| Mavjudligi: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG


Uzluksiz laminatsiyalash mashinasi nima?
Uzluksiz laminatsiyalash pressi, shuningdek, doimiy tekis press sifatida ham tanilgan, tarmoqli yoki qatlamli materiallarni uzluksiz, uzluksiz issiq presslash, quritish, laminatlash yoki shakllantirish uchun ishlatiladigan sanoat mashinasi.
An'anaviy 'ochish-yopish' yoki 'intervalli' presslardan asosiy farqi uning ish rejimidadir: an'anaviy presslar 'yuklash - yopish - bosish/isitish - bosimni tushirish/ochish - tushirish' siklini talab qiladi, doimiy laminatsiyalash mashinasi esa soddalashtirilgan jarayonga erishadi, bu erda material doimiy ravishda o'tadi - issiq bosimdan dramatik tarzda o'tadi. ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot bir xilligini oshirish.
Servo gidravlik tizim ilg'or elektron boshqaruv texnologiyasini (servo drayvlar, sensorlar) gidravlik quvvat texnologiyasi bilan birlashtirgan yopiq pastadirli boshqaruv tizimidir. U gidravlik aktuatorlarning (masalan, silindrlar yoki motorlar) chiqishi (joylashuvi, tezligi, kuchi) ustidan aniq, tezkor va uzluksiz nazoratni ta'minlashga qodir.
Uni nihoyatda aqlli va chaqqon 'gidravlik mushak miyasi' deb tasavvur qiling. U nafaqat ulkan kuch ishlab chiqarishi, balki harakatning har bir nozik jihatini - qanchalik uzoqqa, qanchalik tez va qanchalik kuch bilan harakatlanishini - xuddi inson qo'li kabi boshqara oladi. Harakatning buyruqqa to'liq mos kelishini ta'minlash uchun u fikr-mulohazalarga asoslanib, real vaqt rejimida sozlashlarni amalga oshirishi mumkin.
Asosiy ish printsipi
Uzluksiz laminatsiya pressining asosiy printsipi materialni maxsus roliklar tizimi atrofida aylanadigan ikkita yuqori quvvatli po'lat kamar o'rtasida o'tkazishdir. Po'lat kamarlar materialni bir qator sinchkovlik bilan joylashtirilgan ichki isitish plitalari va bosim elementlariga bosadi, doimiy chiziqli harakat paytida issiq presslash jarayonini yakunlaydi.
Ish jarayonini quyidagicha soddalashtirish mumkin:
1. Oziqlantirish: Xom ashyo (masalan, tolalar, kukun, prepreg, qoplamalar) konveyer orqali po'lat lenta tizimiga beriladi.
2. Oldindan bosish va isitish: Material press kirish joyiga kiradi, yuqori va pastki po'lat kamarlar tomonidan ushlanadi, isitish plitalari bilan aloqa qila boshlaydi va uning harorati asta-sekin ko'tariladi.
3. Asosiy issiq press zonasi: po'latdan yasalgan kamarlar tomonidan boshqariladigan material bir nechta gidravlik tsilindrlardan yoki bosimli tsilindrlardan tashkil topgan bosim zonasidan o'tadi. Ushbu zonada material bir vaqtning o'zida bir xil issiqlik va aniq bosimga duchor bo'ladi, qattiqlashuv, polimerizatsiya, bog'lanish yoki zichlikning oshishi kabi fizik va kimyoviy o'zgarishlarga uchraydi.
4. Bosim profilini nazorat qilish: Turli zonalarda elementlar tomonidan qo'llaniladigan bosimni dasturlash orqali turli materiallarning reologik xususiyatlarini moslashtirish uchun maxsus bosim rejimlariga erishish mumkin (masalan, kirishdagi yuqori bosim, o'rtadagi doimiy bosim, chiqishdagi past bosim).
5. Sovutish va sozlash: Ba'zi dizaynlarda mahsulotni sovutish va bosim ostida o'rnatish, deformatsiyani oldini olish uchun matbuot chiqishiga sovutish zonasi kiritilishi mumkin.
6. Uzluksiz tushirish: Tayyor mahsulot matbuotning boshqa uchidan doimiy ravishda chiqariladi va to'g'ridan-to'g'ri uzunligi yoki o'ralgan holda kesilishi mumkin.
Asosiy tarkibiy qismlar
1. Chelik kamar tizimi:
Ikkita yuqori haroratga chidamli, yuqori quvvatli qotishma po'latdan yasalgan kamar to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'lgan va materialni tashishda tashuvchi sifatida ishlaydi.
Mahsulot sirt sifatini ta'minlash uchun juda yuqori sirtni talab qiladi.
Burilishsiz barqaror ishlashni ta'minlash uchun kuchlanish va kuzatuv (chekka nazorati) tizimlari bilan jihozlangan.
2. Isitish tizimi:
Odatda bir nechta mustaqil isitish plitalari (bug ', termal yog' yoki elektr energiyasidan foydalanish) iborat.
Turli xil quritish bosqichlarida materialning harorat ehtiyojlarini qondirish uchun zarur bo'lgan harorat gradyanlarini yaratib, zonal haroratni nazorat qilish imkonini beradi.
3. Bosim ishlab chiqarish tizimi:
Shlangi tsilindr + bosim yostig'i tizimi: Bir nechta gidravlik tsilindrlar isitish plitalari orqasida joylashgan bosim prokladkalariga qarshi turtib, bosimni plastinkalar va po'lat kamar orqali materialga o'tkazadi. Bu eng keng tarqalgan tur.
Bosim rolikli tizim: Roliklarning balandligini sozlash orqali bosim o'tkazadigan ramka ichiga ko'p sonli zich joylashgan bosim roliklari o'rnatiladi.
4. Ramka va haydovchi tizimi:
Katta bosimga bardosh beradigan mustahkam ramka.
Po'lat kamarlarni doimiy ravishda harakatga keltiradigan, odatda qadamsiz tezlikni nazorat qilish uchun o'zgaruvchan chastotali motorlar tomonidan quvvatlanadi.
5. Boshqarish tizimi:
Yadro PLC va HMI dan iborat.
Jarayonning barcha parametrlarini (harorat, bosim, tezlik, qalinlik) aniq sozlash va boshqarish imkonini beradi va ko'plab retseptlarni saqlaydi.
Texnik parametrlar
Parametr |
Oddiy diapazon / tavsif |
Maks. Bosish kuchi |
Jarayon asosida sozlanishi mumkin (masalan, 100 - 10 000 tonna) |
Plastinaning o'lchami (kenglik x uzunlik) |
Kengligi: 1,2 m - 3 m+; Uzunlik: ishlab chiqarish liniyasi dizayni uchun moslashtirilgan |
Isitish usuli |
Elektr, termal moy, bug 'isitish |
Maks. Ishlash harorati |
200 ° C - 300 ° C (yoki undan yuqori) |
Qalinlikni nazorat qilishning aniqligi |
±0,05 mm - ±0,15 mm |
Boshqaruv yadrosi |
PLC + Sensorli ekran, masofaviy monitoringni qo'llab-quvvatlaydi |
Muhim xususiyatlar va afzalliklar
Juda yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: 24/7 to'xtovsiz ishlab chiqarish imkonini beruvchi intervalgacha presslarning bo'sh vaqtini yo'q qiladi. Chiqish quvvati shunga o'xshash o'lchamdagi intervalgacha presslardan ancha yuqori.
Yuqori mahsulot sifati:
Bir xil qalinlik: Uzluksiz bosish jarayoni uzunlamasına va ko'ndalang bo'ylab mukammal qalinlik mustahkamligini ta'minlaydi.
Barqaror ishlash: Barqaror issiqlik sharoitlari va aniq bosim nazorati juda bir xil jismoniy xususiyatlarni keltirib chiqaradi (masalan, zichlik, ichki bog'lanish kuchi).
Muhim energiya tejash:
Yuqori issiqlik samaradorligi, chunki uzluksiz ishlash tez-tez ochiladigan/yopiladigan intervalgacha presslarga nisbatan kamroq issiqlik yo'qotilishiga olib keladi.
Agar Servo gidravlik tizim bilan jihozlangan bo'lsa, energiya tejash yanada sezilarli bo'lib, 'talab bo'yicha bosim'ga erishadi.
Avtomatlashtirishning yuqori darajasi: to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini yaratish uchun yuqori va quyi oqim uskunalari (masalan, shakllantirish stantsiyalari, sovutgichlar, arralar) bilan osongina birlashtirilib, mehnatga bog'liqlikni kamaytiradi.
Xom ashyoning keng moslashuvchanligi: jarayon parametrlarini sozlash orqali turli xil qalinlikdagi, zichlikdagi va texnik xususiyatlardagi mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Ilova maydonlari
Uzluksiz laminatsiyalash mashinasi quyidagi sohalarda yuqori samaradorlik va sifatli ishlab chiqarishga erishish uchun asosiy uskunadir:
Yog'ochga asoslangan panel sanoati: eng klassik dastur.
MDF (O'rta zichlikdagi tolali plitalar), HDF (Yuqori zichlikdagi tolali plitalar), DSP, OSB (oriented strand Board) ishlab chiqarish.
Yuqori darajadagi kompozit materiallarni qoliplash:
Karbon tolali kompozitlar va shisha tolalarni (GRP) uzluksiz presslash.
SMC / BMC kalıplanmış qismlarini uzluksiz ishlab chiqarish.
GMT (Glass Mat Termoplastics), LFT (Long Fiber Termoplastics) plitalarini ishlab chiqarish.
Kauchuk sanoati: konveyer lentalari, rezina choyshablar va paspaslarni doimiy vulkanizatsiya qilish.
Qurilish va bezak materiallari: HPL (Yuqori bosimli laminatlar), metall dekorativ panellar va yog'och-plastmassa kompozit panellarni doimiy laminatsiyalash.
Boshqalar: Izolyatsiya plitalari, qadoqlash materiallari va maxsus qog'ozlarni mustahkamlovchi ishlov berish kabi.
Bizning kontaktlarimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com