Çok Katmanlı Kompozit Levha Sürekli Presleri için Hızlı Kalıp Değiştirme Sistemi, geleneksel baskı makinelerinde ürün özelliklerinde yapılan değişiklikler sırasında endüstrinin aşırı aksama süresinden kaynaklanan sıkıntı noktasını gidermek için tasarlanmış devrim niteliğinde bir üretim çözümüdür. Temelinde, ana pres gövdesi kesintisiz olarak çalışmaya devam ederken, kalıpların hızlı ve otomatik olarak değiştirilmesini sağlar. Bu sistem tipik olarak robot besleme ve PLC merkezi kontrolü gibi alt sistemlerle yüksek düzeyde entegre olup, toplu olarak kompozit malzeme levhaları için tam otomatik, yüksek verimli bir üretim hattı oluşturur.

Bu sistem, Ahşap-Plastik Kompozit bina kalıbı, konteyner döşeme, yanmaz paneller, ev dekorasyon levhaları gibi çok katmanlı kompozit ürünlerin sürekli üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çok Katlı Kompozit Levhalar Nelerdir?

Çok katmanlı kompozit levha, farklı özelliklere sahip birden fazla hammaddenin (ahşap elyafı, plastik polimer, kağıt, metal veya tekstil gibi) bir yapıştırıcıyla (reçine gibi) yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında tek bir kalıplama işleminde yapıştırılmasıyla üretilen bir paneldir. Tek bir malzemeden yapılmaz, tek bir malzemenin sunamayacağı kapsamlı özelliklere ulaşmak için farklı malzemelerin avantajlarını birleştirir.

Temel Özellikler:

1. Katmanlı Yapı: Tipik olarak çekirdek katman, dekoratif katman ve aşınmaya dayanıklı katman gibi çok katmanlı bir yapıdan oluşur ve her katman farklı bir işlev görür.

2. Tasarlanabilir Performans: Levhanın fiziksel özellikleri (mukavemet, ses yalıtımı, ısı yalıtımı, su geçirmezlik, yangına dayanıklılık gibi), her katmanın malzemeleri ve yapısı son kullanım gereksinimlerine göre ayarlanarak özelleştirilebilir.

3. Yüksek Mukavemet-Ağırlık Oranı: Mukavemet sağlanırken daha hafif hale getirilebilir.

4. Çevre dostu: Hammadde olarak sıklıkla geri dönüştürülmüş kaynaklardan (örneğin ağaç talaşı, geri dönüştürülmüş plastik) yararlanılır.

Ortak Uygulamalar:

WPC bina kalıbı, konteyner döşemesi, iç/dış dekoratif paneller, mobilya tezgahı, yanmaz paneller vb.

Sürekli basma

Sürekli pres, panellerin büyük ölçekli, sürekli üretimi için kullanılan endüstriyel bir ekipmandır. Aralıklı preslerin (her seferinde bir panele baskı yapan) aksine, malzeme pres boyunca sürekli olarak hareket ederken aynı anda ısıtma, presleme ve kürleme işlemlerinden geçer.

Çalışma Prensibi

  Hazırlanan ham maddeler (tutkal kaplı parçacıklar, elyaflar veya yüzey keçeleri gibi), bir şekillendirme istasyonu tarafından çelik bir bant üzerinde sürekli, tekdüze bir 'mat' halinde şekillendirilir.

  Bu mat sürekli prese girişten girer.

  Presin içinde mat, iki masif çelik bant arasına sıkıştırılır ve bir dizi ısıtılmış plakadan oluşan bir presleme bölgesinden geçer.

  Isıtılmış plakalar tutarlı yüksek sıcaklık (ısıtma) ve yüksek basınç (silindirler aracılığıyla çelik kayışlara hidrolik silindirler aracılığıyla uygulanır) sağlar ve mattaki yapıştırıcının erimesine ve sertleşmesine neden olur.

  Presleme işlemi boyunca mat sürekli hareket eder. Gevşek malzeme girişten girer ve çıkıştan sürekli, kürlenmiş bir panel şeridi çıkar, bu daha sonra çapraz kesici testerelerle ayrı paneller halinde kesilir.

Ana Parametreler

  Presleme Basıncı: Ürün gereksinimlerine bağlı olarak genellikle 200 - 800 ton veya daha yüksek.

  Çalışma Sıcaklığı: Tipik olarak 150°C - 250°C, reçine türüne göre ayarlanır.

  Pres Açma: Üretilebilecek panellerin kalınlık aralığını belirler.

  Üretim Hattı Hızı: Tipik olarak 0,5 - 2,5 metre/dakika olup, çıktıyı doğrudan etkiler.

  Yıllık Üretim Kapasitesi: Metreküp veya metrekare cinsinden ölçülür, örneğin 50.000 ila 300.000 m³ yıllık.

  Toplam Kurulu Güç: Ekipmanın toplam enerji tüketimini yansıtır.

Bileşen Parçaları

  Ana Hidrolik Sistem: Presleme için gerekli çekirdek basıncını sağlar.

  Isıtma Sistemi: Tipik olarak merdaneleri ısıtmak için kullanılan bir termal yağ veya buhar sistemi.

  Çelik Kayışlar ve Makara Sistemi: Taşıma ve basınç aktarımı için iki paralel çelik kayış ve çok sayıda destek makarası.

  Çerçeve ve Isıtma Plakaları: Sağlam bir çerçeve tüm yapıyı desteklerken ısıtma plakaları ısı ve basıncı aktarır.

  Şekillendirme Hattı ve Testere Sistemi: Ön taraftaki şekillendirme istasyonu matı oluşturur ve arkadaki düzeltme/enine kesim testereleri sürekli panel şeridini gerekli boyutlara göre keser.

  Otomatik Kontrol Sistemi: Sıcaklık, basınç ve hız gibi tüm proses parametrelerinin hassas kontrolü için bir PLC veya DCS sistemi.

Avantajlar ve Değer

  Maksimum Verimlilik: Kalıp değiştirme süresini önemli ölçüde azaltır ve hatta ortadan kaldırır. Ekipman kullanım oranı %20'nin üzerinde artırılarak üretim kapasitesi önemli ölçüde artırılabilir.

  Yüksek Otomasyon: 'Tek Dokunuşla Kalıp Değiştirme', operatörlerin beceri gereksinimlerini ve iş yoğunluğunu azaltarak insan müdahalesinden kaynaklanan kalite ve güvenlik risklerini en aza indirir.

  Üstün Esneklik: Küçük partili, çok çeşitli üretim siparişlerini kolayca yöneterek 'Esnek Üretim'e ve pazar değişikliklerine hızlı yanıt verilmesine olanak tanır.

  Tutarlı Kalite: Otomatik kontrol, her döngü için tutarlı proses parametreleri sağlayarak ürün kalitesi istikrarını ve tekrarlanabilirliğini etkili bir şekilde garanti eder.

  Maliyet Azaltma: Artan üretim ve verimlilik doğrudan birim başına üretim maliyetini düşürürken aynı zamanda arıza sürelerinden kaynaklanan iş gücü ve enerji israfını da azaltır.

Biz Kimiz

MINGHUNG OSB ve MDF Makine Ekipman İmalatı Co, Ltd. Linyi Şehri, Lanshan Bölgesi, Yitang Kasabası, Xiaogezhuang Sanayi Bölgesi'nde bulunmaktadır.

MINGHUNG Şirketi komple bir proses tasarımı, elektrik tasarımı ve imalat seti sunmaktadır. Ahşap bazlı panel müşterileri için tek elden komple fabrika çözümleri sağlayabiliriz. MINGHUNG ürün serisinde orta yoğunluklu lif levha (MDF), yüksek yoğunluklu lif levha (HDF), yonga levha (PB), yönlendirilmiş şerit levha (OSB), kaplamalı süper güçlü yonga levha (LSB) çok katmanlı ısı pres üretim hattı, çift taraflı sabit kalınlıkta geniş bant Zımpara makinesi, mastar testere, mekanik asfaltlama makinesi, hava akışlı asfaltlama makinesi, kanal kurutucu, süper elek, işlem sonrası sistem yapay panel soğutma sistemi, torna makinesi, istifleyici, depolama ve taşıma arabası yer alır. vb. Esas olarak sunta, orta yoğunlukta lif levha, yönlendirilmiş şerit levha, çok katmanlı kontrplak makinelerinde yer alan yapay panel ekipmanları için.

Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin, size hızlı bir şekilde cevap vereceğiz ve sizinle birlikte çalışma videoları sunacağız.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com