MH-PB
MINGHUNG
Barisan pengeluaran lengkap untuk pengeluaran tahunan 150,000 m³ papan partikel kalis lembapan biasanya terdiri daripada lapan bahagian berikut yang disambung secara bersiri, membentuk sistem pengeluaran yang sangat automatik dan berterusan:
1. Bahagian Penyediaan Bahan Mentah: Penerimaan, penghancuran, penapisan, penyimpanan.
2. Bahagian Penyediaan Zarah: Pengelupasan, penapisan, pengelasan.
3. Bahagian Pengeringan: Mengeluarkan lembapan daripada zarah.
4. Bahagian Pengadunan dan Penggunaan Gam: Teras untuk rintangan lembapan, di mana pelekat dan bahan tambahan digunakan secara seragam pada zarah.
5. Membentuk dan Pra-menekan Bahagian: Membentuk tikar sekata dan mampatan awal.
6. Bahagian Penekan Panas: Mengawet dan membentuk tikar di bawah suhu dan tekanan tinggi.
7. Bahagian Kemasan: Penyejukan, pemangkasan, pengamplasan.
8. Sistem Penyimpanan Perantaraan dan Kawalan Automatik: 'saraf' dan 'salur darah' yang menghubungkan semua bahagian.
1. Bahagian Penyediaan Bahan Mentah
Debarker (Pilihan): Diperlukan jika menggunakan kayu bulat.
Pencincang: Menghancurkan bahan mentah seperti kayu bulat, balak berdiameter kecil dan sisa kayu ke dalam serpihan kayu yang sesuai. Penyerpih cakera berskala besar biasanya dipilih untuk kapasiti ini, menawarkan kuasa dan output yang tinggi.
Sistem Penapisan dan Penghancuran Semula: Menggunakan peralatan seperti skrin ayunan untuk menghantar cip yang layak ke bahagian seterusnya, mengembalikan cip bersaiz besar untuk dihancurkan semula dan menghantar denda untuk digunakan sebagai bahan api.
2. Bahagian Penyediaan Zarah (Menentukan Kualiti Zarah)
Ring Flaker: Sekeping peralatan teras. Serpihan serpihan kayu menjadi zarah dengan saiz yang ditentukan. Untuk 150,000 m³ kapasiti, flaker cincin berketepatan tinggi yang besar diperlukan untuk memastikan bentuk zarah seragam dan permukaan licin.
Penapis: Menapis permukaan beberapa zarah untuk menghasilkan halus yang digunakan untuk lapisan permukaan tikar.
Sistem Pengelasan Zarah: Menggunakan penapisan udara atau mekanikal untuk mengasingkan zarah dengan tepat ke dalam halus lapisan permukaan dan zarah kasar lapisan teras. Ini adalah kunci untuk memastikan kualiti permukaan yang baik dan kekuatan struktur dalaman.
3. Bahagian Pengeringan
Pengering Drum Rotary: Pilihan arus perdana. Barisan kapasiti ini biasanya memerlukan 2-3 pengering drum berputar besar untuk mengeringkan zarah permukaan dan teras secara berasingan. Suhu, aliran udara dan tempoh mesti dikawal dengan tepat untuk mencapai kandungan lembapan yang seragam (biasanya dikurangkan kepada 2%-4%).
4. Bahagian Pengadunan dan Penggunaan Gam (Teras Rintangan Kelembapan)
Sistem Aplikasi Gam:
Perekat Teras: Kunci kepada papan partikel kalis lembapan ialah penggunaan pelekat kalis lembapan/kalis air, biasanya resin Melamin-Urea-Formaldehid (MUF) atau gam Isosianat (MDI) gred lebih tinggi. Papan berasaskan MDI mempunyai pelepasan formaldehid yang sangat rendah (boleh mencapai gred ENF/Tiada Ditambah Formaldehid) dan sifat kalis air yang sangat baik.
Pengisar: Pengisar cincin berputar berkelajuan tinggi adalah standard. Ia mencampurkan gam, pengeras dan agen kalis air (emulsi parafin) secara seragam dengan zarah dalam bentuk kabus dalam beberapa saat (2-3 saat).
Sistem Penambahan Agen Kalis Air: Mesti dilengkapi dengan sistem pemeteran dan suntikan berketepatan tinggi untuk memastikan dos emulsi parafin yang tepat dan seragam.
5. Membentuk dan Pra-menekan Bahagian
Stesen Pembentukan Mekanikal: Menggunakan penimbang berat berbilang kepala + kepala taburan mekanikal untuk membentuk tikar secara berterusan dan sekata dengan struktur 'teras-permukaan-teras-permukaan', memastikan kecerunan ketumpatan dan kelancaran.
Pra-tekan: Guna mampatan awal pada tikar gebu untuk meningkatkan kekuatan bagi pengendalian dan pemuatan yang lebih mudah ke dalam penekan panas. Biasanya pra-tekan tali pinggang berterusan.
6. Bahagian Penekanan Panas ('Jantung' Talian)
Akhbar Berterusan: Untuk 150,000 m³ kapasiti, akhbar berterusan adalah pilihan yang diperlukan. Ia menyembuhkan tikar dengan menyampaikannya melalui plat yang dipanaskan melalui tali pinggang keluli berterusan di bawah suhu, tekanan dan masa yang ditetapkan.
Kelebihan: Output tinggi, ketumpatan papan seragam, kerataan papan yang sangat baik, sesuai untuk papan nipis dan tebal.
Spesifikasi: Akhbar biasanya melebihi 30 meter panjang, dengan tekanan mencecah puluhan ribu tan. Sistem pemanasan (minyak terma atau stim) mestilah stabil dan boleh dipercayai.
7. Bahagian Penamat
Penyejuk dan Pemusing: Menyejukkan papan yang ditekan panas ke suhu bilik, melepaskan tekanan dalaman.
Gergaji Pemangkasan Silang dan Tepi: Memotong jalur papan yang ditekan berterusan menjadi papan kasar bersaiz yang diperlukan.
Penumpuk: Susun papan kasar secara automatik.
Sander: Sander tali pinggang lebar, biasanya dalam gabungan seperti 'satu kasar, satu halus' atau 'dua kasar, satu halus', digunakan untuk menentukur ketebalan dan meningkatkan kualiti permukaan. Untuk kapasiti ini, sander 6 atau 8 kepala tugas berat diperlukan untuk memastikan produktiviti yang tinggi dan ketepatan mengempelas.
8. Storan Perantaraan dan Sistem Kawalan Automatik
Sistem Penyimpanan: Termasuk silo zarah, silo kering, zon penimbal produk siap, dsb., disambungkan dengan penghantar tali pinggang, lif baldi, dan penghantar skru untuk memastikan kesinambungan pengeluaran.
Sistem Kawalan Automatik (DCS/PLC): 'otak' keseluruhan baris. Memantau dan menetapkan parameter untuk semua peralatan daripada bilik kawalan pusat (cth, suhu, tekanan, kelajuan, nisbah), membolehkan pengurusan data pengeluaran, diagnosis kerosakan dan pengoptimuman tenaga.
Selain daripada menggunakan pelekat MDI atau MUF, peralatan itu sendiri mesti menyokong rintangan lembapan:
1. Kawalan Morfologi Zarah: Pengelupas dan penapis cincin berkualiti tinggi memastikan bentuk dan ketebalan zarah seragam, membolehkan pembentukan filem gam lengkap semasa pengadunan yang menghalang kelembapan dengan berkesan.
2. Penggunaan Gam dan Lilin Tepat: Pengisar berkelajuan tinggi dan pam pemeteran ketepatan adalah penting untuk pengedaran seragam gam dan lilin. Sebarang ketidakkonsistenan boleh menyebabkan titik lemah setempat dalam rintangan kelembapan.
3. Proses Penekanan Panas yang Tepat: Penekan berterusan menyediakan keadaan tekanan yang sangat stabil, memastikan lapisan teras sembuh sepenuhnya, menghasilkan struktur papan kalis air yang padat.
item |
Penerangan Konfigurasi |
Teguran |
Pilihan Peralatan Teras |
Akhbar Berterusan ialah standard, bukan akhbar berbilang buka. |
Menentukan output dan siling kualiti |
Tahap Automasi |
tinggi. Kawalan PLC/DCS talian penuh, penghantaran berjentera, storan automatik. |
Mengurangkan buruh, menstabilkan kualiti, meningkatkan kecekapan |
Sumber Tenaga Utama |
Pemanas Minyak Terma (utama), Stim (beberapa bahagian), Elektrik. Memerlukan pusat tenaga berskala besar. |
Penggunaan tenaga adalah kos operasi utama |
Ruang Lantai |
Garisan utama adalah kira-kira 200-300 meter panjang. Termasuk halaman bahan mentah dan gudang produk siap, jumlah keluasan adalah lebih kurang. 80-150 Mu Cina (13-25 ekar). |
Memerlukan perancangan awal |
Perjawatan |
Talian yang sangat automatik memerlukan kira-kira 15-25 kakitangan pengeluaran langsung setiap syif. |
Tidak termasuk pengurusan, jualan, logistik, dsb. |
Papan partikel kalis lembapan, setelah mengatasi kelemahan papan partikel biasa yang terdedah kepada kelembapan, mempunyai julat aplikasi yang sangat luas. Kegunaan utamanya boleh dikategorikan seperti berikut:
I. Pembuatan Perabot
Ini adalah kawasan aplikasi teras untuk papan partikel tahan lembapan, terutamanya dalam persekitaran yang sensitif kepada kelembapan.
1. Perabot Dapur:
Bangkai Kabinet: Ini adalah kegunaan utama untuk papan partikel kalis lembapan. Persekitaran dapur lembap dengan wap yang kerap. Papan partikel biasa mudah membengkak dan berubah bentuk, manakala papan kalis lembapan berkesan menahan kelembapan, memastikan kabinet kekal stabil dan tahan lama.
Vanity Bilik Mandi: Bilik mandi mempunyai tahap kelembapan yang lebih tinggi, menjadikan papan kalis lembapan sebagai bahan yang sesuai untuk kabinet solek.
2. Perabot Pejabat dan Komersial:
Digunakan untuk sekatan pejabat, kabinet pemfailan, desktop stesen kerja, dsb. Ia berfungsi dengan stabil di ruang komersial yang memerlukan pembersihan tetap atau di mana tahap kelembapan mungkin turun naik.
3. Perabot Kediaman:
Perabot Panel: Digunakan untuk membuat almari pakaian, rak buku, kabinet TV, dsb. Terutamanya di kawasan yang mempunyai kelembapan tinggi atau bilik tidur tanpa pengasingan kering-basah, menggunakan papan kalis lembapan boleh memanjangkan hayat perabot.
Pintu Dalaman dan Bingkai Pintu: Boleh digunakan sebagai bahan teras untuk pintu teras berongga dalaman, membantu mengelakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh perubahan cuaca.
II. Pembinaan dan Hiasan Dalaman
Dalam pembinaan, papan partikel tahan lembapan sering digunakan sebagai substrat atau bahan struktur.
1. Bekisting Konkrit:
Selepas rawatan khas (cth, lapisan filem), papan partikel kalis lembapan boleh dijadikan acuan konkrit untuk pembinaan. Sifat tahan lembapannya memastikan ia dapat menahan hakisan air semasa penuangan konkrit, membolehkan penggunaan semula berganda.
2. Lapisan Bawah Lantai:
Dipasang pada subfloor sebelum meletakkan lantai kayu atau permaidani, papan partikel kalis lembapan berfungsi sebagai lapisan bawah, memberikan perataan, rintangan lembapan, penebat bunyi dan keanjalan yang dipertingkatkan.
3. Substrat untuk Dinding dan Siling:
Di kawasan seperti bilik mandi dan dapur, ia boleh digunakan sebagai substrat pada dinding atau siling sebelum memasang jubin atau memasang panel hiasan, melindungi daripada kelembapan dari dinding.
4. Tapak Tangga:
Digunakan sebagai bahan asas untuk tangga, kemudian ditutup dengan kemasan hiasan lain.
III. Pembungkusan dan Pengangkutan
1. Pembungkusan Tugas Berat:
Digunakan untuk membuat peti, palet, dan dunnage yang memerlukan kekuatan dan rintangan kelembapan. Ini amat berguna untuk persekitaran penghantaran atau penyimpanan eksport, dengan berkesan melindungi barangan seperti mesin dan produk elektronik.
IV. Kegunaan Khusus Lain
1. Rak Paparan:
Digunakan untuk rak di pasar raya, kedai runcit, dan gudang. Persekitaran gudang boleh menjadi lembap, dan rak perlu menanggung berat, yang boleh dikendalikan oleh papan kalis lembapan.
2. Bahagian Dalaman Kenderaan dan Kapal:
Digunakan untuk partition dalaman, kabinet dalam bas, kereta api dan kapal. Persekitaran ini memerlukan bahan dengan sifat kalis api dan tahan lembapan yang baik.
Berbanding dengan papan partikel standard, kelebihan papan partikel tahan lembapan ialah:
Ketahanan: Tahan bengkak, meledingkan dan retak dalam persekitaran lembap, menawarkan kestabilan dimensi yang baik.
Kebolehgunaan Luas: Meluaskan senario aplikasi papan partikel, terutamanya di kawasan yang secara tradisinya tidak sesuai untuk panel berasaskan kayu seperti dapur, bilik mandi dan ruang bawah tanah.
Keberkesanan Kos: Menawarkan kelebihan kos yang ketara berbanding kayu pepejal atau Papan Gentian Ketumpatan Sederhana (MDF) dalam aplikasi yang memerlukan rintangan lembapan.
Hubungi kami untuk sebut harga percuma hari ini!
kenalan kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
