Siz shu yerdasiz: Uy / Mahsulotlar / MDF ishlab chiqarish liniyasi / To'liq MDF ishlab chiqarish mashinalari / Mebel-sinf Matte MDF 150 000m³ Yillik

Yillik 150 000 m³ MDF uchun uzluksiz issiq press

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun oldindan bosish

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun minghung shakllantirish mashinasi

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun chekka kesish mashinasi

Mebel-sinf Matte MDF 150 000m³ Yillik

Ushbu ishlab chiqarish liniyasi yiliga 150 000 kub metr quvvatga ega bo'lgan mat rangli o'rta zichlikdagi tolali plitalar (MDF) ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan. U ilg'or avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlari va ekologik toza ishlab chiqarish jarayonlarini bir xilda nozik mot sirt teksturasini ta'minlash uchun o'z ichiga oladi. Uskunalar yuqori sifatli mebel, ichki bezatish va savdo maydonchalari uchun moslashtirilgan ishlab chiqarish ehtiyojlarini qo'llab-quvvatlaydigan xomashyoni qayta ishlash, tolani quritish, mat shakllantirish, issiq presslash va sirtni tozalash modullarini birlashtiradi. Yuqori samaradorlik, energiya tejash va operatsion barqarorlikni birlashtirgan ushbu ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqaruvchilar uchun mahsulot sifati va bozor raqobatbardoshligini oshiradi.


Mavjudligi:



Surishtiring Savatga qo'shish

Model:
MH
Brend:
MINGHUNG

Mahsulot tavsifi

Mebel - matte MDF 150 000m³ Yillik

Xitoy yog'ochga asoslangan panelli mashinalar

Bu o'rta zichlikdagi tolali plitalar (MDF) uchun texnologik jihatdan rivojlangan, yuqori avtomatlashtirilgan keng ko'lamli uzluksiz press ishlab chiqarish liniyasi. Uning asosiy dizayn maqsadi, ayniqsa, yuqori sifatli mebel, ichki bezatish va tijorat displeylari uchun mo'ljallangan, mat yuzali, yuqori hajmli, yuqori sifatli va yuqori samarali mebel sinfidagi MDF ishlab chiqarishdir. Yillik loyihaviy quvvati 150 000 kub metr bo'lgan bu zamonaviy yog'och panel sanoatining etuk texnologiyasi va ko'lamli ishlab chiqarish darajasini ifodalaydi.

I. Mebel darajasidagi Matt MDF nima?

'Furniture-Grade Matt MDF' - bu bitta atama emas, balki mebel ishlab chiqarish uchun yuqori darajadagi, maxsus o'rta zichlikdagi tolali tolali plitalarni belgilaydigan uchta asosiy tushunchaning kombinatsiyasi.

1. MDF (O'rta zichlikdagi tolali plitalar)

Asosiy ta'rif: Yog'och yoki boshqa o'simlik materiallarini tolalarga bo'lish, ularni sintetik qatronlar (masalan, UF yoki MDI) bilan birlashtirish va issiqlik va bosim ostida panellarni hosil qilish orqali ishlab chiqarilgan yog'och paneli turi. Uning zichligi odatda 650-800 kg/m³.

Asosiy xususiyatlar: bir hil ichki tuzilish, nozik tuzilish, ishlov berish va shakllantirish oson.

MINGHUNG ishlab chiqarish mashinalari liniyasi uchun MDF HDF

2. Mebel darajasi

Sifat darajasi: Bu rasmiy standart emas, balki eng yuqori sifat darajasi uchun sanoat konsensusidir.

Sirt sifati: juda silliq va tekis, nuqsonlar, aralashmalar yoki rang o'zgarishlari yo'q. Bu to'g'ridan-to'g'ri bo'yash, yupqa qoplamali laminatsiya yoki PVX pardozlash uchun mukammal substratdir.

Atrof-muhit klassi: juda past formaldegid emissiyasi, ko'pincha Xitoyning ENF darajasi (≤0,025 mg/m³), AQSh CARB NAF (Qo'shilmagan-formaldegid) yoki yapon F★★★★ (to'rt yulduz) kabi dunyoning eng qat'iy standartlariga javob beradi, bu xonada sog'lom yashash muhitini ta'minlaydi.

Jismoniy xususiyatlar: Yuqori ichki bog'lanish kuchi, yorilish moduli va o'lchov barqarorligi, ishlab chiqarilgan mebelning mustahkam, bardoshli va egri yoki yorilishga chidamliligini ta'minlaydi.

3. Mat (yoki mat)

Yuzaki tekstura: panel yuzasi past porloq, aks ettirmaydigan, yumshoq, nozik va silliq tuzilishga ega bo'lgan vizual effektga ishora qiladi. U 'porloq' yoki 'yuqori porloq' yuzalar bilan keskin farq qiladi.

Estetika va qo'llanilishi: Mat effekti yuqori, minimalist, nafis va iliq tuyg'uni taqdim etadi, vizual charchoqni kamaytiradi va zamonaviy, Skandinaviya, Vabi-Sabi uslubidagi mebel va interyer dizaynida keng qo'llaniladi.

Furniture-Grade Matt MDF - bu yuqori sifatli, ekologik toza MDF bo'lib, yumshoq mat yuzasiga ega bo'lib, u yuqori sifatli panel mebellari, shkaflar, shkaflar va ichki bezak qismlarini ishlab chiqarish uchun ideal tanlovdir.

Ⅱ .Matt MDF qanday ishlab chiqariladi?

Substrat ishlab chiqarishdan sirtni qayta ishlashgacha bo'lgan butun ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan tizim muhandislik jarayoni orqali mat effekti. Asosiy printsip - 'O'ta tekis substrat' + 'Yuzani aniq ishlov berish'.

Asosiy ishlab chiqarish bosqichlari:

1. Yuqori sifatli substrat ishlab chiqarish (poydevor)

O'ta yuqori ichki sifatga ega MDF substrati keyingi barcha ishlov berish uchun asosdir. Noto'g'ri zichlikdagi yoki qo'pol sirtli substratda mat effektiga erishib bo'lmaydi.

2. Aniq silliqlash (asosiy bosqich)

Matbuotdan (qo'pol panellar) taxtalar bir nechta boshli (odatda 6-8) nozik keng kamarli silliqlash mashinasiga kiradi.

Zımpara jarayonida qalinligini bosqichma-bosqich kalibrlash va sirtni jilolash uchun turli xil (qo'poldan nozikgacha) silliqlash kamarlaridan foydalaniladi.

Ushbu jarayon matbuot plitalari tomonidan qoldirilgan har qanday kichik izlar yoki kamchiliklarni yo'q qiladi, bu sirtni ipak kabi silliq qiladi. Bu silliq yuza tabiatan tabiiy mot teksturaga ega.

3. Matt effektiga erishishning o'ziga xos jarayonlari (alohida yoki birgalikda qo'llaniladi)

a) Tabiiy mat (to'g'ridan-to'g'ri silliqlash):

Eng yuqori darajadagi mahsulotlar uchun faqat o'ta aniq silliqlashning o'zi bir xil, nozik, past porloq sirt hosil qilishi mumkin. Ushbu turdagi panellar to'g'ridan-to'g'ri foydalanish uchun yoki mebel fabrikalarida keyingi mat qoplamalarni qo'llash uchun tayyor bo'lgan 'zumlangan mat taxta' yoki 'zumlangan taglik taxtasi' deb nomlanadi.

b) kalendrlash texnologiyasi:

Issiq presslash bosqichida zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitkalar maxsus ishlov berilgan (masalan, qum bilan qoplangan, kislota bilan ishqalangan, nozik silliqlangan) ishlatiladi. Ushbu plitalar juda nozik, bir xil teksturali naqshga ega.

Bosish paytida bu tekstura MDF yuzasiga teskari bosilib, doimiy, juda izchil mat qoplama hosil qiladi.

c) Qoplama bilan ishlov berish (Off-layn ishlov berish):

Bu odatda mebel ishlab chiqaruvchilari tomonidan amalga oshiriladi, ammo MDF substrati buning uchun tayyorlanishi kerak.

Mebel fabrikalari mat lakni (UV yoki PU) to'g'ridan-to'g'ri silliqlangan, yuqori sifatli MDF substratiga purkaydi yoki uni dekorativ qog'oz (masalan, melamin qog'ozi) bilan qoplangan, mat aşınmaya bardoshli qoplama bilan qoplangan.

Mat lakdagi matlashtiruvchi vosita (masalan, silika) effektga erishish uchun kalit hisoblanadi, chunki u porlashni yo'q qilish uchun yorug'likni teng ravishda tarqatadi.

Ⅲ. Asosiy xususiyatlar va afzalliklar

1. Yuqori darajadagi bozorni joylashtirish:

Xususan, 'mebel darajasidagi' va 'mat sirtli' taxtalarni ishlab chiqaradi, ya'ni chiziq ichki sifat (zichlikning bir xilligi, ichki bog'lanish mustahkamligi), atrof-muhit klassi (past formaldegid emissiyasi) va sirt estetikasi (nozik silliqlik, mat tekstura) uchun juda yuqori talablarga ega bo'lib, yuqori darajadagi bozor talablarini bevosita yo'naltiradi.

2. Masshtab va yuqori samaradorlik:

Yillik quvvati 150 000 m³ uzluksiz, barqaror ishlashni taqozo etadi. Odatda plastinka uzunligi 30 metrdan oshib ketadigan va ishlab chiqarish tezligi 800-1200 mm/s ga yetadigan, yuqori ishlab chiqarish va barqaror mahsulot sifatini ta'minlaydigan uzluksiz pressdan foydalanadi.

3. Ilg'or Matt Surface texnologiyasi:

Yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalar: chiziq odatda nozik jilolangan oyna yoki zanglamaydigan po'lat plitalar bilan jihozlangan bo'lib, taxtaning orqa va old qismlari bosilgandan keyin juda yuqori silliqlikka erishadi va mat qoplama uchun mukammal asos bo'ladi.

Onlayn sirtni tozalash moslamasi: shakllantirish paytida yoki bosishdan keyin maxsus ishlov berishni birlashtirishi mumkin, keyinchalik laminatlash, bo'yash yoki to'g'ridan-to'g'ri foydalanish uchun ideal bo'lgan nozik, bir xil sirt tuzilishini ta'minlaydi va yuqori darajadagi mat estetikani taqdim etadi.

4. Razvedka va avtomatlashtirishni boshqarish:

Butun chiziq markazlashtirilgan taqsimlangan boshqaruv tizimi (DCS) yoki dasturlashtiriladigan mantiqiy kontrollerlar (PLC) tomonidan boshqariladi.

Xom ashyoni dozalash, qatronlar / mumni qo'llash, tolalarni quritish, mat shakllantirish, issiq presslashdan yakuniy kesishgacha to'liq jarayonni avtomatlashtirishga erishadi. Tizim barqaror ishlab chiqarish va barqaror sifatni ta'minlash uchun real vaqt rejimida minglab parametrlarni (harorat, bosim, tezlik, namlik va boshqalar) kuzatib boradi va avtomatik ravishda sozlaydi.

5. Atrof-muhitni muhofaza qilish va energiyani tejash:

Kam formaldegid emissiyasi: CARB P2, EPA TSCA Title VI, Yapon F★★★★ (To'rt yulduzli) va Xitoy ENF kabi dunyodagi eng qat'iy ekologik standartlarga osonlikcha javob beradigan qo'shilmagan formaldegid yopishtiruvchi moddalar (masalan, MDI) uchun ilg'or formaldegid tozalash vositalaridan yoki texnologiyadan foydalanadi.

Energiyani qayta ishlash: Quritish tizimidan chiqindi gazlar isitish yoki boshqa jarayonlar uchun samarali issiqlik qayta tiklash qurilmalari orqali qayta ishlanadi va energiya sarfini sezilarli darajada kamaytiradi. Zımpara changi va trim chiqindilari yoqilg'i sifatida qayta ishlanishi mumkin, bu esa resurslarni qayta ishlash imkonini beradi.

6. Alohida tayyor mahsulot sifati:

Yagona zichlik: ilg'or shakllantirish stantsiyalari va sinxron boshqaruv texnologiyasi bo'ylama va ko'ndalang bo'ylab yuqori izchil zichlikni taqsimlashni ta'minlaydi.

Barqaror tuzilma: Issiq presslashning aniq egri chizig'i ichki bog'lanish kuchi, yorilish moduli va qalinlikdagi shishish kabi mukammal fizik-mexanik xususiyatlarni ta'minlaydi.

Silliq sirt: mat yuzasi tekis, nozik va benuqson, UV bosib chiqarish, o'rash yoki bo'yash kabi chuqur ishlov berishga tayyor.

Ⅳ . Kerakli Asosiy Mashina va Uskunalar

To'liq ishlab chiqarish liniyasi - bu asosan quyidagi bo'limlar va jihozlardan iborat bo'lgan katta tizim:

1. Xom ashyo tayyorlash bo‘limi

Debarker (agar kerak bo'lsa): jurnallardan qobiqni olib tashlaydi.

Chipper: jurnallar yoki yog'och xom ashyolarini standart yog'och chiplariga qayta ishlaydi.

Chip ekrani: malakali chiplarni ekranga chiqaradi; katta o'lchamli chiplar qayta chiplash uchun qaytariladi va jarimalar olib tashlanadi.

Chiplarni saqlash va tashish tizimi: yog'och chiplarini saqlaydi va tashiydi.

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun yog'ochni kesish jarayoni

yog'ochni maydalash jarayoni

PB OSB MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun MINGHUNG qirg'ich konveyeri

tebranish ekrani

2. Elyaf tayyorlash bo'limi (asosiy)

Defibration tizimi: Asosiy jihozlar, jumladan, oldindan isitish qutisi va defibrator (tozalash). Yog'och chiplarini yuqori harorat va bosim ostida tolalarga ajratadi.

Qatronlar aralashtirish tizimi: qatron tayyorlash stantsiyasi, o'lchash nasoslari va yuqori tezlikda ishlaydigan blenderlarni o'z ichiga oladi. Elyaflarga yopishtiruvchi moddalarni (UF / MDI), suv o'tkazmaydigan vositani (mum), sertleştirici va boshqalarni aniq qo'shadi.

Elyaf quritish tizimi: Odatda qatronli tolalarni tez quritish uchun issiq havodan foydalanadigan quvur liniyasi quritgichi.

Quruq tolalarni saqlash va tashish tizimi: quritilgan tolalarni tamponlaydi va saqlaydi.

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun tolali silliqlash mashinasi

tolalarni maydalash mashinasi

MINGHUNG MDF elim o'lchamini aniqlash tizimi

yopishtiruvchi

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun MINGHUNG zarracha quritish tizimi

quritish mashinasi

3. Shakllantirish va oldindan bosish bo'limi

Havo oqimini shakllantirish stantsiyasi: asosiy uskunalar. Quruq tolalarni bir tekis taqsimlaydi va momiq va strukturaviy izchil mat hosil qiladi. Bu bir xil taxta zichligini ta'minlash uchun asosiy hisoblanadi.

Oldindan bosish: Tashish kuchini oshirish va havoni olib tashlash uchun dastlab yumshoq gilamchani siqadi.

mat shakllantirish mashinasi

oldindan bosish mashinasi

4. Issiq presslash va quritish bo'limi (yadro)

Uzluksiz matbuot: ishlab chiqarish liniyasining 'yuragi'. Paspas yuqori bosim va harorat ostida isitiladigan po'lat kamarlar orasidan doimiy ravishda o'tib, yopishtiruvchini tezda qattiqlashtiradi. 150 000 m⊃3 uchun katta uzluksiz press zarur; sig'im.

Press isitish tizimi: issiqlik manbai (odatda termal yog 'tizimi) bilan ta'minlaydi.

Chelik belbog'lar va kamarlarni tozalash / jilolash tizimi: to'g'ridan-to'g'ri mat yuzaning sifatiga ta'sir qiluvchi silliq taxtaning orqa tomonini ta'minlaydi.

MINGHUNG uzluksiz issiq press mashinasi liniyasi

5. Qayta ishlashdan keyingi va tugatish bo'limi

Sovutish va aylantirish stantsiyasi: taxtalarni bir tekis sovishini ta'minlaydi, burilishni oldini olish uchun ichki stresslarni barqarorlashtiradi.

Uzunlamasına / kesuvchi arra: Uzluksiz taxtani kerakli o'lchamdagi qo'pol panellarga kesib tashlaydi.

Stacker: qo'pol panellarni avtomatik ravishda yig'adi.

Oraliq saqlash: panellarga ichki tuzilishini konditsioner qilish va barqarorlashtirish imkonini beradi.

Ko'p boshli keng kamarli zımpara (odatda 6-8 bosh): Yuqori va pastki yuzalarni aniq qalinlikda silliqlash, bosim belgilarini yo'q qilish va silliq, tekis va o'lchov jihatidan aniq substratga erishish. Bu yuqori sifatli mat sirtga erishish uchun asosdir.

Tekshirish va baholash tizimi: Panel sifatini (avtomatik yoki qo'lda) tekshiradi va ularni sinf bo'yicha saralaydi.

Avtomatik qadoqlash liniyasi: stacks, plyonkalar va paketlar tayyor panellar.

MINGHUNG PB MDF OSB uzluksiz kamar issiq press mashinasi liniyasi

quritish uchun tokcha

kesish va kesish mashinasi

silliqlash mashinasi

6. Yordamchi tizimlar

Chang chiqarish tizimi: ustaxona tozaligini ta'minlash uchun butun chiziq bo'ylab yuqori samarali chang yig'uvchilar bilan jihozlangan.

Issiqlik energiyasi stansiyasi: potentsial tabiiy gaz, biomassa yoki neft-gaz birikmasidan foydalangan holda ishlab chiqarish (quritish, presslash) uchun zarur bo'lgan issiqlikni ta'minlaydi.

Markaziy boshqaruv tizimi (DCS/PLC): butun ishlab chiqarish jarayonini avtomatik ravishda nazorat qiladi va barcha parametrlarni nazorat qiladi.

Atrof-muhitni muhofaza qilish tizimi: VOC yoqish moslamalari, suv tozalash tizimlari va boshqalarni o'z ichiga olishi mumkin.

O'rta zichlikdagi tolali plitalar ishlab chiqarish liniyasi

Issiqlik energiyasi markazi

siemens PLC

Ⅴ . Ishlab chiqarish jarayoni oqimi

1. Xom ashyoni tayyorlash: Yog'och (loglar, shoxlar, qayta ishlangan yog'och) malakali chiplarni olish uchun tozalanadi (agar kerak bo'lsa), maydalanadi va ekranlanadi.

2. Elyaf tayyorlash: Malakali chiplar yuviladi, oldindan isitiladi va keyin tolalarga bo'linish uchun defibratorga beriladi. Tolalar aniq o'lchangan yopishtiruvchi, mum va boshqalar bilan aralashtiriladi.

3. Elyafni quritish: qatronlangan ho'l tolalar quritish quvuridagi issiq havo oqimi bilan mos namlik miqdorigacha tez quritiladi.

4. Shakllantirish va oldindan bosish: quritilgan tolalar havo oqimini shakllantirish stantsiyasi orqali konveyer tasmasida bir xil bo'yra hosil bo'ladi. Matka dastlab prepress tomonidan siqiladi.

5. Issiq presslash va qattiqlash: Oldindan bosilgan mat uzluksiz pressga kiradi, u erda belgilangan harorat, bosim va tezlikka ta'sir qiladi, bu esa yopishtiruvchining qattiqlashishi va mustahkam taxta hosil bo'lishiga olib keladi.

6. Sovutish va kesish: matbuotdan chiqadigan uzluksiz taxta sovutish stantsiyasida sovutiladi va keyin kerakli o'lchamlarga (qo'pol panellar) arralanadi.

7. Zımpara va ishlov berish: stacking va konditsionerdan so'ng, qo'pol panellar nozik silliqlash uchun ko'p boshli silliqlash mashinasi orqali yuboriladi, bu aniq qalinligi va mebel darajasidagi mat substrat standartlariga javob beradigan nozik, silliq sirtni ta'minlaydi.

8. Tekshiruv va qadoqlash: Zımparalangan panellar tekshiriladi va tasniflanadi. Malakali mahsulotlar avtomatik ravishda to'planadi, qadoqlanadi va sotish uchun omborga yuboriladi.

MDF ishlab chiqarish jarayoni

Ⅵ. Maqsadli dastur bozorlari

Yuqori sifatli panelli mebellar: Oshxona shkaflari, shkaflar, televizor bloklari.

Ichki bezatish va ta'mirlash: devor panellari, bo'limlar, shiftlar, pol qoplamalari.

Tijorat ko'rgazmalari: do'kon javonlari, ko'rgazma stendlari, rekvizitlar.

Yuqori darajadagi elektron korpuslar, karnay qutilari va boshqa nozik ishlov berish sohalari.

Yillik quvvati 150 000 m⊃3 bo'lgan bu mebel sinfidagi mat MDF ishlab chiqarish liniyasi shunchaki ishlab chiqarish uskunasi emas; bu texnologiyani talab qiladigan zamonaviy zavodning yadrosidir. U mashinasozlik, avtomatlashtirishni boshqarish, kimyoviy jarayonlar va materialshunoslik sohasidagi so'nggi yutuqlarni birlashtiradi. Bu mijozlarga kuchli bozor raqobatbardoshligiga ega bo'lgan yuqori sifatli panel mahsulotlarini barqaror etkazib berish imkonini beradi, bu esa investorlar uchun yuqori darajadagi yog'ochga asoslangan panellar bozoriga kirish yoki etakchilik qilish uchun asosiy uskunaga aylanadi.

Biz kimmiz

Shandong MingHung OSB va MDF mashinasozlik uskunalari Xitoyning professional zavodi bo'lib, yog'ochga asoslangan panelli mashinalarni ishlab chiqarish va taklif qilish bo'yicha ixtisoslashgan, jumladan OSB ishlab chiqarish mashinasi, MDF ishlab chiqarish mashinasi va sunta / PB ishlab chiqarish mashinasidir.

2007-2010 yillar

2007 yil - Fabrikamız OSB 、 PB 、 MDF ishlab chiqarish liniyasining to'liq to'plamlarini ishlab chiqarishni boshladi.

2013

Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd kontrplak mashinalari va OSB, PB, MDF mashinalarini tadqiq qilish va ishlab chiqish uchun tashkil etilgan. Asosiy tadqiqot yo'nalishi kontrplak mashinalarini avtomatlashtirishni amalga oshirishdir.

2015

Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd tashkil etildi, rivojlanish yo'nalishi ko'proq xorijiy mijozlarga xizmat ko'rsatish uchun Foreignmarketga boshlandi.

2017

Bizning yuqori darajadagi brendimiz - ShandongMinghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd asosan xorijiy mijozlar uchun butun zavodni rejalashtirish va loyihalashni amalga oshiradi, har tomonlama yuqori darajadagi avtomatlashtirishga erishadi.

2018

Bizning yuqori darajadagi brendimiz - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd asosan xorijiy mijozlar uchun butun zavodni rejalashtirish va loyihalashni amalga oshiradi, har tomonlama yuqori darajadagi avtomatlashtirishga erishadi.

2022

Fabrikamızning chet eldagi biznesi sezilarli o'sishga erishdi, Amerika, Meksika, Kolumbiya, Rossiya, Indoneziya, Vetnam, Malayziya, Tailand, Misr, Turkiya, Ukraina, Ruminiya, Portugaliya, Afrika va boshqalar kabi ko'plab mamlakatlarga mashinalarni jo'natdi.

2024

Biz global miqyosga chiqish, yagona jahon brendiga aylanish strategiyasiga amal qilishda davom etamiz.

Xitoy yog'ochga asoslangan panelli mashinalar