Сістэма хуткай замены прэс-формы для прэсаў бесперапыннага дзеяння з шматслойных кампазітных пліт - гэта рэвалюцыйнае вытворчае рашэнне, прызначанае для вырашэння праблемнай кропкі галіны, звязанай з празмернымі прастоямі падчас змены спецыфікацый прадукту ў традыцыйных прэсах. Па сутнасці, ён забяспечвае хуткае аўтаматычнае пераключэнне прэс-формаў, у той час як асноўны корпус прэса працягвае працаваць бесперабойна. Гэтая сістэма, як правіла, моцна інтэграваная з такімі падсістэмамі, як кармленне робатаў і цэнтральнае кіраванне ПЛК, у сукупнасці ўтвараючы цалкам аўтаматызаваную, высокаэфектыўную лінію па вытворчасці пліт з кампазітных матэрыялаў.

Гэтая сістэма шырока выкарыстоўваецца ў бесперапыннай вытворчасці шматслойных кампазітных вырабаў, такіх як драўляна-пластыкавая кампазітная апалубка, насціл кантэйнераў, вогнетрывалыя панэлі і дошкі для ўпрыгожвання дома.

Што такое шматслойныя кампазітныя дошкі?

Шматслаёвая кампазітная пліта - гэта панэль, вырабленая шляхам злучэння некалькіх сыравінных матэрыялаў з рознымі ўласцівасцямі (такіх як драўнянае валакно, пластыкавы палімер, папера, метал або тэкстыль) клеем (напрыклад, смалой) пры высокай тэмпературы і высокім ціску ў адным працэсе фармавання. Ён зроблены не з аднаго матэрыялу, але спалучае ў сабе перавагі розных матэрыялаў для дасягнення комплексных уласцівасцяў, якіх не можа прапанаваць адзін матэрыял.

Асноўныя характарыстыкі:

1. Шматслойная структура: звычайна складаецца з шматслаёвай структуры, такой як асноўны пласт, дэкаратыўны пласт і зносаўстойлівы пласт, прычым кожны пласт выконвае розныя функцыі.

2. Распрацаваныя характарыстыкі: фізічныя ўласцівасці пліты (напрыклад, трываласць, гукаізаляцыя, цеплаізаляцыя, гідраізаляцыя, вогнеўстойлівасць) можна наладзіць шляхам рэгулявання матэрыялаў і структуры кожнага пласта ў адпаведнасці з патрабаваннямі канчатковага выкарыстання.

3. Высокае суадносіны трываласці і вагі: можна зрабіць лягчэйшым, забяспечваючы трываласць.

4. Экалагічна чысты: часта выкарыстоўвае перапрацаваныя рэсурсы (напрыклад, драўняную дранку, перапрацаваны пластык) у якасці сыравіны.

Агульныя прыкладання:

Будаўнічая апалубка WPC, насціл кантэйнераў, унутраныя/вонкавыя дэкаратыўныя панэлі, мэблевыя стальніцы, вогнетрывалыя панэлі і г.д.

Бесперапынны націск

Прэс бесперапыннага дзеяння - гэта прамысловае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для буйнамаштабнай бесперапыннай вытворчасці панэляў. У адрозненне ад перыядычных прэсаў (якія націскаюць па адной панэлі), матэрыял бесперапынна рухаецца праз прэс, адначасова падвяргаючыся працэсам нагрэву, прэсавання і отвержденія.

Прынцып працы

  Падрыхтаваная сыравіна (такая як пакрытыя клеем часціцы, валакна або паверхневыя мацюкі) фарміруецца ў бесперапынны аднастайны 'мат' на сталёвай стужцы з дапамогай станцыі фармавання.

  Гэты мат паступае ў бесперапынны прэс праз уваход.

  Унутры прэса мат заціснуты паміж двума масіўнымі сталёвымі стужкамі і праходзіць праз зону прэсавання, якая складаецца з шэрагу нагрэтых пліт.

  Валікі з падагрэвам забяспечваюць стабільную высокую тэмпературу (нагрэў) і высокі ціск (прыкладваецца з дапамогай гідраўлічных цыліндраў праз ролікі да сталёвых рамянёў), у выніку чаго клей у маце плавіцца і зацвярдзее.

  На працягу ўсяго працэсу прэсавання мат бесперапынна рухаецца. Сыпкі матэрыял паступае на ўваходзе, а з выхаду выходзіць суцэльная зацвярдзелая паласа панэлі, якая затым распілоўваецца на асобныя панэлі папярочнымі піламі.

Асноўныя параметры

  Ціск прэсавання: звычайна 200 - 800 тон або нават вышэй, у залежнасці ад патрабаванняў да прадукцыі.

  Працоўная тэмпература: звычайна 150°C - 250°C, рэгулюецца ў залежнасці ад тыпу смалы.

  Адкрыццё прэса: вызначае дыяпазон таўшчыні вырабляемых панэляў.

  Хуткасць вытворчай лініі: звычайна 0,5 - 2,5 метраў/хвіліну, што непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць.

  Гадавая вытворчая магутнасць: вымяраецца ў кубічных або квадратных метрах, напрыклад, ад 50 000 да 300 000 м³ у год.

  Агульная ўстаноўленая магутнасць: адлюстроўвае агульнае спажыванне энергіі абсталяваннем.

Складовыя часткі

  Асноўная гідраўлічная сістэма: забяспечвае ціск у цэнтры, неабходны для прэсавання.

  Сістэма ацяплення: звычайна для нагрэву валікаў выкарыстоўваецца тэрмальная алейная або паравая сістэма.

  Сталёвыя рамяні і ролікавая сістэма: два паралельныя сталёвыя рамяні і мноства апорных ролікаў для транспарціроўкі і перадачы ціску.

  Рама і награвальныя пліты: Трывалы каркас падтрымлівае ўсю канструкцыю, а награвальныя пліты перадаюць цяпло і ціск.

  Лінія фармавання і сістэма распілоўвання: станцыя фармавання спераду стварае мат, а пілы для абрэзкі/папярэчнай рэзкі ззаду разразаюць бесперапынную паласу панэлі да неабходных памераў.

  Аўтаматызаваная сістэма кіравання: сістэма PLC або DCS для дакладнага кантролю ўсіх параметраў працэсу, такіх як тэмпература, ціск і хуткасць.

Перавагі і каштоўнасць

  Максімальная эфектыўнасць: значна скарачае або нават выключае час прастою пры замене формы. Каэфіцыент загрузкі абсталявання можа быць павялічаны больш чым на 20%, значна павялічыўшы вытворчыя магутнасці.

  Высокая аўтаматызацыя: «Змена формы ў адзін дотык» зніжае патрабаванні да навыкаў і працаёмкасці аператараў, зводзячы да мінімуму рызыкі для якасці і бяспекі, звязаныя з умяшаннем чалавека.

  Найвышэйшая гібкасць: Лёгка апрацоўвае дробнасерыйныя заказы на вытворчасць з вялікай колькасцю разнастайных прадуктаў, забяспечваючы 'Гнуткую вытворчасць' і хуткае рэагаванне на змены рынку.

  Нязменная якасць: аўтаматызаваны кантроль забяспечвае паслядоўныя параметры працэсу для кожнага цыклу, фактычна гарантуючы стабільнасць якасці прадукцыі і паўтаральнасць.

  Зніжэнне выдаткаў: Павелічэнне прадукцыйнасці і эфектыўнасці непасрэдна зніжаюць выдаткі на адзінку вытворчасці, адначасова памяншаючы марнаванне працы і энергіі, выкліканыя прастоямі.

Хто мы

MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Размешчана ў прамысловай зоне Сяогэчжуан, горад Ітан, раён Ланьшань, горад Ліньі.

Кампанія MINGHUNG забяспечвае поўны набор праектавання тэхналагічных працэсаў, праектавання і вытворчасці электраабсталявання. Мы можам забяспечыць комплексныя рашэнні для кліентаў з драўляных панэляў. Серыя прадуктаў MINGHUNG уключае ў сябе ДВП сярэдняй шчыльнасці (MDF), ДВП высокай шчыльнасці (HDF), ДСП (PB), арыентавана-стружкавую пліту (OSB), фанераваную звышмоцную ДСП (LSB), шматслойную вытворчасць цеплавога прэса, двухбаковую фіксаваную таўшчыню шырокапалоснай шліфавальнай машыны, пілу, механічную брукавальную машыну, брукавальную машыну з паветраным патокам, канальную сушылку, суперэкран, сістэма пост-апрацоўкі штучная сістэма астуджэння панэляў, такарны станок, укладчык, складская і транспартная каляска. і г. д. Для абсталявання штучных панэляў, у асноўным задзейнічаных у вытворчасці ДСП, ДВП сярэдняй шчыльнасці, арыентавана-стружкавых пліт, шматслаёвай фанеры.

Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com