Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các sản phẩm / Bấm liên tục / Ván Composite nhiều lớp liên tục với hệ thống thay khuôn PressQuick

Ván composite nhiều lớp liên tục với hệ thống thay khuôn PressQuick

'Máy ép liên tục tấm composite nhiều lớp với hệ thống thay đổi khuôn nhanh' là một giải pháp tự động hóa hiệu quả cao được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất liên tục, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất ván khuôn xây dựng bằng gỗ-nhựa composite (WPC) và tấm đúc vật liệu composite. Hệ thống sử dụng công nghệ chuyển khuôn đa trạm nằm ngang hoặc cấu trúc ổ trục hỗ trợ quay, cho phép quay nhanh nhiều khuôn trong khi máy ép vẫn hoạt động liên tục.
Thông qua hoạt động phối hợp của xi lanh kẹp thủy lực tự động, hệ thống điều khiển phụ trợ PLC và hệ thống cấp liệu bằng rô-bốt, thời gian chuyển khuôn được giảm đáng kể – từ hàng chục phút theo yêu cầu của phương pháp thủ công truyền thống xuống chỉ còn vài phút. Điều này cải thiện đáng kể việc sử dụng thiết bị và hiệu quả sản xuất.
sẵn có:
  • MH-CHP

  • MINH HUNG


Ván composite nhiều lớp liên tục với hệ thống thay khuôn PressQuick



Máy ép nóng Conti-roll để làm ván dăm osb mdfHệ thống thay đổi khuôn nhanh cho máy ép liên tục tấm composite nhiều lớp là một giải pháp sản xuất mang tính cách mạng được thiết kế để giải quyết điểm yếu của ngành là thời gian ngừng hoạt động quá mức trong quá trình thay đổi thông số kỹ thuật sản phẩm trên máy ép truyền thống. Về cốt lõi, nó cho phép chuyển đổi khuôn nhanh chóng, tự động trong khi thân máy ép chính tiếp tục hoạt động không bị gián đoạn. Hệ thống này thường được tích hợp cao với các hệ thống phụ như cấp liệu bằng robot và điều khiển trung tâm PLC, cùng nhau tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, hiệu quả cao cho các tấm vật liệu composite.


Hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất liên tục các sản phẩm composite nhiều lớp như cốp pha xây dựng Wood-Plastic Composite, sàn container, tấm chống cháy và ván trang trí nhà cửa.



Bảng tổng hợp nhiều lớp là gì?  

Tấm composite nhiều lớp là tấm được sản xuất bằng cách liên kết nhiều nguyên liệu thô có đặc tính khác nhau (chẳng hạn như sợi gỗ, polyme nhựa, giấy, kim loại hoặc vải) bằng chất kết dính (như nhựa) dưới nhiệt độ cao và áp suất cao trong một quy trình đúc đơn. Nó không được làm từ một vật liệu duy nhất mà kết hợp các ưu điểm của các vật liệu khác nhau để đạt được các đặc tính toàn diện mà một vật liệu đơn lẻ không thể mang lại.



Đặc điểm chính:

1. Cấu trúc phân lớp: Thường bao gồm cấu trúc nhiều lớp như lớp lõi, lớp trang trí và lớp chống mài mòn, với mỗi lớp phục vụ một chức năng khác nhau.

2. Hiệu suất có thể thiết kế: Các đặc tính vật lý của tấm ván (như độ bền, cách âm, cách nhiệt, chống thấm, chống cháy) có thể được tùy chỉnh bằng cách điều chỉnh vật liệu và cấu trúc của từng lớp theo yêu cầu sử dụng cuối.

3. Tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao: Có thể được làm nhẹ hơn mà vẫn đảm bảo độ bền.

4. Thân thiện với môi trường: Thường tận dụng các nguồn tài nguyên tái chế (ví dụ: dăm gỗ, nhựa tái chế) làm nguyên liệu thô.


Ứng dụng phổ biến:

Ván khuôn xây dựng WPC, sàn container, tấm trang trí nội ngoại thất, mặt bàn nội thất, tấm chống cháy, v.v.


Ván dăm


Máy ván sợi định hướng
MDF HDF


Nhấn liên tục      

Máy ép liên tục là một thiết bị công nghiệp được sử dụng để sản xuất tấm liên tục, quy mô lớn. Không giống như máy ép gián đoạn (ép từng tấm một), vật liệu di chuyển liên tục qua máy ép đồng thời trải qua các quá trình gia nhiệt, ép và xử lý.


Dây chuyền ép nóng liên tục Minghung Trung Quốc Nhà máy Trung Quốc sản xuất ván dăm PB OSB MDF ép nóng liên tục
Dây chuyền máy ép nóng liên tục Minghung Sản xuất ván ép nóng liên tục MDF, OSB và ván dăm



Nguyên tắc làm việc

  Các nguyên liệu thô đã chuẩn bị sẵn (chẳng hạn như các hạt, sợi hoặc thảm bề mặt được phủ keo) được tạo thành một 'thảm' đồng nhất, liên tục trên đai thép bằng trạm tạo hình.

  Thảm này đi vào máy ép liên tục qua cửa vào.

  Bên trong máy ép, tấm thảm được kẹp giữa hai đai thép lớn và đi qua khu vực ép bao gồm một loạt các trục lăn được gia nhiệt.

  Các trục lăn được làm nóng cung cấp nhiệt độ cao (gia nhiệt) và áp suất cao ổn định (được áp dụng bởi các xi lanh thủy lực thông qua các con lăn tới các đai thép), làm cho chất kết dính trong tấm thảm tan chảy và đóng rắn.

  Trong suốt quá trình ép, thảm di chuyển liên tục. Vật liệu rời đi vào ở đầu vào và một dải tấm liên tục được xử lý sẽ xuất hiện từ đầu ra, sau đó được xẻ thành các tấm riêng lẻ bằng cưa cắt ngang.


Thông số chính

  Áp suất ép: Thông thường từ 200 – 800 tấn, thậm chí cao hơn tùy theo yêu cầu sản phẩm.

  Nhiệt độ hoạt động: Thông thường 150°C - 250°C, được điều chỉnh dựa trên loại nhựa.

  Bấm mở: Xác định phạm vi độ dày của tấm có thể sản xuất được.

  Tốc độ dây chuyền sản xuất: Thông thường 0,5 - 2,5 mét/phút, ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng.

  Năng lực sản xuất hàng năm: Tính bằng mét khối hoặc mét vuông, ví dụ: 50.000 đến 300.000 m³ mỗi năm.

  Tổng công suất lắp đặt: Phản ánh tổng mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị.


Bộ phận cấu thành

  Hệ thống thủy lực chính: Cung cấp áp suất lõi cần thiết cho quá trình ép.

hệ thống thủy lực cho dây chuyền sản xuất máy ép nóng liên tục OSB


  Hệ thống sưởi ấm: Điển hình là hệ thống dầu truyền nhiệt hoặc hơi nước được sử dụng để làm nóng các trục lăn.

Đai thép Minghung cho máy ép đai liên tục


  Hệ thống đai và con lăn thép: Hai đai thép song song và nhiều con lăn hỗ trợ để vận chuyển và truyền áp suất.

Dây chuyền sản xuất máy ép lịch liên tục Minghung MDF PB


Phụ kiện cho máy ép đai liên tục bằng gỗ


  Khung và tấm sưởi: Một khung chắc chắn hỗ trợ toàn bộ cấu trúc, trong khi tấm sưởi truyền nhiệt và áp suất.

Khung ép đai liên tục PB MDF OSB


Khung máy ép đai liên tục bằng ván dăm



  Dây chuyền tạo hình và hệ thống cưa: Trạm tạo hình ở phía trước tạo ra thảm và các cưa cắt/cắt ngang ở phía sau cắt dải tấm liên tục theo kích thước yêu cầu.

Máy tạo hình MINHHUNG OSB


Máy cắt và cắt cạnh MINGHUNG MDF PB OSB


  Hệ thống điều khiển tự động: Hệ thống PLC hoặc DCS để điều khiển chính xác tất cả các thông số quy trình như nhiệt độ, áp suất và tốc độ.

Phụ kiện PLC Siemens cho dây chuyền sản xuất MDF PB OSB


Thay đổi khuôn nhanh là gì?  


Thay đổi khuôn nhanh là một kỹ thuật sản xuất tiên tiến nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động cần thiết cho thiết bị sản xuất khi thay đổi khuôn sản phẩm. Khái niệm cốt lõi của nó liên quan đến việc phân loại tất cả các hoạt động chuyển đổi thành 'thiết lập bên ngoài' (các nhiệm vụ có thể được thực hiện khi máy đang chạy) và 'thiết lập nội bộ' (các nhiệm vụ phải được thực hiện khi máy dừng), sau đó hợp lý hóa hoặc thậm chí loại bỏ thiết lập nội bộ thông qua tối ưu hóa quy trình, cải tiến công cụ và tự động hóa.



Thay đổi khuôn nhanh đặc biệt đề cập đến:

  Sử dụng hệ thống giá đỡ khuôn nhiều trạm hoặc hệ thống bàn khuôn quay để chuẩn bị trước khuôn cho nhiệm vụ sản xuất tiếp theo (bao gồm làm sạch, gia nhiệt trước và đổ đầy) bên ngoài máy ép.

  Khi chu kỳ ép hiện tại kết thúc, máy ép sẽ mở ra trong thời gian ngắn và khuôn đã hoàn thiện được di chuyển ra khỏi vị trí làm việc trong khi khuôn mới đã chuẩn bị sẵn được di chuyển vào, thông qua chuyển động hoặc xoay ngang tự động.

  Sử dụng hệ thống kẹp tự động thủy lực để nhanh chóng khóa khuôn mới vào đúng vị trí, đồng thời hệ thống PLC tự động gọi các thông số quy trình cho khuôn mới.

  Toàn bộ quá trình được hoàn thành trong vòng vài phút, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa việc sản xuất các thông số kỹ thuật bảng khác nhau và cải thiện đáng kể tính linh hoạt trong sản xuất cũng như việc tận dụng thiết bị.


Ưu điểm và giá trị  

  Hiệu quả tối đa: Giảm đáng kể hoặc thậm chí loại bỏ thời gian ngừng hoạt động thay khuôn. Tỷ lệ sử dụng thiết bị có thể tăng hơn 20%, thúc đẩy đáng kể năng lực sản xuất.

  Tự động hóa cao: 'Thay đổi khuôn một chạm' giảm yêu cầu về kỹ năng và cường độ lao động cho người vận hành, giảm thiểu rủi ro về chất lượng và an toàn liên quan đến sự can thiệp của con người.

  Tính linh hoạt vượt trội: Dễ dàng xử lý các đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt nhỏ, đa dạng, cho phép 'Sản xuất linh hoạt' và phản ứng nhanh chóng với những thay đổi của thị trường.

  Chất lượng nhất quán: Điều khiển tự động đảm bảo các thông số quy trình nhất quán cho mọi chu kỳ, đảm bảo hiệu quả độ ổn định và độ lặp lại của chất lượng sản phẩm.

  Giảm chi phí: Sản lượng và hiệu quả tăng lên trực tiếp làm giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị, đồng thời giảm lãng phí lao động và năng lượng do thời gian ngừng hoạt động.


Chúng tôi là ai  

Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Máy móc MINGHUNG OSB&MDF Tọa lạc tại Khu công nghiệp Xiaogezhuang, Thị trấn Yitang, Quận Lanshan, Thành phố Lâm Nghi.


Công ty Minghung cung cấp một bộ hoàn chỉnh về thiết kế quy trình, thiết kế và sản xuất điện, Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh một cửa cho khách hàng sử dụng tấm nền gỗ. Dòng sản phẩm của Minghung bao gồm ván sợi mật độ trung bình (MDF), ván sợi mật độ cao (HDF), ván dăm (PB), ván dăm định hướng (OSB), dây chuyền sản xuất ván dăm siêu bền (LSB) có thể dán veneer, máy chà nhám băng thông rộng có độ dày cố định hai mặt, máy cưa, máy lát cơ khí, máy lát luồng không khí, máy sấy kênh, siêu sàng, hệ thống xử lý sau hệ thống làm mát bảng nhân tạo, máy tiện, máy xếp, xe đẩy lưu trữ và vận chuyển. vv Đối với thiết bị bảng nhân tạo chủ yếu liên quan đến ván dăm, ván sợi mật độ trung bình, ván dăm định hướng, máy móc ván ép nhiều lớp.


Máy làm ván gỗ Trung Quốc


Dây chuyền sản xuất Minghung PB OSB



Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn nhanh chóng và cung cấp các video hoạt động với bạn.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com



hỏi thăm
Cam kết cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp tổng thể thông minh, hiệu quả và xanh để sản xuất tấm nền.

Liên kết nhanh

Danh mục sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Địa chỉ: Khu công nghiệp máy móc số 0191, làng Xiao Ge Zhuang, thị trấn Yitang, huyện Lanshan, thành phố Lâm Nghi, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
Bản quyền ©   2025 Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Máy móc Shandong MINGHUNG OSB&MDF. Mọi quyền được bảo lưu.