MH-PB
MINGHUNG
Yillik 150 000 m⊃3 ishlab chiqarish uchun to'liq ishlab chiqarish liniyasi; namlikka chidamli zarrachalar paneli odatda ketma-ket ulangan quyidagi sakkiz qismdan iborat bo'lib, yuqori darajada avtomatlashtirilgan va uzluksiz ishlab chiqarish tizimini tashkil qiladi:
1. Xom ashyoni tayyorlash bo'limi: Qabul qilish, maydalash, saralash, saqlash.
2. Zarrachalarni tayyorlash bo'limi: Flaklash, tozalash, tasniflash.
3. Quritish bo'limi: zarrachalardan namlikni olib tashlash.
4. Aralashtirish va elim qo'llash bo'limi: namlikka chidamlilik uchun yadro, bu erda yopishtiruvchi moddalar va qo'shimchalar zarrachalarga bir xilda qo'llaniladi.
5. Shakllantirish va oldindan bosish bo'limi: tekis bo'yra hosil qilish va dastlabki siqish.
6. Issiq presslash bo'limi: Yuqori harorat va bosim ostida matni qattiqlashtirish va shakllantirish.
7. Tugatish bo'limi: sovutish, kesish, silliqlash.
8. Oraliq saqlash va avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi: barcha bo'limlarni birlashtiruvchi 'nervlar' va 'qon tomirlari'.
1. Xom ashyo tayyorlash bo‘limi
Debarker (ixtiyoriy): dumaloq daraxtdan foydalanilganda talab qilinadi.
Chipper: yumaloq yog'och, kichik diametrli loglar va yog'och qoldiqlari kabi xom ashyolarni mos yog'och chiplariga maydalang. Ushbu quvvat uchun odatda katta hajmli diskni maydalagich tanlanadi, bu yuqori quvvat va chiqishni taklif qiladi.
Skrining va qayta maydalash tizimi: Tegishli chiplarni keyingi bo'limga yuborish, katta o'lchamli chiplarni qayta maydalash uchun qaytarish va yoqilg'i sifatida foydalanish uchun jarimalarni yuborish uchun tebranish ekranlari kabi uskunalardan foydalanadi.
2. Zarrachalarni tayyorlash bo'limi (zarrachalar sifatini aniqlaydi)
Ring Flaker: Uskunaning asosiy qismi. Yog'och chiplarini belgilangan o'lchamdagi zarrachalarga aylantiradi. 150 000 m⊃3 uchun; zarrachalarning bir xil shakli va silliq yuzalarni ta'minlash uchun katta, yuqori aniqlikdagi halqali flaker kerak.
Tozalashtiruvchi: Matning sirt qatlamlari uchun ishlatiladigan noziklarni hosil qilish uchun ba'zi zarrachalarning sirtini tozalaydi.
Zarrachalarni tasniflash tizimi: zarrachalarni sirt qatlami nozik va yadro qatlami qo'pol zarrachalariga aniq ajratish uchun havo yoki mexanik skriningdan foydalanadi. Bu yaxshi sirt sifati va ichki strukturaning mustahkamligini ta'minlashning kalitidir.
3. Quritish bo'limi
Aylanadigan barabanli quritgich: asosiy tanlov. Bunday quvvatga ega bo'lgan chiziq odatda sirt va yadro zarralarini alohida quritish uchun 2-3 ta katta aylanma barabanli quritgichni talab qiladi. Harorat, havo oqimi va davomiyligi bir xil namlikka erishish uchun aniq nazorat qilinishi kerak (odatda 2% -4% gacha kamayadi).
4. Aralashtirish va elim qo'llash bo'limi (namlikka chidamlilik yadrosi)
Yelimni qo'llash tizimi:
Asosiy yopishtiruvchi: Namlikka chidamli zarrachalar panelining kaliti namlikka chidamli/suv o'tkazmaydigan yopishtiruvchi moddalar, odatda Melamin-karbamid-formaldegid (MUF) qatroni yoki yuqori darajadagi izosiyanat (MDI) elimidan foydalanishdir. MDI asosidagi taxtalar juda kam formaldegid emissiyasiga ega (ENF/Qo'shilgan Formaldegid darajasiga yetishi mumkin) va mukammal suv o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega.
Blender: Yuqori tezlikda aylanadigan halqali blender standart hisoblanadi. U sekundlar (2-3 soniya) ichida elim, sertleştirici va gidroizolyatsiya agentini (parafin emulsiyasi) tuman shaklida zarrachalar bilan bir xilda aralashtirib yuboradi.
Suv o'tkazmaydigan moddalarni qo'shish tizimi: kerosin emulsiyasining aniq va bir xil dozasini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi o'lchash va in'ektsiya tizimlari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
5. Shakllantirish va oldindan bosish bo'limi
Mexanik shakllantirish stantsiyasi: zichlik gradienti va silliqligini ta'minlaydigan 'yadro-sirt-yadro-sirt' tuzilmasi bo'lgan matni doimiy va teng ravishda hosil qilish uchun ko'p boshli tortish tarozilari + mexanik sochuvchi boshlardan foydalanadi.
Pre-press: issiq pressga oson ishlov berish va yuklash uchun mustahkamlikni oshirish uchun yumshoq gilamchaga dastlabki siqishni qo'llaydi. Odatda uzluksiz kamarni oldindan bosish.
6. Issiq presslash bo'limi (chiziqning 'yuragi')
Uzluksiz bosish: 150 000 m⊃3 uchun; sig'im, uzluksiz matbuot zarur tanlovdir. U o'rnatilgan harorat, bosim va vaqt ostida uzluksiz po'lat kamar orqali isitiladigan plastinkalar orqali gilamchani davolaydi.
Afzalliklari: Yuqori ishlab chiqarish, bir xil taxta zichligi, mukammal taxta tekisligi, yupqa va qalin taxtalar uchun mos.
Xususiyatlar: Matbuotning uzunligi odatda 30 metrdan oshadi, bosim o'n minglab tonnaga etadi. Isitish tizimi (termal yog 'yoki bug') barqaror va ishonchli bo'lishi kerak.
7. Tugatish bo'limi
Sovutgich va Tyorner: Issiq presslangan taxtalarni xona haroratiga sovutib, ichki stresslarni chiqaradi.
Kesilgan va chetini kesish uchun arra: uzluksiz bosilgan taxta chizig'ini kerakli o'lchamdagi qo'pol taxtalarga kesadi.
Stacker: qo'pol taxtalarni avtomatik ravishda yig'adi.
Sander: Qalinligi kalibrlash va sirt sifatini yaxshilash uchun odatda 'bitta qo'pol, bitta nozik' yoki 'ikki qo'pol, bitta nozik' kabi kombinatsiyada ishlatiladigan keng tasmali silliqlash mashinasi. Ushbu quvvat uchun yuqori mahsuldorlik va silliqlashning aniqligini ta'minlash uchun og'ir ishlaydigan 6 yoki 8 boshli silliqlash mashinasi kerak.
8. Oraliq saqlash va avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi
Saqlash tizimi: ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlash uchun tarmoqli konveyerlar, chelakli elevatorlar va vintli konveyerlar bilan bog'langan zarrachalar siloslari, quruq siloslar, tayyor mahsulot bufer zonalari va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi (DCS/PLC): butun chiziqning 'miyasi'. Markaziy boshqaruv xonasidan barcha jihozlar uchun parametrlarni (masalan, harorat, bosim, tezlik, nisbatlar) kuzatib boradi va o'rnatadi, bu ishlab chiqarish ma'lumotlarini boshqarish, nosozliklarni aniqlash va energiyani optimallashtirish imkonini beradi.
MDI yoki MUF elimlarini ishlatishdan tashqari, uskunaning o'zi namlik qarshiligini qo'llab-quvvatlashi kerak:
1. Zarrachalar morfologiyasini nazorat qilish: Yuqori sifatli halqa parchalari va tozalagichlar zarrachalarning bir xil shakli va qalinligini ta'minlaydi, bu esa aralashtirish jarayonida namlikni samarali ravishda blokirovka qiluvchi to'liq elim plyonka hosil bo'lishiga imkon beradi.
2. Aniq elim va mumni qo'llash: Yuqori tezlikda ishlaydigan blenderlar va nozik o'lchash nasoslari elim va mumni bir tekis taqsimlash uchun juda muhimdir. Har qanday nomuvofiqlik namlik qarshiligida mahalliy zaif joylarga olib kelishi mumkin.
3. To'g'ri issiq presslash jarayoni: Uzluksiz presslash juda barqaror presslash sharoitlarini ta'minlaydi, yadro qatlamining to'liq qattiqlashishini ta'minlaydi, natijada zich, suv o'tkazmaydigan taxta tuzilishi paydo bo'ladi.
Element |
Konfiguratsiya tavsifi |
Izohlar |
Asosiy uskunani tanlash |
Uzluksiz bosma standart bo'lib, ko'p ochiladigan press emas. |
Chiqish va sifat shiftini aniqlaydi |
Avtomatlashtirish darajasi |
Yuqori. To'liq chiziqli PLC / DCS nazorati, mexanizatsiyalashgan tashish, avtomatlashtirilgan saqlash. |
Mehnatni qisqartiradi, sifatni barqarorlashtiradi, samaradorlikni oshiradi |
Birlamchi energiya manbai |
Termal yog 'isitgich (asosiy), bug' (ba'zi bo'limlar), elektr. Keng ko'lamli energiya markazini talab qiladi. |
Energiya iste'moli asosiy operatsion xarajatlardir |
Zamin maydoni |
Asosiy chiziq uzunligi taxminan 200-300 metrni tashkil qiladi. Xom ashyo hovlisi va tayyor mahsulot omborini o'z ichiga olgan holda, umumiy maydoni taxminan. 80-150 Xitoy Mu (13-25 akr). |
Oldindan rejalashtirishni talab qiladi |
Kadrlar bilan ta'minlash |
Yuqori avtomatlashtirilgan liniya bir smenada taxminan 15-25 bevosita ishlab chiqarish xodimlarini talab qiladi. |
Menejment, savdo, logistika va boshqalar bundan mustasno. |
Namlikka chidamli zarrachalar taxtasi, umumiy zarrachalar taxtasining namlikka sezgir bo'lgan zaifligini engib, juda keng qo'llanilishiga ega. Uning asosiy qo'llanilishini quyidagilarga bo'lish mumkin:
I. Mebel ishlab chiqarish
Bu namlikka chidamli zarrachalar paneli uchun asosiy dastur maydoni, ayniqsa namlikka sezgir muhitda.
1. Oshxona mebellari:
Shkaf tana go'shti: Bu namlikka chidamli zarrachalar paneli uchun asosiy foydalanish hisoblanadi. Oshxona muhiti nam bo'lib, tez-tez bug'lanadi. Oddiy zarrachalar paneli osongina shishishi va deformatsiyasi mumkin, namlikka chidamli taxta esa namlikka samarali qarshilik ko'rsatadi, bu esa shkaflarning barqaror va bardoshli bo'lishini ta'minlaydi.
Hammom jihozlari: Hammomlarda namlik darajasi yanada yuqori bo'lib, namlikka chidamli taxta shkaflar uchun ideal materialdir.
2. Ofis va savdo mebellari:
Ofis bo'limlari, fayl shkaflari, ish stantsiyalarining ish stollari va boshqalar uchun ishlatiladi. Muntazam tozalashni talab qiladigan yoki namlik darajasi o'zgarishi mumkin bo'lgan savdo joylarida barqaror ishlaydi.
3. Uy jihozlari:
Panel mebellari: Shkaflar, kitob javonlari, televizor shkaflari va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ayniqsa, namlik yuqori bo'lgan hududlarda yoki quruq-nam ajratilmagan yotoq xonalarida namlikka chidamli taxtadan foydalanish mebelning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.
Ichki eshiklar va eshik ramkalari: ob-havo o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan deformatsiyaning oldini olishga yordam beradigan ichki ichi bo'sh yadroli eshiklar uchun asosiy material sifatida ishlatilishi mumkin.
II. Qurilish va ichki bezatish
Qurilishda namlikka chidamli zarrachalar ko'pincha substrat yoki strukturaviy material sifatida ishlatiladi.
1. Beton qoliplari:
Maxsus ishlov berishdan so'ng (masalan, plyonkali qoplama) namlikka chidamli zarrachalar paneli qurilish uchun beton qolipga tayyorlanishi mumkin. Uning namlikka chidamli xususiyatlari beton quyish paytida suv eroziyasiga bardosh berishini ta'minlaydi, bu esa bir necha marta qayta foydalanish imkonini beradi.
2. Zaminni yotqizish:
Yog'och taxta yoki gilamni yotqizishdan oldin pastki qavatga o'rnatiladigan namlikka chidamli zarrachalar taxtasi zamin qoplamasi bo'lib xizmat qiladi, tekislash, namlikka chidamlilik, ovoz yalıtımı va yaxshilangan elastiklikni ta'minlaydi.
3. Devor va shiftlar uchun substrat:
Hammom va oshxona kabi joylarda, u plitka qo'yish yoki dekorativ panellarni o'rnatishdan oldin devor yoki shiftga substrat sifatida ishlatilishi mumkin, devorlardan namlikdan himoya qiladi.
4. Zina zinapoyalari:
Narvonlar uchun asosiy material sifatida ishlatiladi, keyinchalik boshqa dekorativ qoplamalar bilan qoplanadi.
III. Qadoqlash va tashish
1. Og'ir yuk uchun qadoqlash:
Quvvat va namlik qarshiligini talab qiladigan sandiqlar, tagliklar va zinapoyalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Bu, ayniqsa, mashina va elektron mahsulotlar kabi tovarlarni samarali himoya qiluvchi eksport yoki saqlash muhiti uchun foydalidir.
IV. Boshqa maxsus foydalanish
1. Displey tokchalari:
Supermarketlarda, chakana savdo do'konlarida va omborlarda javonlar uchun ishlatiladi. Ombor muhiti nam bo'lishi mumkin va javonlar namlikka chidamli taxta bardosh bera oladigan og'irlikni ko'tarishi kerak.
2. Avtomobil va kema interyeri:
Avtobuslar, poezdlar va kemalardagi ichki qismlar, shkaflar uchun ishlatiladi. Ushbu muhitlar yaxshi yong'inga chidamli va namlikka chidamli xususiyatlarga ega materiallarni talab qiladi.
Standart zarrachalar paneli bilan taqqoslaganda, namlikka chidamli zarrachalar panelining afzalliklari quyidagilardan iborat:
Chidamlilik: nam muhitda shishish, burish va yorilishga qarshi turadi va yaxshi o'lchov barqarorligini ta'minlaydi.
Keng qo'llanilishi: zarrachalar panelini qo'llash stsenariylarini kengaytiradi, ayniqsa oshxonalar, hammomlar va podvallar kabi yog'och panellar uchun an'anaviy ravishda mos bo'lmagan joylarda.
Iqtisodiy samaradorlik: namlikka chidamlilik talab qilinadigan ilovalarda qattiq yog'och yoki o'rta zichlikdagi tolali taxta (MDF) ga nisbatan sezilarli xarajat ustunligini taklif qiladi.
Bugun bepul taklif uchun biz bilan bog'laning!
Bizning kontaktlarimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
