| Dostupnosť: | |
|---|---|
MINGHUNG
Ide o plne automatizované, rozsiahle a kompletné riešenie špeciálne navrhnuté na výrobu priemyselnej preglejky (napr. stavebné debnenie, podlahy kontajnerov, panely prívesov pre nákladné autá). S ročnou projektovanou kapacitou 100 000 metrov kubických je umiestnená ako hlavná výrobná jednotka pre veľké, moderné drevospracujúce podniky. Celá linka integruje pokročilé strojové, elektrické, hydraulické a inteligentné riadiace technológie na zabezpečenie vysokej účinnosti, vynikajúcej kvality, nízkej spotreby energie a stabilnej, nepretržitej priemyselnej výroby.
1. Vysoká automatizácia a inteligencia:
Využíva PLC a priemyselné počítače na centrálne riadenie, čo umožňuje automatizáciu od podávania protokolov až po stohovanie hotových produktov.
Vybavené rozhraniami človek-stroj pre jednoduché nastavenie parametrov, monitorovanie a nastavenie.
Integrované s rozhraním MES na zber, analýzu a reporting výrobných dát v reálnom čase, podporujúce štíhle riadenie a rozhodovanie.
2. Vysoká účinnosť a výkon:
Presný návrh doby cyklu a plynulé systémy manipulácie s materiálom maximalizujú využitie zariadenia, pričom zaisťujú splnenie a prekročenie projektovanej kapacity 100 000 m³/rok.
Vysokokapacitné a vysokorýchlostné zariadenia v kľúčových úzkych procesoch zabezpečujú hladký tok materiálu.
3. Výnimočná kvalita produktu:
Hlavné procesy využívajú vysoko presné zariadenia; CNC lúpacie sústruhy zabezpečujú konzistenciu hrúbky dyhy a kalibračné brúsky zaručujú presnú toleranciu konečnej hrúbky.
Vysokotonážne lisy za tepla s presnou reguláciou teploty zaisťujú pevné lepené spoje, rovné povrchy a rovnomerné namáhanie.
Stabilné nanášače lepidla zaisťujú rovnomerné nanášanie lepidla a zaručujú kvalitu produktu pri zdroji.
4. Vynikajúce využitie dreva:
Vysoko presné lúpacie sústruhy a efektívne zariadenia na opravu dýh maximalizujú výťažnosť guľatiny a minimalizujú odpad.
Automatické systémy ukladania redukujú ľudskú chybu a zabraňujú chybám spôsobeným nesprávnou montážou.
5. Nízke prevádzkové náklady a súlad so životným prostredím:
Vysoká automatizácia výrazne znižuje pracovnú závislosť a náklady.
Systémy energetického manažmentu optimalizujú prevádzku zariadení a znižujú spotrebu energie a tepelnej energie.
Môže byť vybavený systémami na zachytávanie prachu a úpravu výfukových plynov, aby spĺňali environmentálne normy.
1. Sekcia manipulácie so surovinami:
Krížová píla na polená: Reže dlhé polená na požadovanú dĺžku procesu.
Odstraňovač kôry: Odstraňuje kôru, aby sa zabránilo poškodeniu nástrojov a kvality dyhy.
Naparovací bazén/nádrž na polená: Zmäkčuje polená pre ľahšie lúpanie, zlepšuje kvalitu dyhy a výnos.
Odkôrňovač
Píla
2. Sekcia výroby dyhy:
Lúpací sústruh (základné vybavenie): Lúpa naparené polená na súvislé dyhové stuhy. Vyžaduje vysoko presné CNC sústruhy s veľkým priemerom pre rovnomernú hrúbku a hladké povrchy.
Orezávač dyhy: Reže súvislú dyhovú stuhu na listy podľa nastavených rozmerov.
Sušička dyhy: Používa valcové alebo sieťové pásové sušičky na efektívne zníženie obsahu vlhkosti dyhy na optimálnu úroveň pre lepenie.
Linka na skladanie a záplatu dyhy: Zahŕňa automatické triedenie, spájanie a záplatovanie na efektívne využitie malých alebo chybných listov dyhy.
peelingový stroj
stroj na sušenie dyhy
3. Sekcia lepenia a pokládky:
Systém miešania lepidiel: Automaticky pripravuje a dodáva lepidlá (zvyčajne fenolové živice alebo melamínom modifikované lepidlo pre vodotesné požiadavky priemyselnej kvality).
Roztierač lepidla: Nanáša lepidlo rovnomerne a automaticky na dyhy. Štvorvalcové alebo šesťvalcové natierače zabezpečujú presné nanášanie lepidla.
Automatic Layup Line: Automaticky ukladá lepené a nelepené dyhy do rohože podľa vopred nastavenej štruktúry. Toto je kľúčový odkaz na dosiahnutie vysokej automatizácie.
Miešací stroj
Stroj na lepenie
4. Sekcia lisovania za tepla:
Hot Press (hlavné vybavenie): Obsahuje vysokotonážny lis za tepla s viacerými otvormi. Vytvrdzuje lepidlo pri vysokej teplote a tlaku a vytvára silnú preglejku.
Systém nakladania/vykladania: Pracuje v tandeme s horúcim lisom na automatické nakladanie rohoží a vykladanie lisovaného panelu, čím sa zaisťuje bezpečnosť a účinnosť.
Systém tepelnej energie: Poskytuje potrebný zdroj tepla.

5. Sekcia dokončovania a brúsenia:
Chladiaci a otočný stohovač: Ochladzuje za tepla lisované panely a úhľadne ich stohuje, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie.
Kalibračná brúska (základné vybavenie): Presne brúsi povrchy panelov, aby sa zabezpečila konzistentná hrúbka a hladký, rovný povrch, čím sa získa dokonalý podklad pre následné laminovanie, lakovanie alebo priame použitie.
Krížové a rozrezávacie píly: Presne orezáva panely na konečné rozmery špecifikované zákazníkom.
brúsny stroj
priečna píla
'Priemyselná trieda' je prísľubom výkonu. Znamená to, že táto preglejka nie je určená na nábytok, ale je to priemyselný materiál používaný v aplikáciách, kde sú prvoradé pevnosť, odolnosť a spoľahlivosť, pričom podporuje modernú konštrukciu, logistiku a výrobu.
1. Vynikajúce fyzikálne vlastnosti:
Vysoká pevnosť a tuhosť: Znesie ťažké statické a dynamické zaťaženie bez ohýbania.
Vynikajúca životnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom: Odoláva slnku, dažďu, vlhkosti a chladu pre dlhú životnosť.
Vysoká odolnosť proti oderu: Povrchy vydržia časté trenie a nárazy.
2. Vynikajúce chemické vlastnosti (jadro):
Vysoká vodotesnosť a odolnosť proti vlhkosti: zásadný rozdiel. Používa fenolové živicové lepidlo na dosiahnutie najvyššieho spoja odolného voči poveternostným vplyvom (napr. WBP), ktorý je schopný odolať vriacej vode. Bežná preglejka používa močovino-formaldehydové lepidlo, ktoré vo vlhkých podmienkach zlyháva.
Antikorózna ochrana, ochrana proti škodcom, spomaľovač horenia: Môže byť ošetrená špecifickými chemikáliami pre špeciálne funkcie.
3. Prísne normy kvality a konzistentnosť:
Presné rozmerové tolerancie: Pevná kontrola nad hrúbkou, dĺžkou a šírkou pre priemyselnú montáž.
Vysoko kvalitný povrch a štruktúra: Zamerajte sa na rovinnosť, vnútornú integritu a nedostatok defektov pre bezpečnosť a spoľahlivosť, nie na estetickú krásu.
Súlad s medzinárodnými normami: Musí spĺňať špecifické normy, ako sú európske EN alebo americké normy PS alebo certifikácie špecifické pre dané odvetvie.
Betónové debnenie: Na opakované použitie pri liatí betónu, odoláva hmotnosti a alkalickej korózii.
Podlaha kontajnerov: Vyžaduje extrémnu pevnosť, odolnosť voči opotrebovaniu a poveternostným vplyvom pre globálnu prepravu.
Panely karosérie nákladného vozidla a návesu: Musia byť ľahké, ale pevné a odolné.
Betónové podpery debnenia, lešenia: Rozhodujúce pre bezpečnosť stavby, vyžadujúce vysokú nosnosť.
Heavy-Duty Crating/Backing: Na ochranu drahých priemyselných zariadení počas prepravy.
Sme Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Čína továreň a výrobca kompletných sád preglejkových strojov a dyhových strojov. S dlhoročnými výrobnými skúsenosťami, pokročilou výrobnou technológiou, skúsenými pracovníkmi a profesionálnymi inžiniermi vám môžeme ponúknuť vhodné, dobré a silné stroje.
Otázka: Ako dlho trvá výroba?
Odpoveď: Ak je jeden nastavený stroj, 3-4 mesiace; Ak je celá výrobná linka 6-8 mesiacov.
Otázka: Aké sú vaše výhody?
Odpoveď: Máme bohaté skúsenosti na trhu, s rovnakými nákladmi sa nám darí lepšie, pretože máme prísnu kontrolu nad výrobným procesom. Máme nezávislé kontrolné oddelenie na kontrolu kvality.
Otázka: Prečo si vybrať teba?
A: 1,100% zákaznícky orientované riešenia.
2. Členovia tímu s 40+ ročnými skúsenosťami v drevárskom priemysle.
3. Najsilnejšie povedomie o ochrane obchodného súkromia zákazníka.
4. Hlboký prehľad a pochopenie tajomstiev trhu.
5. Oboznámenie sa s medzinárodnou terminológiou.
6. Pozornosť na detaily a integrita nás nútia rásť.
Ponúkame komplexné projektové služby na kľúč, od plánovania rozloženia závodu a konfigurácie zariadenia až po inštaláciu a uvedenie do prevádzky, technické školenia a popredajnú podporu, prispôsobené vašim špecifickým surovinám, štandardom cieľového trhu a podmienkam v mieste závodu.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com