Sürekli Pres Teknolojisi: Çekirdek sürekli bir pres kullanır (örn. ContiRoll). Mat, iki yüksek hassasiyetli sonsuz çelik bant arasındaki presten sürekli olarak beslenir. Basınç ve sıcaklık, farklı bölgelerde hassas bir şekilde kontrol edilerek, maksimum üretim hızına (besleme hızları 1000 mm/s'yi aşabilir) ulaşırken kaliteyi garantileyen optimum kürleme profili oluşturulur.

  Yüksek Kapasiteli ve Yüksek Verimli Tasarım: Hat, yıllık 150.000 m³ 600.000 m⊃3'ün üzerine; Yüksek verimliliği, birim ürün başına daha düşük enerji tüketimi, sıfıra yakın pres çevrim süresi ve yüksek otomasyon nedeniyle azalan işçilik gereksinimleriyle kendini gösteriyor.

  Üstün Kalınlık Kontrolü ve Panel Tekdüzeliği: Sürekli presleme işlemi, panelin uzunluğu ve genişliği boyunca olağanüstü derecede eşit yoğunluk dağılımı ve kalınlık toleransı (±0,15 mm kadar düşük) ile sonuçlanır. Ürün kalitesi istikrarı ve tutarlılığı, toplu preslenmiş levhalarınkini çok aşıyor.

  Yüksek Otomasyon ve Akıllı Kontrol: Hattın tamamı gelişmiş DCS/PLC kontrol sistemlerini ve MES'i entegre eder. Hammadde harmanlama ve proses parametrelerinden son sınıflandırmaya kadar tam otomatik kontrol ve veri izlenebilirliği sağlar; bu da 'ışıklar kapalı' üretim ve işçilik maliyetlerinin azaltılmasını gerçekleştirmenin anahtarıdır.

  Mükemmel Enerji Verimliliği: Sürekli pres, yüksek termal verimliliğe sahip termal yağ veya buhar ısıtmasını kullanır. Sürekli çalışma modu, geleneksel preslerin sık açılıp kapanmasından kaynaklanan önemli enerji kayıplarını önleyerek önemli miktarda genel enerji tasarrufu sağlar.

Üretim Hattının Ana Bileşenleri  

  Hammadde Bölümü: Ağır hizmet parçalayıcı, talaş elek, ön ısıtma silosu, yüksek kapasiteli arıtma sistemi.

parçalayıcı

titreşimli ekran

arıtma sistemi

  Harmanlama ve Kurutma Bölümü: Yüksek hassasiyetli reçine harmanlama sistemi, yüksek kapasiteli boru hattı kurutucusu.

karıştırma sistemi 

kurutma sistemi

  Şekillendirme ve Ön İşleme Bölümü: Yüksek hızlı çok kafalı şekillendirici, ağır hizmet tipi sürekli bant ön baskı, mat çevrimiçi tarama ve kenar düzeltme sistemi.

şekillendirme makinesi

sürekli ön baskı

  Sıcak Presleme Bölümü: Çekirdek Ekipman - Sürekli Pres, çelik kayış tahrik sistemi, ısıtma plakası sistemi, hidrolik servo sistemi, hassas kalınlık ayar cihazı vb. dahil.

  Bitirme Bölümü: Levha döndürücülü çevrimiçi soğutucu, yüksek hızlı çapraz kesim ve uzunlamasına testere sistemi, çevrimiçi kalınlık ölçümü ve otomatik sıralama sistemi, tam otomatik istifleme ve paketleme hattı.

soğutucu

zımpara makinesi

Bu yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş hat, Sürekli Pres etrafında yoğunlaşan sürekli bir işlemdir ve ahşap hammaddesini durmaksızın bitmiş MDF levhalara dönüştürür.

5 aşamalı akış:

1. Hammadde Hazırlama: Ahşap bir Defibratörde yontulur, elenir ve lif haline getirilir.

2. Harmanlama ve Kurutma: Lifler reçineyle eşit şekilde karıştırılır ve bir Boru Hattı Kurutucusunda kurutulur.

3. Mat Şekillendirme: Kuru elyaflar, Yüksek Hızlı Şekillendirici ile tekdüze bir keçe halinde oluşturulur ve önceden sıkıştırılır.

4. Sürekli Sıcak Presleme (Çekirdek): Mat, Sürekli Prese girer ve burada çelik bantlar tarafından sürekli olarak taşınırken ısı ve basınç altında kürlenir. Bu kesintisiz süreç, yüksek çıktı ve verimliliğin anahtarıdır.

5. Bitirme: Sürekli levha soğutulur, kesilir, zımparalanır, sıralanır ve otomatik olarak istiflenir/paketlenir.

Özetle: Bu, sonsuz bir 'gofret' yapmak, Cips → Elyaf → Mat → Sürekli Presleme → Bitmiş Tahtaları kusursuz bir şekilde dönüştürmek, hız, hacim ve kalite birliğine ulaşmak gibidir.

Büyük ve mega ölçekli MDF üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmıştır. Yeni yeşil alan modern panel fabrikası projelerine veya geleneksel çok açılımlı pres hatlarının iyileştirilmesine uygundur.

Daha fazla bilgi için bi'nin altına düşürür (çarpılmayı önler)

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com