Siz shu yerdasiz: Uy / Mahsulotlar / MDF ishlab chiqarish liniyasi / To'liq MDF ishlab chiqarish mashinalari / Eski o'rta zichlikdagi tolali plitalar ishlab chiqarish liniyasini yangilash uchun yechim

Eski o'rta zichlikdagi tolali plitalar ishlab chiqarish liniyasini yangilash uchun yechim

Eski o'rta zichlikdagi tolali plitalar ishlab chiqarish liniyasini yangilash uchun yechim

Biz o'rta zichlikdagi tolali plitalar (MDF) ishlab chiqarish liniyalari uchun bir martalik, moslashtirilgan echimlarni taqdim etamiz. Loyihani rejalashtirish, uskunalarni ishlab chiqarish va o'rnatishni ishga tushirishdan yakuniy ishlab chiqarishgacha biz har tomonlama texnik yordam va xizmatlarni taklif qilamiz. Bizning maqsadimiz jahon mebel, qurilish bezaklari va qadoqlash sanoatining talablariga javob beradigan yuqori sifatli MDF panellarini ishlab chiqarish uchun yog'och resurslaridan samarali foydalanishga yordam berishdir.


Mavjudligi:



Surishtiring Savatga qo'shish

Brend:
MINGHUNG

Mahsulot tavsifi

Eski o'rta zichlikdagi tolali plitalar ishlab chiqarish liniyasini yangilash uchun yechim

O'rta zichlikdagi tolali plitalar (MDF) ishlab chiqarish liniyasi - bu yog'ochli xom ashyoni (kichik diametrli loglar, filial yog'ochlari va qayta ishlash qoldiqlari kabi) yuqori qo'shimcha qiymatli yog'ochga asoslangan panellarga - o'rta zichlikdagi tolali plitalarga aylantiradigan keng qamrovli sanoat tizimi. MDF - bu 'yog'ochga o'xshash, ammo yog'ochdan ustun' bo'lib, bir xil tuzilish, silliq va nozik sirt va mukammal ishlov berish xususiyatlari bilan ajralib turadi. U mebel ishlab chiqarish, arxitektura bezaklari, pol qoplamalari, qadoqlash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

Asosiy MDF ishlab chiqarish jarayonini batafsil tushuntirish

To'liq MDF ishlab chiqarish liniyasi odatda asosiy bo'limlardan iborat: xom ashyoni tayyorlash, tolani tayyorlash, qatron va mumni aralashtirish, tolalarni quritish, mat shakllantirish, issiq presslash, keyingi ishlov berish va silliqlash.

1. Xom ashyo tayyorlash bo‘limi

Bu loglarni qayta ishlash yoki qoldiqlarni malakali yog'och chiplariga qayta ishlashga qaratilgan ishlab chiqarish liniyasining boshlang'ich nuqtasidir.

Asosiy jihozlar: Chipper, chip ekran, qayta maydalagich, chip yuvish mashinasi, bantli konveyer, chip silos va boshqalar.

Jarayon tavsifi: Jurnallar maydalagich tomonidan tozalanadi va malakali chiplarga bo'linadi. Keyin chiplar katta yoki kichik bo'laklar va aralashmalarni olib tashlash uchun skrining tizimidan o'tadi. Ba'zi liniyalar shuningdek, qum, tosh va metallarni olib tashlash uchun yuvish tizimini o'z ichiga oladi, keyingi bosqichlarda tozalash plitalarini himoya qiladi .Malakali chiplar ishlab chiqarishni tamponlash uchun chip silosida saqlanadi.

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun tolali silliqlash mashinasi

2. Elyaf tayyorlash bo'limi

Bu MDF ishlab chiqarishdagi asosiy texnologik qadam bo'lib, bu erda vazifa yog'och chiplarini alohida tolalarga ajratishdir.

Asosiy jihozlar: Qayta ishlovchi (shu jumladan oziqlantiruvchi vint, oldindan qizdirgich, tozalash moslamasi), mumni qo'llash tizimi.

Jarayon tavsifi: Chipslar avval isitish qutisiga kiradi va keyin oziqlantiruvchi vint bilan zich vilkaga siqiladi va yuqori haroratli bug 'bilan yumshatish uchun old isitgichga beriladi. Yumshatilgan chiplar tozalash moslamasiga kiradi, u erda ular yuqori tezlikda aylanish harakati bilan tolalarga bo'linadi. Ushbu jarayon davomida eritilgan mum (suv qaytaruvchi vosita) tolalarga teng ravishda püskürtülür. Bugungi kunda ilg'or qayta ishlash plitalari diametri 60 dyuymgacha, bitta birlik quvvati soatiga 40 tonnagacha yetishi mumkin.

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun elim o'lchami tizimi

3. Qatronlar aralashtirish va quritish bo'limi

Asosiy jihozlar: Qatronlar aralashtirish tizimi, o'lchash nasoslari, quritish quvuri, havo isitgichi, siklon ajratgich.

Jarayon tavsifi: Qayta ishlab chiqaruvchining shamollash liniyasidagi nam tolalar yuqori tezlikda havo oqimida qo'llaniladigan yopishtiruvchi (asosan karbamid-formaldegid qatroni) bilan yaxshilab aralashtiriladi. Aralashtirilgan tolalar darhol quritish quvuriga kiradi va yuqori haroratli havo bilan qisqa vaqt ichida aloqa qiladi. Bir necha soniya ichida tolaning namligi kerakli 8%-12% gacha bug'lanadi. Quritilgan tolalar havodan siklon orqali ajratiladi va quruq tolalar qutisiga yuboriladi. Ilg'or aralashtirish texnologiyasi an'anaviy usullarga nisbatan 25% gacha elim tejash imkonini beradi.

4. Matni shakllantirish bo'limi

Ushbu jarayon taxtaning zichligi bir xilligini aniqlash uchun juda muhimdir.

Asosiy jihozlar: Sobiq (mexanik yoki havo oqimi turi), prepress, uchuvchi kesish arra, metall detektor, paspasni rad qilish tizimi.

Jarayon tavsifi: Axlat qutisidan quruq tolalar chiqariladi va birinchisi tomonidan uzluksiz harakatlanuvchi shakllantiruvchi simga teng ravishda tarqaladi va qalinligi, kengligi va zichligi bir xil bo'lgan mayin to'shak hosil qiladi. Keyin mat prepressdan o'tadi, bu erda bosim biroz havoni chiqarib yuboradi, keyingi tashish va issiq presslash uchun uning zichligi va kuchini oshiradi. Oldindan bosilgan gilam chekka trimmerlar va kesuvchi arra yordamida o'lchamiga qarab kesiladi va metall detektor tomonidan tekshiriladi. Rad etilgan paspaslar qayta ishlash tizimi tomonidan parchalanadi va quruq tolali qutiga qaytariladi. Yupqa taxta ishlab chiqarish uchun shakllantirishning aniqligini ta'minlash uchun maxsus shakllantirish texnologiyasi (masalan, Starformer) talab qilinadi.

OSB PB MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun doimiy issiq presslash

5. Issiq presslash bo'limi

Issiq presslash - bu gilamchani quritadigan va shakllanadigan asosiy jarayon. Issiqlik va bosim yopishtiruvchini mustahkamlaydi va tolalar o'rtasida bog'lanish hosil qiladi.

Asosiy jihozlar: Issiq press (uzluksiz press yoki ko'p ochiladigan press), yuk ko'taruvchi, tushiruvchi, bir vaqtning o'zida yopish mexanizmi, qalinligi to'xtaydi.

Jarayon tavsifi:

Ko'p ochiladigan press: Mats press teshiklariga (masalan, 15 qatlam) yuklanadi, bosiladi va bir vaqtning o'zida quritish uchun isitiladi, keyin esa tushiriladi.

Uzluksiz press: Mat po'lat kamarlar orqali doimiy ravishda press orqali uzatiladi, asta-sekin yuqori harorat va bosim ostida xom taxtaning uzluksiz lentasiga qotib qoladi. Uzluksiz presslar juda yuqori samaradorlik, qat'iy qalinlik bardoshlik, bir xil taxta sifati va kamroq silliqlash to'lovi kabi afzalliklarni taqdim etadi.

Jarayonning asosiy parametrlari: Bosish harorati, bosimi va vaqtini nazorat qilish juda muhimdir. Harorat yopishqoq turiga va taxta qalinligiga bog'liq; bosim tsikl davomida o'zgarib turadi, odatda yopish uchun yuqori, keyin esa qattiqlashuv uchun kamayadi (0,6-1,3 MPa); mat namligi odatda 10% atrofida nazorat qilinadi - juda yuqori bo'lsa, qabariq va delaminatsiyaga olib kelishi mumkin, juda past darajada yumshoq sirt va past kuchga olib kelishi mumkin. Yupqa taxta ishlab chiqarishda (<3 mm) bosish tezligi va siqilish egri chizig'ini nazorat qilish ayniqsa muhimdir.

MDF ishlab chiqarish liniyasi uchun issiq press

DSP ishlab chiqarish liniyasi doimiy issiq presslash liniyasi

6. Davolanishdan keyingi va silliqlash bo'limi

Asosiy jihozlar: Torner sovutgichi, oraliq saqlash, silliqlash mashinasi, o'lchovli arra, stacker.

Jarayon tavsifi: Matbuotdan chiqadigan issiq xomashyo taxtalari turner sovutgichi bilan majburiy sovutilishi kerak. Sovutilgan taxtalar ichki stresslarni bartaraf etish va yopishtiruvchining to'liq davolanishiga imkon berish uchun bir muddat yig'iladi va konditsionerlanadi (saqlanadi). Konditsioner taxtalar silliqlash liniyasiga kiradi, bu erda bir nechta silliqlash boshlari oldindan qattiqlashtirilgan sirt qatlamini olib tashlaydi, natijada silliq sirt va aniq qalinlik paydo bo'ladi. Nihoyat, taxtalar yakuniy o'lchamlarga (masalan, 4'x8') o'lchamli kesiladi, tekshiriladi, tasniflanadi va saqlash uchun yig'iladi.

silliqlash mashinasi

MINGHUNG MDF PB OSB qirrasini kesish va kesish mashinasi

kesma arra

Asosiy afzalliklari

1. Yuqori quvvat va samaradorlik: Biz yiliga 30,000 m³dan 200,000 m³/yilgacha bo'lgan bir nechta sig'im konfiguratsiyasini taklif qilamiz. Ishlab chiqarish liniyasi ilg'or uzluksiz tekis presslash texnologiyasidan foydalanadi, bu esa bir xil panel qalinligi va nozik sirtni ta'minlaydi va energiya sarfini sezilarli darajada kamaytiradi.

2. Ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasi: Butun liniya eng yangi avlod tolalarni quritish, aniq qatron aralashtirish va issiq presslashni boshqarish tizimlarini birlashtiradi. Avtomatlashtirilgan DCS boshqaruv tizimi jarayon barqarorligini ta'minlaydi, inson xatosini kamaytiradi va mahsulot hosildorligini oshiradi.

3. Energiyani tejaydigan va ekologik toza dizayn: Biz barqaror rivojlanishga e'tibor qaratamiz. Ishlab chiqarish liniyasi samarali energiya markazi (biomassa chiqindilaridan foydalanish), suv plyonkasini changdan tozalash va oqava suvlarni tozalash tizimlari bilan jihozlangan bo'lib, chiqindilar xalqaro ekologik standartlarga javob beradi va zavodingizga yashil ishlab chiqarishga erishishga yordam beradi.

4. Chidamlilik va ishonchlilik: Issiq press, tozalash va silliqlash mashinasi kabi asosiy komponentlar xalqaro miqyosda mashhur brend rulmanlari va aşınmaya bardoshli materiallardan foydalanadi, bu liniyaning uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlaydi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.

5. Kalit topshiriq loyihasi xizmati: Dastlabki xomashyo tahlili va zavodning joylashuvini loyihalashdan tortib, asbob-uskunalar bilan ta'minlash, o'rnatish bo'yicha ko'rsatmalar, xodimlarni o'qitish va sotishdan keyingi ehtiyot qismlarni etkazib berishgacha, biz sizga xotirjamlik baxsh etadigan to'liq hayot aylanishi xizmatlarini taqdim etamiz.

Asosiy jarayon oqimi

Qobiqni tozalash va maydalash → Chipni saralash va yuvish → Tozalash (tolalarni ajratish) → Mum va qatronlarni aralashtirish → Tolalarni quritish → Matni shakllantirish va oldindan presslash → Uzluksiz issiq presslash → Panelni sovutish va stacking → Zımpara va kesish → Sifatni tekshirish va qadoqlash

MDF ishlab chiqarish jarayoni

Tegishli xom ashyo

Har xil turdagi yog'ochlar (qarag'ay, evkalipt, terak va boshqalar), yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari (kesilgan, chiplar) va ba'zi yog'och bo'lmagan tolali materiallar.

qarag'ay

evkalipt

terak

Zamonaviy MDF ishlab chiqarish liniyasi texnologiyani talab qiladigan va murakkab tizimdir. Xom ashyoni tanlashdan to yakuniy mahsulot ishlab chiqarishgacha bo'lgan har bir bosqichda aniq uskunalar nazorati va etuk jarayon texnologiyasi talab qilinadi. MDF ishlab chiqarish liniyasining samarali, ishonchli va ekologik toza yechimini tanlash nafaqat asbob-uskunalarga sarmoya kiritish, balki barqaror, qiymat yaratuvchi sanoat platformasini qurishni ham anglatadi.

Bizning kontaktlarimiz:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com