Våd træflis føres kontinuerligt ind i den roterende tørretromle gennem tilførselsanordningen. Tromlens indre har specialdesignede løfteplader, der kontinuerligt løfter og spreder spånerne under rotation, hvilket sikrer fuld kontakt med højtemperatur varm luft fra varmluftovnen. Den varme luft og våde spåner gennemgår med- eller modstrøms varmeveksling inde i tromlen, hvor fugt hurtigt fordamper og udledes med udstødningsgasser. De tørrede spåner udtømmes kontinuerligt fra udløbsenden til næste produktionstrin. Hele tørreprocessen – inklusive temperatur, fremføringshastighed og tromlens rotationshastighed – overvåges og justeres i realtid af kontrolsystemet for at sikre ensartede tørreresultater.

1. Ultra-stor behandlingskapacitet

Med et design med stor diameter og lang tromle kan en enkelt enhed behandle 10-30 tons våde spåner i timen (afhængigt af råmaterialets fugtindhold og type), hvilket opfylder råmaterialekravene i produktionslinjer med en årlig produktion på 50.000-200.000 kubikmeter.

2. Virkelig kontinuerlig produktion

Hele processen med fodring, tørring og udledning kører kontinuerligt uden afbrydelser uden batch-intervaller. Høj produktionseffektivitet muliggør 24/7 kontinuerlig drift, hvilket væsentligt forbedrer den samlede produktionslinjekapacitet.

3. Højeffektiv energibesparende design

Højeffektiv isoleringslagstruktur minimerer varmetabet

Varmluftsrecirkulationsteknologi med høj spildvarmegenvinding

Optimeret tromleformatforhold og løftepladelayout forbedrer varmevekslingseffektiviteten med over 30 %

Omfattende energibesparelse på 20%-35% sammenlignet med konventionelle modeller

4. Præcis kontrol af fugtindhold

Udstyret med online-fugtdetektorer og intelligente PLC-styringssystemer, der overvåger outputfugtindholdet i realtid, og justerer automatisk varmluftstemperaturen og tilførselshastigheden for at sikre, at det færdige chips fugtindhold forbliver inden for proceskravene (±0,5 % nøjagtighed).

5. Bred råmaterialetilpasningsevne

I stand til at behandle forskellige træflis, savsmuld, træspåner, bambusflis, afgrødestilke og andre biomasseråmaterialer med fremragende tørreevne på tværs af forskellige initiale fugtindhold (30%-65%).

6. Robust konstruktion, stabil drift

Tromle fremstillet af højkvalitets kedelstålplade, slid- og korrosionsbestandig

Kraftige bæreruller og transmissionssystem for jævn og pålidelig drift

Nøglekomponenter fra kendte mærker sikrer lav fejlrate

Designet levetid overstiger 15 år

1. Fremføringssystem (båndtransportør + skrueføder)

2. Varmluftovn (kul/biomasse/gas valgfri)

3. Tørretromle (med løftepladesystem)

4. Transmissionsenhed (motor + reduktion + gear)

5. Udledningssystem (skrueudlader)

6. Støvopsamlingssystem (cyklonseparator + vådskrubber/posefilter)

7. Induceret træksystem (induceret trækventilator + kanalføring)

8. Kontrolsystem (PLC-panel + berøringsskærm + online fugtmåler)

Q1: Kan tørrekapaciteten tilpasses efter produktionskrav?

A: Ja. Vi leverer skræddersyede løsninger med forarbejdningskapaciteter fra 1 til 30 tons i timen baseret på hver kundes produktionslinjeskala og råmaterialeegenskaber, hvilket sikrer præcis matchning mellem udstyrskonfiguration og faktiske behov.

Q2: Hvilke brændstofmuligheder er tilgængelige for dette udstyr?

A: Udstyret understøtter flere brændstoftyper, herunder kul, biomassepellets, naturgas og svær olie. Kunder kan vælge den mest økonomiske løsning baseret på lokal brændstoftilgængelighed og omkostningsforhold.

Q3: Hvor lang tid tager installationen af ​​udstyr?

A: Typisk tager hele processen fra fundamentkonstruktion til installation og idriftsættelsesafslutning cirka 45-60 dage. Den nøjagtige tidslinje varierer afhængigt af stedets forhold og udstyrsspecifikationer. Vi leverer professionelle ingeniører til installationsvejledning på stedet gennem hele processen.

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment er en professionel fabrik i Kina, der specialiserer sig i at fremstille og tilbyde træbaseret panelmaskine, inklusive OSB-fremstillingsmaskine, MDF-fremstillingsmaskine og spånplade/PB-fremstillingsmaskine.

Vores fabrik med de avancerede forarbejdningsdrejebænke, moden produktionsteknologi og professionelle ingeniører og teknikere, og uafhængig evne til forskning og udvikling, og hurtig service, sikrer, at vi har evnen til at tilbyde dig det passende og gode træbearbejdningsmaskineri efter forskellige forhold og behov.