Система швидкої зміни прес-форми для багатошарових композитних плит безперервних пресів — це революційне виробниче рішення, призначене для усунення галузевих проблем, пов’язаних із надмірним простоєм під час змін специфікацій продукту на традиційних пресах. За своєю суттю він забезпечує швидке автоматичне перемикання прес-форм, у той час як основний корпус преса продовжує свою роботу без перерв. Ця система, як правило, добре інтегрована з такими підсистемами, як робота-подача та центральне керування ПЛК, разом утворюючи повністю автоматизовану високоефективну виробничу лінію для композитних матеріалів.

Ця система широко використовується в безперервному виробництві багатошарових композитних виробів, таких як дерев’яно-пластикова композитна будівельна опалубка, підлога для контейнерів, вогнетривкі панелі та декоративні дошки для дому.

Що таке багатошарові композитні дошки?

Багатошарова композитна плита — це панель, виготовлена ​​шляхом склеювання кількох сировинних матеріалів із різними властивостями (таких як деревне волокно, пластиковий полімер, папір, метал або текстиль) за допомогою клею (наприклад, смоли) під час високої температури та високого тиску в одному процесі формування. Він виготовлений не з одного матеріалу, а поєднує в собі переваги різних матеріалів для досягнення комплексних властивостей, яких один матеріал не може запропонувати.

Ключові характеристики:

1. Багатошарова структура: зазвичай складається з багатошарової структури, такої як основний шар, декоративний шар і зносостійкий шар, причому кожен шар виконує різні функції.

2. Проектована продуктивність: Фізичні властивості плити (такі як міцність, звукоізоляція, теплоізоляція, водонепроникність, вогнестійкість) можна налаштувати шляхом налаштування матеріалів і структури кожного шару відповідно до вимог кінцевого використання.

3. Високе співвідношення міцності до ваги: ​​можна зробити легшим, забезпечуючи міцність.

4. Екологічно чистий: часто використовує перероблені ресурси (наприклад, деревну тріску, перероблений пластик) як сировину.

Загальні програми:

Будівельна опалубка WPC, підлога для контейнерів, внутрішні/зовнішні декоративні панелі, меблеві стільниці, вогнетривкі панелі тощо.

Безперервне натискання

Прес безперервної дії - це промислове обладнання, яке використовується для великомасштабного безперервного виробництва панелей. На відміну від періодичних пресів (які пресують одну панель за раз), матеріал безперервно рухається через прес, одночасно проходячи процеси нагрівання, пресування та затвердіння.

Принцип роботи

  Підготовлена ​​сировина (така як покриті клеєм частинки, волокна або поверхневі мати) формується в безперервний однорідний «мат» на сталевій стрічці за допомогою станції формування.

  Цей мат надходить у безперервний прес через вхідний отвір.

  Усередині преса мат затиснутий між двома масивними сталевими стрічками та проходить через зону пресування, що складається з низки нагрітих плит.

  Нагріті плити забезпечують постійну високу температуру (нагрівання) і високий тиск (застосовується гідравлічними циліндрами через ролики до сталевих ременів), що призводить до плавлення та затвердіння клею в маті.

  Під час процесу пресування килимок безперервно рухається. Сипучий матеріал надходить на вході, а з вихідного отвору виходить безперервна затверділа смуга панелі, яка потім розпилюється на окремі панелі поперечними пилками.

Основні параметри

  Тиск пресування: зазвичай 200-800 тонн або навіть вище, залежно від вимог до продукції.

  Робоча температура: Зазвичай 150°C - 250°C, регулюється залежно від типу смоли.

  Розкриття преса: визначає діапазон товщини панелей, що виготовляються.

  Швидкість виробничої лінії: зазвичай 0,5–2,5 метра/хвилину, що безпосередньо впливає на вихід.

  Річна виробнича потужність: вимірюється в кубічних або квадратних метрах, наприклад, від 50 000 до 300 000 м³ на рік.

  Загальна встановлена ​​потужність: відображає загальне енергоспоживання обладнання.

Складові частини

  Основна гідравлічна система: забезпечує внутрішній тиск, необхідний для пресування.

  Система нагріву: зазвичай система термального масла або пара, яка використовується для нагрівання плит.

  Сталеві ремені та роликова система: два паралельні сталеві ремені та численні опорні ролики для транспортування та передачі тиску.

  Рама та нагрівальні плити: Міцна рама підтримує всю конструкцію, а нагрівальні пластини передають тепло та тиск.

  Лінія формування та система розпилювання: Станція формування спереду створює килимок, а пилки для обрізки/поперечного різання ззаду розрізають безперервну смугу панелі до необхідних розмірів.

  Автоматизована система керування: система PLC або DCS для точного контролю всіх параметрів процесу, таких як температура, тиск і швидкість.

Переваги та цінність

  Максимальна ефективність: суттєво скорочує або навіть усуває час простою під час заміни форми. Коефіцієнт використання обладнання можна підвищити більш ніж на 20%, що значно збільшує виробничу потужність.

  Високий рівень автоматизації: «Зміна прес-форми одним дотиком» знижує вимоги до кваліфікації та трудомісткості операторів, мінімізуючи ризики якості та безпеки, пов’язані з втручанням людини.

  Неперевершена гнучкість: легко обробляє дрібносерійні замовлення на виробництво великої різноманітності, забезпечуючи 'гнучке виробництво' та швидке реагування на зміни ринку.

  Постійна якість: автоматичний контроль забезпечує узгоджені параметри процесу для кожного циклу, ефективно гарантуючи стабільність і повторюваність якості продукції.

  Зменшення витрат: підвищення продуктивності та ефективності безпосередньо знижує собівартість одиниці виробництва, а також зменшує витрати праці та енергії, спричинені простоями.

Хто ми

MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Розташоване в промисловій зоні Xiaogezhuang, Yitang Town, Lanshan District, Linyi City.

Компанія MINGHUNG надає повний набір проектування технологічних процесів, проектування електрики та виробництва. Ми можемо надати комплексні заводські рішення для клієнтів дерев’яних панелей. Серія продукції MINGHUNG включає в себе ДВП середньої щільності (MDF), ДВП високої щільності (HDF), ДСП (PB), орієнтовано-стружкову плиту (OSB), шпоновану надміцну ДСП (LSB), багатошарову термопресову лінію, двосторонню широкосмугову шліфувальну машину з фіксованою товщиною, пилку, механічну бруківку, машину для бруківки повітряним потоком, сушарку для каналів, суперекран, система постобробки, система штучного охолодження панелей, токарний верстат, штабелер, візок для зберігання та транспортування. і т. д. Для обладнання для штучних панелей, що в основному бере участь у виробництві ДСП, ДВП середньої щільності, орієнтовано-стружкових плит, багатошарової фанери.

Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами, ми швидко відповімо вам і запропонуємо робочі відео з вами.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com