Το Σύστημα Ταχείας Αλλαγής Καλουπιών για Συνεχείς Πρέσες Σύνθετης Πλακέτας πολλαπλών στρώσεων είναι μια επαναστατική λύση παραγωγής που έχει σχεδιαστεί για να αντιμετωπίσει τον πόνο της βιομηχανίας λόγω υπερβολικού χρόνου διακοπής λειτουργίας κατά τις αλλαγές των προδιαγραφών του προϊόντος στις παραδοσιακές πρέσες. Στον πυρήνα του, επιτρέπει τη γρήγορη, αυτόματη εναλλαγή των καλουπιών ενώ το κύριο σώμα πρέσας συνεχίζει τη λειτουργία του αδιάκοπα. Αυτό το σύστημα είναι συνήθως εξαιρετικά ενσωματωμένο με υποσυστήματα όπως η τροφοδοσία ρομπότ και ο κεντρικός έλεγχος PLC, σχηματίζοντας συλλογικά μια πλήρως αυτοματοποιημένη, υψηλής απόδοσης γραμμή παραγωγής για σανίδες από σύνθετα υλικά.

Αυτό το σύστημα χρησιμοποιείται ευρέως στη συνεχή παραγωγή σύνθετων προϊόντων πολλαπλών στρώσεων, όπως ξυλότυπος κτιρίων από σύνθετο ξύλο-πλαστικό, δάπεδα δοχείων, πυρίμαχα πάνελ και σανίδες διακόσμησης σπιτιού.

Τι είναι οι πολυστρωματικές σύνθετες σανίδες;

Μια πολυστρωματική σύνθετη σανίδα είναι ένα πάνελ που κατασκευάζεται με συγκόλληση πολλαπλών πρώτων υλών διαφορετικών ιδιοτήτων (όπως ίνες ξύλου, πλαστικό πολυμερές, χαρτί, μέταλλο ή υφάσματα) με μια κόλλα (όπως η ρητίνη) σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση σε μια ενιαία διαδικασία χύτευσης. Δεν είναι κατασκευασμένο από ένα μόνο υλικό, αλλά συνδυάζει τα πλεονεκτήματα διαφορετικών υλικών για να επιτύχει ολοκληρωμένες ιδιότητες που ένα μεμονωμένο υλικό δεν μπορεί να προσφέρει.

Βασικά Χαρακτηριστικά:

1. Δομή με στρώσεις: Συνήθως αποτελείται από μια πολυστρωματική δομή, όπως ένα στρώμα πυρήνα, διακοσμητικό στρώμα και στρώμα ανθεκτικό στη φθορά, με κάθε στρώμα να εξυπηρετεί διαφορετική λειτουργία.

2. Σχεδιασμένη απόδοση: Οι φυσικές ιδιότητες της σανίδας (όπως αντοχή, ηχομόνωση, θερμομόνωση, στεγανοποίηση, αντοχή στη φωτιά) μπορούν να προσαρμοστούν προσαρμόζοντας τα υλικά και τη δομή κάθε στρώματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις τελικής χρήσης.

3. Υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος: Μπορεί να γίνει ελαφρύτερο ενώ εξασφαλίζει αντοχή.

4. Φιλικό προς το περιβάλλον: Χρησιμοποιεί συχνά ανακυκλωμένους πόρους (π.χ. ροκανίδια, ανακυκλωμένα πλαστικά) ως πρώτες ύλες.

Κοινές εφαρμογές:

ξυλότυποι κτιρίων WPC, δάπεδα δοχείων, διακοσμητικά πάνελ εσωτερικών/εξωτερικών χώρων, πάγκοι επίπλων, πυρίμαχα πάνελ κ.λπ.

Συνεχές πάτημα

Η συνεχής πρέσα είναι ένας βιομηχανικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για μεγάλης κλίμακας, συνεχή παραγωγή πάνελ. Σε αντίθεση με τις διακοπτόμενες πρέσες (που πιέζουν ένα πλαίσιο τη φορά), το υλικό κινείται συνεχώς μέσω της πρέσας ενώ ταυτόχρονα υποβάλλεται σε διαδικασίες θέρμανσης, συμπίεσης και σκλήρυνσης.

Αρχή Εργασίας

  Οι προετοιμασμένες πρώτες ύλες (όπως σωματίδια επικαλυμμένα με κόλλα, ίνες ή επιφανειακά στρώματα) διαμορφώνονται σε ένα συνεχές, ομοιόμορφο 'ματ' σε μια χαλύβδινη ζώνη από έναν σταθμό διαμόρφωσης.

  Αυτό το χαλάκι εισέρχεται στο συνεχές πάτημα από την είσοδο.

  Μέσα στην πρέσα, η ψάθα είναι στριμωγμένη ανάμεσα σε δύο ογκώδεις ατσάλινους ιμάντες και διέρχεται από μια ζώνη πίεσης που αποτελείται από μια σειρά θερμαινόμενων πλακών.

  Οι θερμαινόμενες πλάκες παρέχουν σταθερή υψηλή θερμοκρασία (θέρμανση) και υψηλή πίεση (που εφαρμόζονται από υδραυλικούς κυλίνδρους μέσω κυλίνδρων στους χαλύβδινους ιμάντες), προκαλώντας την τήξη και τη σκλήρυνση της κόλλας στο χαλάκι.

  Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας πίεσης, το χαλάκι κινείται συνεχώς. Χαλαρό υλικό εισέρχεται στην είσοδο και μια συνεχής, σκληρυμένη λωρίδα πάνελ αναδύεται από την έξοδο, η οποία στη συνέχεια πριονίζεται σε μεμονωμένα πάνελ με πριόνια εγκάρσιας κοπής.

Βασικές Παράμετροι

  Πίεση πίεσης: Τυπικά 200 - 800 τόνοι, ή ακόμα υψηλότερη, ανάλογα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.

  Θερμοκρασία λειτουργίας: Τυπικά 150°C - 250°C, προσαρμοσμένη με βάση τον τύπο ρητίνης.

  Άνοιγμα πατήματος: Καθορίζει το εύρος πάχους των παραγόμενων πάνελ.

  Ταχύτητα γραμμής παραγωγής: Συνήθως 0,5 - 2,5 μέτρα/λεπτό, επηρεάζοντας άμεσα την απόδοση.

  Ετήσια παραγωγική ικανότητα: Μετρημένη σε κυβικά μέτρα ή τετραγωνικά μέτρα, π.χ. 50.000 έως 300.000 m⊃3. ανά έτος.

  Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: Αντανακλά τη συνολική κατανάλωση ενέργειας του εξοπλισμού.

Εξαρτήματα

  Κύριο υδραυλικό σύστημα: Παρέχει την πίεση του πυρήνα που απαιτείται για την πίεση.

  Σύστημα θέρμανσης: Συνήθως ένα σύστημα θερμικού λαδιού ή ατμού που χρησιμοποιείται για τη θέρμανση των πλακών.

  Χάλυβας ιμάντες και σύστημα κυλίνδρων: Δύο παράλληλοι ιμάντες από χάλυβα και πολυάριθμοι κύλινδροι στήριξης για μεταφορά και μεταφορά πίεσης.

  Πλαίσιο και πλάκες θέρμανσης: Ένα στιβαρό πλαίσιο υποστηρίζει ολόκληρη τη δομή, ενώ οι θερμαντικές πλάκες μεταφέρουν θερμότητα και πίεση.

  Γραμμή μορφοποίησης και σύστημα πριονίσματος: Ο σταθμός διαμόρφωσης στο μπροστινό μέρος δημιουργεί το χαλί και τα πριόνια κοπής/διασταύρωσης στο πίσω μέρος κόβουν τη συνεχή λωρίδα του πίνακα στις απαιτούμενες διαστάσεις.

  Αυτοματοποιημένο Σύστημα Ελέγχου: Σύστημα PLC ή DCS για ακριβή έλεγχο όλων των παραμέτρων της διαδικασίας όπως η θερμοκρασία, η πίεση και η ταχύτητα.

Πλεονεκτήματα και αξία

  Μέγιστη απόδοση: Μειώνει δραματικά ή και εξαλείφει το χρόνο διακοπής αλλαγής μούχλας. Το ποσοστό χρήσης του εξοπλισμού μπορεί να αυξηθεί πάνω από 20%, ενισχύοντας σημαντικά την παραγωγική ικανότητα.

  Υψηλός αυτοματισμός: Η 'Αλλαγή καλουπιού με ένα άγγιγμα' μειώνει τις απαιτήσεις δεξιοτήτων και την ένταση εργασίας για τους χειριστές, ελαχιστοποιώντας τους κινδύνους ποιότητας και ασφάλειας που σχετίζονται με την ανθρώπινη παρέμβαση.

  Ανώτερη ευελιξία: Χειρίζεται εύκολα παραγγελίες παραγωγής μικρής παρτίδας, μεγάλης ποικιλίας, επιτρέποντας την «Ευέλικτη Κατασκευή» και την ταχεία απόκριση στις αλλαγές της αγοράς.

  Συνεπής Ποιότητα: Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος εξασφαλίζει συνεπείς παραμέτρους διεργασίας για κάθε κύκλο, διασφαλίζοντας αποτελεσματικά τη σταθερότητα και την επαναληψιμότητα της ποιότητας του προϊόντος.

  Μείωση Κόστους: Η αυξημένη παραγωγή και η αποδοτικότητα μειώνουν άμεσα το κόστος παραγωγής ανά μονάδα, ενώ παράλληλα μειώνουν τη σπατάλη εργασίας και ενέργειας που προκαλούνται από τις διακοπές λειτουργίας.

Ποιοι Είμαστε

MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Βρίσκεται στη Βιομηχανική Ζώνη Xiaogezhuang, Yitang Town, Lanshan District, Linyi City.

Η εταιρεία MINGHUNG παρέχει ένα πλήρες σύνολο σχεδιασμού διαδικασιών, ηλεκτρολογικού σχεδιασμού και κατασκευής, Μπορούμε να παρέχουμε ολοκληρωμένες εργοστασιακές λύσεις μιας στάσης για πελάτες πάνελ με βάση το ξύλο. Οι σειρές προϊόντων MINGHUNG περιλαμβάνουν ινοσανίδες μέσης πυκνότητας (MDF), ινοσανίδες υψηλής πυκνότητας (HDF), μοριοσανίδες (PB), προσανατολισμένες πλακέτες (OSB), καπλαμάδες εξαιρετικά ισχυρές μοριοσανίδες (LSB) γραμμή παραγωγής θερμικής πρέσας πολλαπλών στρώσεων, μηχανή λείανσης ευρείας ζώνης σταθερού πάχους διπλής όψης, πριόνι μέτρησης, μηχανικό στρώσιμο καναλιού, μηχανική στρώση καναλιών Σύστημα μετεπεξεργασίας Σύστημα ψύξης τεχνητού πάνελ, μηχανή τόρνευσης, στοίβαξης, καρότσι αποθήκευσης και μεταφοράς. κ.λπ. Για εξοπλισμό τεχνητών πάνελ που εμπλέκεται κυρίως σε μοριοσανίδες, ινοσανίδες μέσης πυκνότητας, προσανατολισμένες πλακέτες, μηχανήματα κόντρα πλακέ πολλαπλών στρώσεων.

Για περισσότερες πληροφορίες, καλώς ήρθατε, επικοινωνήστε μαζί μας, θα σας απαντήσουμε γρήγορα και θα προσφέρουμε βίντεο εργασίας μαζί σας.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com