Islak ağaç talaşları, besleme cihazı aracılığıyla sürekli olarak döner kurutma tamburuna beslenir. Tamburun iç kısmı, dönüş sırasında talaşları sürekli olarak kaldıran ve dağıtan, sıcak hava fırınından gelen yüksek sıcaklıktaki sıcak hava ile tam temas sağlayan özel olarak tasarlanmış kaldırma plakalarına sahiptir. Sıcak hava ve ıslak talaşlar, tamburun içinde eş zamanlı veya karşıt akımlı ısı alışverişine maruz kalır; nem hızla buharlaşır ve egzoz gazlarıyla birlikte dışarı atılır. Kurutulan talaşlar bir sonraki üretim aşaması için sürekli olarak çıkış ucundan boşaltılır. Sıcaklık, besleme hızı ve tambur dönüş hızı da dahil olmak üzere tüm kurutma süreci, tutarlı kurutma sonuçları sağlamak için kontrol sistemi tarafından gerçek zamanlı olarak izlenir ve ayarlanır.

1. Ultra Büyük İşleme Kapasitesi

Geniş çaplı, uzun tambur tasarımına sahip olan tek ünite, saatte 10-30 ton yaş talaş işleyerek (hammaddenin nem içeriğine ve cinsine bağlı olarak) yıllık 50.000-200.000 metreküp üretim kapasitesine sahip üretim hatlarının hammadde ihtiyacını karşılamaktadır.

2. Gerçekten Sürekli Üretim

Tüm besleme, kurutma ve boşaltma prosesi, parti aralıkları olmaksızın kesintisiz olarak sürekli olarak çalışır. Yüksek üretim verimliliği, 7/24 sürekli çalışmaya olanak tanıyarak genel üretim hattı kapasitesini önemli ölçüde artırır.

3. Yüksek Verimli Enerji Tasarruflu Tasarım

Yüksek verimli yalıtım katmanı yapısı ısı kaybını en aza indirir

Yüksek atık ısı geri kazanımına sahip sıcak hava devridaim teknolojisi

Optimize edilmiş tambur en boy oranı ve kaldırma plakası düzeni, ısı değişim verimliliğini %30'un üzerinde artırır

Geleneksel modellere kıyasla %20-%35 arasında kapsamlı enerji tasarrufu

4. Hassas Nem İçeriği Kontrolü

Çıkıştaki nem içeriğini gerçek zamanlı olarak izleyen çevrimiçi nem dedektörleri ve PLC akıllı kontrol sistemleriyle donatılmış olup, bitmiş talaş nem içeriğinin proses gereksinimleri dahilinde kalmasını sağlamak için sıcak hava sıcaklığını ve besleme hızını otomatik olarak ayarlar (±%0,5 doğruluk).

5. Geniş Hammadde Uyarlanabilirliği

Çeşitli ağaç talaşlarını, talaşları, talaşları, bambu talaşlarını, mahsul saplarını ve diğer biyokütle ham maddelerini, farklı başlangıç ​​nem içeriklerinde (%30-%65) mükemmel kurutma performansıyla işleyebilir.

6. Sağlam Yapı, Kararlı Çalışma

Yüksek kaliteli kazan çelik levhasından üretilmiş tambur, aşınmaya ve korozyona dayanıklı

Sorunsuz ve güvenilir çalışma için ağır hizmet tipi taşıma makaraları ve iletim sistemi

Tanınmış markaların temel bileşenleri düşük arıza oranı sağlar

Tasarım hizmet ömrü 15 yılı aşıyor

1. Besleme Sistemi (bantlı konveyör + vidalı besleyici)

2. Sıcak Hava Fırını (kömür/biyokütle/gaz isteğe bağlı)

3. Kurutma Tamburu (kaldırma plakalı sistem)

4. İletim Ünitesi (motor + redüktör + dişli tahrik)

5. Boşaltma Sistemi (vidalı boşaltma)

6. Toz Toplama Sistemi (siklon ayırıcı + ıslak yıkayıcı/torba filtre)

7. İndüklenmiş Çekiş Sistemi (indüklenmiş çekiş fanı + kanal)

8. Kontrol Sistemi (PLC panel + dokunmatik ekran + çevrimiçi nem ölçer)

S1: Kurutma kapasitesi üretim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Her müşterinin üretim hattı ölçeğine ve hammadde özelliklerine göre saatte 1 ila 30 ton arasında değişen işleme kapasiteleriyle özelleştirilmiş çözümler sunarak ekipman konfigürasyonu ile gerçek ihtiyaçlar arasında hassas eşleşme sağlıyoruz.

S2: Bu ekipman için hangi yakıt seçenekleri mevcut?

C: Ekipman, kömür, biyokütle peletleri, doğal gaz ve ağır petrol dahil olmak üzere birden fazla yakıt türünü destekler. Müşteriler, yerel yakıt mevcudiyeti ve maliyet koşullarına bağlı olarak en ekonomik seçeneği seçebilirler.

S3: Ekipman kurulumu ne kadar sürer?

C: Tipik olarak temel inşaatından kurulum ve devreye alma işleminin tamamlanmasına kadar tüm süreç yaklaşık 45-60 gün sürer. Kesin zaman çizelgesi, saha koşullarına ve ekipman özelliklerine bağlı olarak değişir. Süreç boyunca yerinde kurulum rehberliği için profesyonel mühendisler sağlıyoruz.

Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.

Gelişmiş işleme tezgahları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendis ve teknisyenler ile bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneği ve hızlı servis ile fabrikamız, size farklı koşullar ve ihtiyaçlar doğrultusunda uygun ve iyi ağaç işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olmamızı sağlar.