степен на автоматизация, интелигентен контрол и изключителна стабилност, той е специално проектиран за големи производители на панели, преследващи максимална производителност, най-ниски производствени разходи за единица продукция и отлична възвръщаемост на инвестициите. Това е предпочитаният избор за изграждане на модерни фабрики за цифрови панели.


Наличност:



Запитване Добавяне в кошницата

марка:
MINGHUNG

Описание на продукта

Висококапацитетна и високоефективна производствена линия за непрекъсната преса от MDF

MINGHUNG MDF производствена линия оборудване

Общ преглед на продукта

Линията за непрекъснато пресоване на MDF с голям капацитет и висока ефективност представлява върхът на технологичния напредък в производството на MDF. Той изоставя традиционния цикъл на пресоване от партиден тип и вместо това използва стоманени ремъци за непрекъснато пренасяне на рогозката през високотемпературен пресов тунел с високо налягане, което позволява истинско 24/7 нон-стоп, поточно производство. Този модел напълно елиминира ненатискащото време на престой, което е основната гаранция за постигане на целта 'висок капацитет и висока ефективност'.

Основни технически характеристики

Технология за непрекъснато пресоване: Ядрото използва непрекъснато пресоване (напр. ContiRoll). Подложката се подава непрекъснато през пресата между две високопрецизни безкрайни стоманени ленти. Налягането и температурата се контролират прецизно в различните зони, създавайки оптимален профил на втвърдяване, който гарантира качество при постигане на максимална производствена скорост (скоростите на подаване могат да надвишават 1000 mm/s).

Дизайн с голям капацитет и висока ефективност: Линията е проектирана за годишен капацитет, вариращ от 150 000 m³ до над 600 000 m³. Неговата висока ефективност се отразява в по-ниска консумация на енергия за единица продукт, почти нулево време на цикъл на пресоване и намалени изисквания за труд поради висока степен на автоматизация.

Превъзходен контрол на дебелината и еднородност на панела: Процесът на непрекъснато пресоване води до изключително равномерно разпределение на плътността и толеранс на дебелината (до ±0,15 mm) по дължината и ширината на панела. Стабилността и консистенцията на качеството на продукта далеч надминава тази на партидно пресованите плоскости.

Висока автоматизация и интелигентно управление: Пълната линия интегрира усъвършенствани DCS/PLC системи за управление и MES. Той позволява напълно автоматизиран контрол и проследимост на данните от смесването на суровините и параметрите на процеса до окончателното класифициране, което е от ключово значение за реализиране на производство без прекъсване и намаляване на разходите за труд.

Отлична енергийна ефективност: Непрекъснатата преса използва нагряване с термично масло или пара с висока термична ефективност. Нейният непрекъснат режим на работа избягва значителните загуби на енергия, свързани с честото отваряне и затваряне на традиционните преси, което води до значителни цялостни икономии на енергия.

Основни компоненти на производствената линия

Секция за суровини: тежък дробилка, сито за чипове, резервоар за предварително нагряване, система за рафиниране с голям капацитет.

Процес на стърготини на дървесина MINGHUNG за производствена линия за плочи от дървесни частици

дробилка

MINGHUNG скреперен транспортьор за PB OSB MDF производствена линия

вибриращ екран

машина за смилане на влакна за производствена линия MINGHUNG MDF

система за рафиниране

Секция за смесване и сушене: Високопрецизна система за смесване на смола, тръбопроводна сушилня с голям капацитет.

Система за оразмеряване на лепило за производствена линия MINGHUNG MDF

система за смесване

система за сушене

Секция за формоване и предварителна обработка: Високоскоростна формовъчна машина с множество глави, предварителна преса за тежък режим на непрекъсната лента, онлайн сканиране на мат и система за подрязване на ръбове.

машина за формоване

Машина за непрекъсната предварителна преса за PB OSB MDF линия за производство на дървени панели

непрекъсната предпечатна подготовка

Секция за горещо пресоване: Основно оборудване – непрекъсната преса, включително система за задвижване със стоманен ремък, система за нагревателна плоча, хидравлична серво система, устройство за прецизно регулиране на дебелината и др.

MDF OSB ПДЧ Машина за непрекъснато горещо пресоване

Подробности за непрекъснати плоски пресоващи линии

Довършителна секция: Онлайн охладител с обръщач на дъски, високоскоростна система за напречно рязане и разрязване, онлайн измерване на дебелината и автоматична система за сортиране, напълно автоматична линия за подреждане и опаковане.

охладител

minghung Машинна линия за шлайфане на дървени панели

шлайфмашина

Производствен процес

Тази силно автоматизирана линия е непрекъснат процес, съсредоточен около непрекъсната преса, трансформираща дървесната суровина в завършени MDF плоскости нон-стоп.

5-степенен поток:

1. Подготовка на суровината: Дървесината се нарязва, пресява и рафинира във влакна в дефибратор.

2. Смесване и сушене: Влакната се смесват равномерно със смола и се сушат в тръбопроводна сушилня.

3. Оформяне на рогозки: Сухите влакна се оформят в еднородна рогозка от високоскоростен формовъчен уред и се пресоват предварително.

4. Непрекъснато горещо пресоване (Сърцевина): Подложката влиза в непрекъснатата преса, където се втвърдява под топлина и налягане, докато се носи непрекъснато от стоманени колани. Този непрекъснат процес е ключът към висока производителност и ефективност.

5. Завършване: Непрекъснатата плоскост се охлажда, нарязва, шлайфа, сортира и автоматично се подрежда/опакова.

Накратко: това е като да правите безкрайна 'вафла', безпроблемно преобразувайки чипове → влакна → мат → непрекъснато пресоване → завършени плоскости, постигайки единство на скорост, обем и качество.

Процес на производство на MDF

Приложения

Проектиран специално за големи и мега-размерни предприятия за производство на MDF. Подходящ за нови проекти на нови модерни фабрики за панели или за надграждане на традиционни пресови линии с множество отвори.

кои сме ние

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment е професионалкоято е специализирана в производството и предлагането на машина за панели на основели на основата на дърво, включително машина за производство на OSB, машина за производство на MDF и машина за производство на ПДЧ/PB.

Нашата фабрика с усъвършенствани стругове за обработка, зряла производствена технология и професионални инженери и техници, както и независима способност за проучване и развитие и бързо обслужване, гарантират, че имаме способността да ви предложим подходящите и добри дървообработващи машини според различните условия и изисквания.

MINGHUNG машини за дървени панели