MH-PB
MINGHUNG
150,000 м⊃3 жылдык чыгаруу үчүн толук өндүрүштүк линия; нымга чыдамдуу ДСП адатта жогорку автоматташтырылган жана үзгүлтүксүз өндүрүш системасын түзүүчү төмөнкү сегиз бөлүктөн турат:
1. Чийки затты даярдоо бөлүмү: Кабыл алуу, майдалоо, сүзүү, сактоо.
2. Бөлүкчөлөрдү даярдоо бөлүмү: Кабырчыктоо, тазалоо, классификация.
3. Кургатуу бөлүмү: бөлүкчөлөрдөн ным алып салуу.
4. Аралаштыруу жана клей колдонуу бөлүмү: нымдуулукка каршылыктын өзөгү, мында чаптамалар жана кошумчалар бөлүкчөлөргө бирдей колдонулат.
5. Түзүү жана Pre-басуу бөлүмү: бир калыпта мат жана алдын ала кысуу түзүү.
6. Ысык басуу бөлүмү: айыктыруу жана жогорку температура жана басым астында мат түзүү.
7. Бүтүрүү бөлүмү: Муздатуу, кыркып алуу, кумдоо.
8. Аралык сактоо жана автоматташтырылган башкаруу системасы: бардык бөлүмдөрдү бириктирүүчү 'нервдер' жана 'кан тамырлар'.
1. Чийки зат даярдоо бөлүмү
Debarker (Милдеттүү эмес): Эгерде тегерек жыгачты колдонсоңуз, талап кылынат.
Чыпкалоочу: тегерек жыгач сыяктуу чийки материалдарды, кичинекей диаметрдеги логдорду жана жыгач калдыктарын ылайыктуу жыгач чиптерге чиптейт. Адатта бул кубаттуулук үчүн чоң масштабдагы дискти чиппер тандалып, жогорку кубаттуулукту жана өндүрүштү сунуш кылат.
Электен өткөрүү жана кайра майдалоо системасы: Кийинки бөлүмгө жарамдуу чиптерди жөнөтүү, чоң өлчөмдөгү чиптерди кайра майдалоо үчүн кайтаруу жана отун катары колдонуу үчүн айып пулдарды жөнөтүү үчүн селкинчек экрандары сыяктуу жабдууларды колдонот.
2. Бөлүкчөлөрдү даярдоо бөлүмү (бөлүкчөлөрдүн сапатын аныктайт)
Ring Flaker: Жабдуулардын негизги бөлүгү. Жыгач чиптерин белгиленген өлчөмдөгү бөлүкчөлөргө бөлөт. 150 000 м⊃3 үчүн; кубаттуулугу, бөлүкчөлөрдүн бирдей формасын жана жылмакай беттерди камсыз кылуу үчүн чоң, жогорку тактыктагы шакекче флакер керектелет.
Тазалоочу: Маттын беттик катмарлары үчүн колдонулган майда бөлүкчөлөрдү түзүү үчүн айрым бөлүкчөлөрдүн бетин тазалайт.
Бөлүкчөлөрдү классификациялоо системасы: абаны же механикалык скринингди колдонуп, бөлүкчөлөрдү үстүнкү катмардагы майда бөлүкчөлөргө жана өзөк катмарындагы орой бөлүкчөлөргө так бөлөт. Бул жакшы бетинин сапатын жана ички структуралык бекемдигин камсыз кылуу үчүн негизги болуп саналат.
3. Кургатуу бөлүмү
Айлануучу барабан кургаткыч: негизги тандоо. Мындай кубаттуулуктагы линия, адатта, үстүн жана негизги бөлүкчөлөрдү өзүнчө кургатуу үчүн 2-3 чоң ротациялык барабан кургаткычты талап кылат. Температураны, абанын агымын жана узактыгын бир калыпта нымдуулукка жетүү үчүн (адатта 2%-4% га чейин кыскарган) так көзөмөлгө алуу керек.
4. Аралаштыруу жана клейди колдонуу бөлүмү (Нымга туруктуулуктун өзөгү)
Клей колдонуу системасы:
Негизги жабышчаак: нымга туруктуу ДСПнын ачкычы нымга чыдамдуу/суу өткөрбөйт желимдерди, адатта меламин-карбамид-формальдегид (MUF) чайырын же жогорку сорттогу изоцианат (MDI) клейин колдонуу. MDI негизиндеги тактайлар формальдегиддин өтө төмөн эмиссиясына ээ (ENF/No Added Formaldehyde классына жетиши мүмкүн) жана эң сонун суу өткөрбөйт.
Блендер: жогорку ылдамдыктагы айлануучу шакекче аралаштыргыч стандарт болуп саналат. Ал клейди, катуулаткычты жана гидроизоляцияны (парафин эмульсиясы) секунданын ичинде (2-3 секунд) туман түрүндөгү бөлүкчөлөр менен бирдей аралаштырат.
Гидроизоляциялык агентти кошуу системасы: парафин эмульсиясынын так жана бирдей дозасын камсыз кылуу үчүн жогорку тактыктагы өлчөө жана инъекциялык системалар менен жабдылышы керек.
5. Формалоо жана алдын ала басуу бөлүмү
Механикалык калыптандыруу станциясы: тыгыздык градиентин жана жылмакайлыгын камсыз кылып, 'өзөк-бет-өзөк-беттик' түзүлүшү менен матты үзгүлтүксүз жана бирдей калыптандыруу үчүн көп баштуу тараза таразасын + механикалык чачыраткыч баштарды колдонот.
Преспресске чейинки: Ыстык пресске оңой иштетүү жана жүктөө үчүн күчтү жогорулатуу үчүн үлпүлдөк килемге алдын ала кысуу колдонот. Адатта үзгүлтүксүз кур алдын ала басуу.
6. Ысык басуу бөлүмү (Сызыктын 'Жүрөгү')
Үзгүлтүксүз басуу: 150 000 м⊃3 үчүн; кубаттуулугу, үзгүлтүксүз басуу зарыл тандоо болуп саналат. Ал белгиленген температуранын, басымдын жана убакыттын астында тынымсыз болот кур аркылуу ысытылган плиталар аркылуу жабышты айыктырат.
Артыкчылыктары: Жогорку чыгаруу, тактайдын тыгыздыгы, тактайдын эң сонун тегиздиги, ичке жана жоон тактайларга ылайыктуу.
Техникалык мүнөздөмөлөр: Пресс, эреже катары, узундугу 30 метрден ашат, басымы он миңдеген тоннага жетет. Жылытуу системасы (термикалык май же буу) туруктуу жана ишенимдүү болушу керек.
7. Бүтүрүү бөлүмү
Муздаткыч жана Тернер: ысык пресстелген такталарды бөлмө температурасына чейин муздатып, ички стресстерди бошотот.
Кайчылаш жана четтерин кыркуучу араалар: үзгүлтүксүз басылган тактай тилкесин талап кылынган өлчөмдөгү орой тактайларга кесет.
Stacker: Орой тактайларды автоматтык түрдө тизет.
Сандер: Көбүнчө 'бир орой, бир майда' же 'эки орой, бир майда' сыяктуу айкалыштырууда, калибрлөө жана беттин сапатын жакшыртуу үчүн колдонулат. Бул кубаттуулук үчүн, жогорку өндүрүмдүүлүктү жана жылмалоо тактыгын камсыз кылуу үчүн оор жүктөгүч 6 же 8 баштуу сызгыч керек.
8. Аралык сактоо жана автоматташтырылган башкаруу системасы
Сактоо системасы: Өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылуу үчүн ленталуу конвейерлер, чака лифттери жана бурама конвейерлер менен байланышкан бөлүкчөлөрдүн силостору, кургак силостор, даяр продукциянын буфердик зоналары ж.б.
Автоматташтырылган башкаруу системасы (DCS/PLC): Бүт линиянын 'мээси'. Борбордук башкаруу бөлмөсүнөн бардык жабдуулардын параметрлерин көзөмөлдөйт жана орнотот (мисалы, температура, басым, ылдамдык, катыштар), өндүрүш маалыматтарын башкарууга, каталарды аныктоого жана энергияны оптималдаштырууга мүмкүндүк берет.
MDI же MUF желимдерин колдонуудан тышкары, жабдуулардын өзү нымдуулукка каршы турууга тийиш:
1. Бөлүкчөлөрдүн морфологиясын көзөмөлдөө: Жогорку сапаттагы шакекчелер жана тазалоочулар бөлүкчөлөрдүн бирдей формасын жана калыңдыгын камсыздайт, аралаштыруу учурунда нымдуулукту эффективдүү бөгөттөп турган толук желим пленканын пайда болушуна мүмкүндүк берет.
2. Так желим жана мом Колдонмо: Жогорку ылдамдыктагы аралаштыргычтар жана так өлчөө насостору клей менен момду бирдей бөлүштүрүү үчүн өтө маанилүү болуп саналат. Ар кандай карама-каршылык ным каршылык локалдуу алсыз тактарга алып келиши мүмкүн.
3. Так ысык басуу процесси: үзгүлтүксүз пресс өтө туруктуу басуу шарттарын камсыз кылат, негизги катмардын толугу менен айыгышын камсыздайт, натыйжада тыгыз, суу өткөрбөйт.
пункт |
Конфигурация сүрөттөмөсү |
Эскертүү |
Негизги жабдууларды тандоо |
Үзгүлтүксүз басма сөз стандарттуу, көп ачылуучу пресс эмес. |
чыгарууну жана сапаттын шыптарын аныктайт |
Автоматташтыруу деңгээли |
Жогорку. Толук линиялуу PLC/DCS башкаруу, механикалаштырылган транспорт, автоматташтырылган сактоо. |
Эмгекти кыскартат, сапатты турукташтырат, эффективдуулукту жогорулатат |
Негизги энергия булагы |
Термикалык май жылыткыч (негизги), буу (айрым бөлүмдөр), электр. Ири масштабдуу энергетикалык борборду талап кылат. |
Энергияны керектөө негизги операциялык чыгым болуп саналат |
Floor Space |
Негизги линиянын узундугу болжол менен 200-300 метрди түзөт. Анын ичинде чийки зат короосу жана даяр продукция кампасы, жалпы аянты болжол менен. 80-150 кытай му (13-25 акр). |
Алдын ала пландаштырууну талап кылат |
Кадрлар |
Жогорку автоматташтырылган линия сменасына болжол менен 15-25 түз өндүрүштүк персоналды талап кылат. |
Башкаруу, сатуу, логистика ж.б. кирбейт. |
Нымга туруктуу ДСПнын нымдуулукка кабылган алсыздыгын жеңип, колдонуунун кеңири спектрине ээ. Анын негизги колдонулуштары төмөнкүдөй категорияларга бөлүнөт:
I. Эмерек өндүрүшү
Бул өзгөчө нымдуулукка сезгич чөйрөлөрдө, нымга туруктуу ДСП үчүн негизги колдонуу аймагы болуп саналат.
1. Ашкана эмеректери:
Кабинеттин өлүктөрү: Бул нымга чыдамдуу ДСП үчүн негизги колдонуу. Ашкана чөйрөлөрү тез-тез буу менен нымдуу. Жөнөкөй ДСП оңой шишип, деформацияланышы мүмкүн, ал эми нымга чыдамдуу такта нымдуулукка натыйжалуу туруштук берип, шкафтардын туруктуу жана бышык болушун камсыз кылат.
Ванна бөлмөлөрү: Ванна бөлмөлөрүнүн нымдуулук деңгээли андан да жогору, бул нымдуулукка чыдамдуу тактаны шкафтар үчүн идеалдуу материал кылат.
2. Кеңсе жана соода эмеректери:
Кеңсе бөлүктөрүндө, картотека шкафтарында, жумушчу столдордо ж.б. үчүн колдонулат. Ал үзгүлтүксүз тазалоону талап кылган же нымдуулуктун деңгээли өзгөрүп турган соода жайларында туруктуу иштейт.
3. Турак жай эмеректери:
Панель эмеректери: Гардеробдорду, китеп текчелерин, сыналгы шкафтарын ж.б. жасоодо колдонулат. Айрыкча нымдуулугу жогору же уктоочу бөлмөлөр кургак-нымдуу бөлүнбөгөн аймактарда нымга чыдамдуу тактаны колдонуу эмеректин иштөө мөөнөтүн узартат.
Ички эшиктер жана эшик алкактары: аба ырайынын өзгөрүшүнө байланыштуу деформациянын алдын алууга жардам берген ички көңдөй өзөк эшиктери үчүн негизги материал катары колдонулушу мүмкүн.
II. Курулуш жана ички жасалгалоо
Курулушта нымга чыдамдуу бөлүкчөлөр көбүнчө субстрат же структуралык материал катары колдонулат.
1. Бетон калыптары:
Атайын иштетилгенден кийин (мисалы, пленка катмары) нымга чыдамдуу ДСП курулуш үчүн бетон опалубкасын жасоого болот. Анын нымга чыдамдуу касиеттери бетон куюу учурунда суунун эрозиясына туруштук бере алат жана бир нече жолу кайталап колдонууга мүмкүндүк берет.
2. Полдун астын төшөө:
Жыгач полду же килемди төшөө алдында астыңкы полго орнотулган нымга чыдамдуу ДСП астындагы катмар катары кызмат кылып, тегиздөөчү, нымдуулуктун туруктуулугун, үн изоляциясын жана ийкемдүүлүктү жогорулатат.
3. Дубалдар жана шыптар үчүн субстрат:
Ванна бөлмөлөрү жана ашканалар сыяктуу аймактарда, дубалдын нымдуулугунан коргоп, декоративдик панелдерди төшөөдөн же орнотуудан мурун дубалдарга же шыптарга субстрат катары колдонсо болот.
4. Тепкичтер:
Тепкичтер үчүн негизги материал катары колдонулат, кийинчерээк башка декоративдик жасалгалар менен капталган.
III. Таңгактоо жана ташуу
1. Оор жүктөөчү таңгак:
Күчтү жана нымдуулукту талап кылган ящиктерди, поддондорду жана дөңгөлөктөрдү жасоо үчүн колдонулат. Бул өзгөчө машиналарды жана электрондук буюмдарды эффективдүү коргогон экспорттук жеткирүү же сактоо чөйрөлөрү үчүн пайдалуу.
IV. Башка адистештирилген колдонуулар
1. Дисплей текчелери:
Супермаркеттерде, чекене дүкөндөрдө жана кампаларда текчелер үчүн колдонулат. Кампа чөйрөсү нымдуу болушу мүмкүн жана текчелер нымга чыдамдуу такта көтөрө ала турган салмакты көтөрүшү керек.
2. Транспорт каражаттарынын жана кемелердин интерьери:
Автобустардын, поезддердин жана кемелердин ички бөлүктөрүнө, шкафтарга колдонулат. Бул чөйрөлөр жакшы отко жана нымга чыдамдуу касиеттери бар материалдарды талап кылат.
Стандарттык ДСП менен салыштырганда, нымга чыдамдуу ДСПнын артыкчылыктары:
Туруктуулугу: нымдуу чөйрөдө шишикке, кыйшаюуга жана жарылууга туруштук берип, жакшы өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылат.
Кеңири колдонулушу: ДСП колдонуу сценарийлерин кеңейтет, айрыкча ашкана, ванна бөлмөсү жана жертөлө сыяктуу жыгачтан жасалган панелдер үчүн салттуу түрдө жараксыз аймактарда.
Чыгымдардын натыйжалуулугу: нымдуулукка туруштук берүү талап кылынган колдонмолордо катуу жыгачтан же Орто тыгыздыктагы Fiberboard (MDF) боюнча олуттуу чыгым артыкчылыгын сунуштайт.
Бүгүн акысыз бааны алуу үчүн биз менен байланышыңыз!
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
