MH-CHP
MINGHUNG
Ushbu mahsulot yo'naltirilgan bosish tizimiga ega yuqori quvvatli OSB doimiy pressi bo'lib, keng ko'lamli, uzluksiz, yuqori quvvatli yo'naltirilgan simli taxta (OSB) ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan. Uskunalar ilg'or uzluksiz tekis presslash texnologiyasini noyob yo'nalishli presslash tizimi bilan birlashtirib, sayohat paytida gilamga yo'naltirilgan bosimni qo'llash imkonini beradi. Bu OSB panellarining mexanik xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradi, ayniqsa uzunlamasına va ko'ndalang yo'nalishdagi kuch muvozanati va umumiy strukturaviy barqarorlik.
Oriented Strand Board (OSB) - orientatsiya va doimiy issiq presslash orqali ishlab chiqarilgan kichik diametrli va tez o'sadigan yog'ochdan tayyorlangan yuqori quvvatli strukturaviy yog'ochga asoslangan panel. Uzluksiz press OSB ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunasi bo'lib, panelning mexanik xususiyatlarini, o'lchov aniqligini va chiqishini bevosita aniqlaydi. Ushbu mahsulot innovatsion ravishda uzluksiz tekis presslash texnologiyasini yo'nalishli presslash tizimi bilan birlashtirib, mat bosish paytida yo'naltirilgan bosimni boshqarish imkonini beradi. Bu yuqori quvvatli OSB, ayniqsa OSB / 3 va OSB / 4 sinflarini ishlab chiqarish uchun ideal echimdir.
Yuqori quvvatli OSB uzluksiz pressi (yo'nalishli bosish tizimi) asosan quyidagi tizimlardan iborat:
1. Yuqori quvvatli ramka va ramka tizimi
Cheklangan elementlar tahlilidan foydalangan holda optimallashtirilgan yopiq payvandlangan ramkalar, yuqori quvvatli po'lat plitalardan ajralmas payvandlangan, juda yuqori qattiqlik va charchoqqa chidamliligini ta'minlaydi. Ramkalar teng oraliqda joylashtirilgan va 10 MPa gacha bo'lgan ish bosimiga va termal kengayish kompensatsiyasiga bardosh bera oladigan, oldindan tortilgan bog'lovchi novdalar bilan bog'langan. Ramkaning har ikki tomonidagi yo'naltiruvchi relslar yuqori plastinkaning tekis va aniq vertikal harakatini ta'minlaydi.
2. Yo‘nalishli presslash tizimi (Asosiy innovatsiya)
An'anaviy uzluksiz presslar faqat mat yuzasiga perpendikulyar bir xil bosimni ta'minlaydi. Ushbu uskuna an'anaviy vertikal presslashning ustiga gorizontal komponent kuchini boshqarish tizimini qo'shadi. Yuqori plastinka ostida bir nechta mustaqil ravishda sozlanishi presslash modullari joylashtirilgan. Har bir modulda gidravlik silindr va aylanish mexanizmi mavjud. Ip yo'nalishiga qarab (sirt qatlamlari bo'ylama, yadro qatlami ko'ndalang yoki o'ziga xos burchaklar), natijada kuch yo'nalishi va plastinka yuzasi orasidagi burchak (sozlanishi 0 ° -30 °) o'zgarishi mumkin. Bu to'shakda harakatlanish vaqtida yo'nalishli kesish va siqishni qo'llaydi, bu iplar orasidagi o'zaro bog'lanish va bog'lanish kuchini sezilarli darajada oshiradi va shu bilan maqsad yo'nalishda mexanik xususiyatlarni yaxshilaydi. Yo'nalishli bosish tizimi PLC bilan bog'langan bo'lib, maqsad panel darajasiga ko'ra bosish strategiyalarini avtomatik ravishda o'zgartiradi.
3. Chelik kamar va haydovchi tizimi
Yuqori va pastki issiqlikka chidamli po'lat kamarlar (qalinligi 2-2,5 mm, kengligi 4-9 fut) mos ravishda yuqori va pastki issiq plastina majmualari atrofida aylana bo'lib, OSB matini press orqali mahkamlash va o'tkazish uchun tsiklik ishlaydi. Po'lat kamarlar gidravlik tarzda tortiladi va uch o'lchamli og'ishlarni to'g'rilash moslamalari bilan jihozlangan, bu esa noto'g'ri chiziq bilan barqaror ishlashni ta'minlaydi <5 mm. Drayv tizimi 2500 mm/s gacha bo'lgan maksimal ish tezligiga erishib, ikki qo'zg'aluvchan rolikli yuqori torkli doimiy yoki o'zgaruvchan chastotali motorlardan foydalanadi.
4. Issiq plitalar va isitish tizimi
Issiq plastinalar termal yog 'kanallari uchun chuqur burg'ulash, tekisligi ≤0,15 mm gacha nozik silliqlash va sirt pürüzlülüğü Ra≤3,2 mkm bo'lgan zarb qilingan po'lat bloklardan yasalgan. Matbuot uzunligi bo'ylab 12-20 ta mustaqil haroratni nazorat qilish zonalari mavjud bo'lib, ularning har biri o'zining termal yog 'aylanma aylanishi va harorat sensori bilan ta'minlanadi, harorat farqi ± 2 ° C ichida nazorat qilinadi. Kenglik yo'nalishidagi yordamchi haroratni tartibga solish kanallari plastinka yuzasining bir xil haroratini ta'minlaydi.
5. Shlangi va servo boshqaruv tizimi
Shlangi tizim servo-proportsional valflardan foydalanadi. Shlangi tsilindrlarning umumiy soni pressning kengligi va uzunligi (odatda 80-200 tsilindr) bo'yicha tuzilgan. Har bir silindr bosimni mustaqil ravishda sozlashi mumkin, javob vaqti ≤15 ms va bosim nazorati aniqligi ± 0,2 bar. Yo'nalishli presslash modullarida miniatyura servo tsilindrlari bosish burchagini va qo'shimcha lateral kuchlarni sozlaydi. Tizim bosim egri chizig'ini dasturlashni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa mat zichligi o'zgarishiga asoslangan real vaqtda bosim taqsimotini sozlash imkonini beradi.
6. Qalinlikni aniq nazorat qilish tizimi
Haqiqiy vaqtda qalinlik haqida fikr-mulohazalarni ta'minlash uchun bir nechta yuqori aniqlikdagi lazerni almashtirish sensorlari (aniqlik ± 0,02 mm) press chiqishi va o'rta qismlarga o'rnatilgan. Tekshirish tizimi bo'ylama zonadagi bosimni tartibga solishni ko'ndalang mikro-sozlash bilan birlashtirib, qalinligi bardoshliligini ±0,1 mm ichida barqaror ushlab turadi. Haddan tashqari qalin taxtalar uchun (≥30 mm) yadro zichlashmasligi uchun 'bosqichma-bosqich bosish' rejimini yoqish mumkin.
7. Intellektual boshqaruv tizimi
HMI sensorli ekrani va masofaviy kiritish-chiqarish stantsiyalarini o'z ichiga olgan sanoat kompyuterga asoslangan PLC boshqaruv tizimi bilan jihozlangan. Tizim OSB texnologik ma'lumotlar bazasini (turli xil yog'och turlarini, iplar geometriyalarini, qatronlar tarkibini, maqsadli zichlikni va boshqalarni qamrab oladi) o'z ichiga oladi, bu bir marta bosish bilan qayta tiklash yoki jarayon egri chiziqlarini avtomatik optimallashtirish imkonini beradi.
Yo'nalishli presslash tizimiga ega yuqori quvvatli OSB uzluksiz pressining ishlash printsipini quyidagicha umumlashtirish mumkin: Uzluksiz issiq presslash paytida gilamga vertikal bosim va yo'naltirilgan gorizontal komponent kuchlari qo'llaniladi, bu esa yo'naltirilgan iplarning asl yo'nalishini saqlab qolgan holda yaxshiroq siqilish va yopishtirish imkonini beradi.
Batafsil jarayon quyidagicha:
1. Matni shakllantirish va oldindan qizdirish
Quritish va qatronlarni qo'llashdan so'ng, OSB iplari yo'nalishli shakllantirish mashinalari tomonidan uch qatlamli yoki besh qatlamli tuzilmalarga hosil bo'ladi: ishlab chiqarish liniyasining yo'nalishiga parallel ravishda (bo'ylama) tekislangan sirt iplari, perpendikulyar (ko'ndalang) yoki ma'lum burchaklarda tekislangan yadro iplari. Paspas oldindan bosish roliklari bilan engil siqiladi va infraqizil oldindan isitish moslamalari gilam sirt haroratini 80–100 °C ga ko'taradigan pressning kirish qismiga kiradi.
2. Oziqlantirishni yo'naltirish va gazsizlantirish
Matbuotga kirgandan so'ng, mat birinchi navbatda mat qalinligi bo'yicha ochilishni avtomatik ravishda sozlaydigan moslashuvchan besleme mexanizmidan o'tadi. Bir nechta gazsizlantiruvchi roliklar issiq presslash paytida pufakchalar yoki delaminatsiyani oldini olish uchun gilam ichidagi havoni asta-sekin olib tashlaydi.
3. Yo‘nalishli presslash jarayoni
Mat po'lat kamar orasiga qisilgan holda harakatlanadi va uchta funktsional zonadan o'tadi:
Oldindan isitish va siqish zonasi (uzunlikning taxminan 20%): Past bosimli (2-4 MPa) oldindan qizdirish mat haroratini 120 °C dan yuqoriga ko'tarib, yopishtiruvchini yumshatadi.
Yo'nalishli bosish zonasi (yadro zonasi, uzunlikning taxminan 50%): Vertikal bosim 6-10 MPa gacha ko'tariladi va yo'nalishli bosish tizimi faollashadi. Ip yo'nalishiga ko'ra, yuqori plastinka ostidagi presslash modullari ishlab chiqarish liniyasiga parallel yoki perpendikulyar gorizontal komponent kuchlarini hosil qiladi (maksimal lateral kuch vertikal bosimning 30% gacha). Bu jarayon bo'ylama sirt iplarini yanada siljiydi va siqib chiqaradi, ko'ndalang yadro iplarini lateral ravishda siqib chiqaradi, iplararo aloqa maydoni va mexanik blokirovkani sezilarli darajada oshiradi, shu bilan elastiklik moduli (MOE) va yorilish moduli (MOR) yaxshilanadi.
Qalinligi kalibrlash va qattiqlashuv zonasi (uzunlikning taxminan 30%): Bosim asta-sekin 2-3 MPa ga kamayadi, harorat 180-220 °C darajasida saqlanadi, bu esa yakuniy qalinlik va zichlik profilini aniq nazorat qilishda to'liq yopishtiruvchi qotish imkonini beradi.
4. Sovutish va chiqarish
Matbuotdan chiqqandan so'ng, taxta majburiy havo sovutish yoki suv bilan sovutilgan rulonli stollardan o'tib, ichki kuchlanishni bartaraf etish uchun haroratni 80 ° C dan pastga tushiradi. Ko'ndalang uchuvchi arra taxlashdan oldin taxtani belgilangan uzunliklarga kesib tashlaydi.
Parametr |
Spetsifikatsiya diapazoni |
Bosish uzunligi |
25 – 50 m (sozlanishi mumkin) |
Kenglikni bosing |
4 – 9 fut (taxminan 1,22–2,74 m) |
Tayyor taxta qalinligi |
6 - 40 mm (50 mm gacha cho'zilishi mumkin) |
Tayyor taxta kengligi |
1220 - 2800 mm |
Tayyor taxta uzunligi |
2440 - 6000 mm (har qanday maxsus uzunlik) |
Ishlash tezligi |
500 – 2500 mm/s |
Kundalik quvvat |
400 – 1200 m³ |
Yillik quvvati (330 kun) |
130 000 – 400 000 m³ |
Kengash zichligi diapazoni |
550 – 850 kg/m³ |
Maksimal vertikal ish bosimi |
10 MPa |
Maksimal lateral komponent kuchi (yo'nalishli bosish) |
Vertikal bosimning 30% |
Bosish burchagini sozlash diapazoni |
0° – 30° (vertikaldan burchak) |
Issiq plastinka harorati |
160 – 230 °C (12–20 mustaqil zona) |
Haroratni nazorat qilishning aniqligi |
±2 °C |
Qalinligini nazorat qilishning aniqligi |
±0,1 mm |
Uzunlamasına / ko'ndalang MOE nisbati |
1:1,5 – 1:2,5 (sozlanishi mumkin) |
O'rnatilgan quvvat |
3000 - 6000 kVt |
Isitish usuli |
Termal moy (asosiy) / bug '/ elektr isitish |
Eslatma: Yuqoridagi parametrlar mijozning xom ashyo va mahsulot talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
1. OSB mexanik xususiyatlari sezilarli darajada yaxshilandi
Yo'nalishli presslash tizimi bo'ylama / ko'ndalang quvvat nisbatini sezilarli darajada yaxshilaydi, an'anaviy uzluksiz presslarga nisbatan MOE va MORni 15% -30% ga oshiradi, ayniqsa OSB / 3 va OSB / 4 konstruktiv sinflari uchun mos keladi.
2. Ip sarfini kamaytirish va arzonroq narx
Siqilishning yuqori samaradorligi 5% -10% pastroq taxta zichligi bilan bir xil quvvat darajasiga erishish, yog'och xomashyosi va yopishtiruvchi moddalarni tejash, umumiy xarajatlarni taxminan 8% -12% ga kamaytirish imkonini beradi.
3. Qattiq qalinligi bardoshlik va tekis sirt
±0,1 mm qalinlikni nazorat qilish aniqligi mahsulotni to'g'ridan-to'g'ri yuqori talabli laminatsiya yoki yiv ochish uchun ishlatishga imkon beradi, silliqlashni kamaytiradi va hosilni oshiradi.
4. Yuqori ishlab chiqarish moslashuvchanligi
Turli qalinliklar (6–40 mm), zichliklar (550–850 kg/m³) va mustahkamlik darajalari oʻrtasida tez oʻtish; o'zgartirish vaqti 30 daqiqadan kam.
5. Aqlli va kuzatilishi mumkin
To'liq jarayon ma'lumotlarini qayd etish va moslashuvchan jarayonni boshqarish har bir panel uchun barqaror sifatni ta'minlaydi, konstruktiv qurilish materiallari uchun sertifikatlash talablariga javob beradi (masalan, EN 300, PS 2 va boshqalar).
6. Energiya tejamkor va ekologik toza
Optimallashtirilgan issiqlik yog'i aylanishi va izolyatsiyalash dizayni mahsulot birligiga issiqlik sarfini 12% -18% ga kamaytiradi; yopiq egzoz yig'ish tizimi VOC emissiyasini kamaytiradi.
Strukturaviy darajadagi OSB ishlab chiqarish: OSB/3, OSB/4 turdagi yuk ko'taruvchi qismlarga, masalan, yog'ochdan yasalgan uylar, I-tag'alar, to'sinlar, trusslar.
Konteyner taxtasi: Yuqori quvvat, yuqori egilish qarshiligi va ob-havoga chidamlilikni talab qiluvchi og'ir yuk panellari.
Sanoat qadoqlash: og'ir mashinalar va nozik asboblar uchun qutilar va palletlar eksporti.
Beton qoliplari: beton quyish uchun yuqori qayta ishlatiladigan qoliplar.
Avtomobil sanoati: yuk mashinalarining pollari, furgon yon panellari.
Yuqori sifatli mebel va javonlar: yuqori yuk ko'tarish qobiliyatini talab qiladigan tokchalar va stol tagliklari.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning, biz sizga tezda javob beramiz va siz bilan ishlaydigan videolarni taklif qilamiz.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
